Ваш глобальный партнер по производству готовой косметической упаковки — LISSON
(1) Чтобы сохранить текстуру специального
Упаковка косметического тюбика
рынок один за другим, например, часть поверхности косметического тюбика изготовлена из модифицированного полиэтиленового материала, и этот вид тюбика имеет характеристики SoftTouch. При использовании рельефной офсетной печати. После печати обычно требуется полировка для повышения износостойкости изделия, но полировка скрывает текстуру специальной трубки. Благодаря процессу трафаретной печати требования по износостойкости могут быть удовлетворены без полировки после печати, поэтому трафаретная печать может максимально сохранить текстуру этого специального косметического тюбика.
(2) Он может удовлетворить требования мелкосерийного производства и трафаретной печати благодаря высокой скорости изготовления форм и короткому времени ввода в эксплуатацию. Качественную продукцию можно печатать в течение сравнительно короткого периода времени, что соответствует требованиям многосерийной и мелкосерийной печати косметических туб. Для частого изменения дизайна тюбика с косметикой наиболее подходящим вариантом является трафаретная печать.
Если рассматривать трафаретную печать как ручной процесс, то на самом деле она таковой не является. Трубчатые трафаретные принтеры становятся полностью автоматическими. Переднее устройство подачи к УФ-трафаретной печати. После печати туба напрямую упаковывается и осуществляется полностью автоматизированное производство печати. Например, линия трафаретной печати RUV-536 компании Lisson Cosmetic Container Group полностью автоматизирована при печати на специальных пластиковых контейнерах (тубах — одних из них) со скоростью 50 шт./мин (диаметр туб — 75 мм). Трафаретная печать, в зависимости от своих характеристик, компенсирует недостаток офсетной печати высокой печати. Эти два решения добавляют друг другу сияния и совместно украшают рынок печати на тубах. Lisson — производитель косметических туб с более чем 20-летним опытом оптовых поставок косметических туб и изготовления косметических изделий на заказ. обслуживание метро.
В этом процессе печать обычно сначала выполняется на композитном листе (чаще всего белом) или прозрачной пластиковой пленке. В первом случае в основном используется флексографическая печать, а способ печати — поверхностная печать. Последний может использоваться в глубокой печати, печати для внутренней стороны. После печати изготавливается композитная трубка.
1. Флексографская печать (1) Преимущества линейной и полевой печати очевидны. С совершенствованием технологии изготовления флексографских печатных форм флексографская печать постепенно смогла воспроизводить некоторые из более сложных рукописей. В настоящее время в печатном рисунке на поверхности композитного тюбика для макияжа, как правило, преобладают линии и сплошные цветные блоки, которые просто играют роль при флексографической печати сплошных цветных блоков и краски, обеспечивая равномерное и равномерное нанесение. Преимущество в хорошей повторяемости цветопередачи. Для требовательных клиентов, уделяющих большое внимание имиджу бренда, флексографическая печать как раз отвечает их требованиям.
(2). Растущая конкуренция на рынке заставляет клиентов, желающих приобрести оптом или по индивидуальному заказу эффективные косметические тюбики, постоянно внедрять инновации. Цикл вывода на рынок новых продуктов существенно сокращается, а дизайн упаковки зачастую меняется. Тенденции потребительского рынка предъявляют повышенные требования к производителям полиграфической продукции. В условиях внезапных зарубежных заказов, небольших партий и срочных сроков поставки быстрых заказов на печать не упускайте возможности для бизнеса. Флексографическая печать может помочь производителям типографий воспользоваться ускользающими бизнес-возможностями.
Прежде всего, по сравнению с изготовлением форм для глубокой печати, цикл изготовления флексографских форм более короткий, что сокращает производственный цикл. Во-вторых, квалифицированные рабочие, работающие на флексографской печатной машине, имеют короткое время подготовки к печати, могут быстро печатать качественную продукцию, цикл печати каждой партии продукции значительно сокращается. Опять же, флексографическая печать обходится дешевле для деталей из небольших труб, чем глубокая печать. Поскольку стоимость производства светочувствительной смоляной пластины ниже, чем пластины для глубокой печати, флексографская пластина подходит для печати на композитных трубках малыми тиражами. В результате флексографическая печать обеспечивает преимущество легкой замены работающих деталей на рынке печати на композитных трубах с возможностью многосерийного производства и коротких сроков поставки.
(3) Сопротивление растяжению пластиковой пленки с превосходным контролем натяжения низкое. Неправильный контроль натяжения в процессе размотки и печати приведет к деформации пленки и повлияет на точность приводки печати. Флексографские печатные машины в стране и за рубежом обычно используют две системы регулирования натяжения. Первая использует магнитопорошковый тормоз для регулирования натяжения размотки. Когда натяжение размотки внезапно меняется, плавающий валок натяжения качается из стороны в сторону, компенсируя изменение натяжения, чтобы гарантировать, что натяжение в области печати JIL1 может поддерживаться постоянным. Некоторые флексографские машины имеют отдельный тяговый валик с электроприводом, который регулирует натяжение в соответствии с изменениями натяжения до того, как пленка попадет в зону печати. На участке печати система контроля натяжения используется для автоматической компенсации потери натяжения и поддержания натяжения в заданном пользователем диапазоне.
(4) Безопасность и охрана окружающей среды в европейских и американских странах строгое законодательство, а также ориентированное на людей "концепция зеленого потребления. К безопасности и гигиене упаковки пищевых продуктов и лекарств предъявляются высокие требования. Чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов и соблюдать соответствующие правила и нормы страны-экспортера, отечественные предприятия по печати на тубоупаковке применяют безопасный и экологически чистый процесс флексографской печати для печати на композитных пластиковых листах или пленках, а затем производят композитные тубы при обработке заказов от европейских и американских клиентов. Сегодня импортные флексографские УФ-краски, используемые производителями типографий, соответствуют действующим нормам охраны труда и техники безопасности. Таким образом, флексографическая УФ-печать стала идеальным способом печати на композитных тубах для пищевых продуктов и лекарств. И все больше поставщиков косметики прибегают к производство устойчивой косметической упаковки , такие как трубки сахарного тростника, ПЦР-пробирки, или алюминиевые трубки.
2. При производстве композитных туб для средств личной гигиены прозрачная пластиковая пленка может быть напечатана методом глубокой печати, а затем повторно напечатана, разрезана и упакована в тубы. В этом процессе глубокая печать в основном имеет следующие характеристики.
(1) в слое печатной краски износ не происходит при первой печати, а затем при композитном изготовлении, при глубокой печати с использованием способа внутренней печати на поверхности прозрачной пластиковой пленки сначала печатают цветной краской, затем печатают белой краской, печатают на пленке, а затем композитом. Композитный тюбик с методом печати не подвержен износу при транспортировке, обращении и ежедневном использовании, поскольку слой краски покрыт тонкой пленкой, поэтому внешний декоративный эффект может сохраняться в течение длительного времени.
(2) Скорость печати высокая. Слой Джилл в основном состоит из полиэтиленовой пленки. На высокоскоростной линии глубокой печати скорость печати на полиэтиленовой пленке может достигать 150 ~ 200 м/мин. Высокоскоростная печать отвечает требованиям массового производства композитных туб, например, заказа некоторых повседневных химических продуктов, количество туб достигает десятков миллионов. Глубокая печать является предпочтительным методом печати для этого типа длинных форм.
В печати на упаковочных материалах и тубах глубокая печать дает несколько лучший эффект, чем флексографская печать. Основная причина этого заключается в том, что глубокая печать более детализирована, чем флексография, и с ее помощью можно воспроизвести некоторые постепенные, детальные художественные работы. Во-вторых, глубокая печать используется для печати на прозрачной пластиковой пленке уже давно, технология относительно зрелая, операторы также накопили богатый опыт, что помогает контролировать факторы изменения при печати, получать хороший эффект печати и репликации.
(4) Будущее направление развития – это зеленая охрана окружающей среды. Композитная трубка используется для упаковки пищевых продуктов и лекарств, в частности, для обеспечения гигиеничности и безопасности упаковочных материалов. Чтобы закрепиться на рынке печати на тубах с использованием составных материалов, глубокая печать должна продолжать совершенствоваться, чтобы соответствовать экологическим и санитарным требованиям, а также отвечать строгим требованиям охраны здоровья и безопасности конечных пользователей. В настоящее время некоторые отечественные производители контейнеров, использующие глубокую печать для обработки композитных туб, прошли сертификацию системы экологического менеджмента ISO14000 и сертификацию системы менеджмента охраны труда и техники безопасности OHSAS18000, что станет тенденцией развития глубокой печати на композитных тубах. Печать на тубах является важной частью упаковки и декорирования туб. Качество упаковки и оформления туб, описание продукта и идентификация бренда неотделимы от технологии печати. Красивое оформление туб выделяет продукцию среди жесткой конкуренции, поэтому печать на тубах нельзя недооценивать.
Подводя итог, можно сказать, что особенности потребительского рынка и процесса производства косметических туб обуславливают то, что на рынке прочно закрепились четыре способа печати: рельефная офсетная печать, трафаретная печать, флексографская печать и глубокая печать. Для оптовой печати на тюбиках для макияжа, для производитель косметических тюбиков или поставщика, ни один из четырех методов печати не должен быть меньше.