Disección de la impresión de envases de tubos cosméticos

(1) Para conservar la textura especial Envases de tubos cosméticos El mercado es uno tras otro, por ejemplo, algunas superficies del tubo cosmético están hechas de material PE modificado, y este tipo de tubo tiene las características de SoftTouch. Si se utiliza impresión offset en relieve. Después de la impresión, generalmente se necesita pulir para mejorar la resistencia al desgaste del producto, pero el pulido cubre la textura del tubo especial. Con el proceso de serigrafía, los requisitos de resistencia al desgaste se pueden cumplir sin pulir después de la impresión, por lo que la serigrafía puede mantener la textura de este tubo cosmético especial al máximo.

(2) Puede satisfacer los requisitos de producción de lotes pequeños y serigrafía con una rápida velocidad de fabricación de placas y un corto tiempo de puesta en servicio. Los productos calificados se pueden imprimir en un período de tiempo relativamente corto, lo que cumple con los requisitos de impresión de lotes múltiples y pequeños de tubos cosméticos. Para algunos cambios frecuentes en el diseño del tubo de maquillaje, la serigrafía es la opción más adecuada.

En la imagen de la serigrafía como un proceso manual, la serigrafía no lo es. Las impresoras serigráficas de tubos se están volviendo completamente automáticas. Dispositivo de alimentación frontal, a unidad de serigrafía UV. Después de la impresión, el tubo se empaqueta directamente y se realiza una producción de impresión completamente automática. La línea de serigrafía RUV-536 de Lisson Cosmetic Container Group, por ejemplo, está totalmente automatizada al imprimir envases de plástico especiales (los tubos son uno de ellos) a una velocidad de 50 piezas/min (los tubos tienen 75 mm de diámetro). La serigrafía depende de sus propias características, compensando la escasez de la impresión offset. Ambos se suman brillo y decoran conjuntamente el mercado de impresión de envases de tubos. Lisson es un fabricante de tubos cosméticos con más de 20 años de experiencia en el suministro al por mayor de tubos cosméticos y tubos cosméticos personalizados.  servicio de metro.

Este proceso generalmente se imprime primero en una lámina compuesta (generalmente blanca) o en una película de plástico transparente. El primero utiliza principalmente la impresión flexográfica y el método de impresión es la impresión superficial. Este último se puede utilizar en impresión en huecograbado, impresión para interiores. Después de la impresión se fabrica el tubo compuesto.

1. Impresión flexográfica (1) Las ventajas de la impresión de líneas y campos son evidentes con la mejora de la tecnología de fabricación de planchas flexográficas, la impresión flexográfica ha podido reproducir gradualmente algunos de los manuscritos más complejos. En la actualidad, el patrón de impresión en la superficie del tubo de maquillaje compuesto generalmente está dominado por líneas y bloques de colores sólidos, que solo juegan un papel en la impresión flexográfica de bloques de colores sólidos y tinta de manera uniforme y pareja. Buena ventaja de repetibilidad en reproducción del color. Para los clientes exigentes que prestan atención a la imagen de marca, la impresión flexográfica satisface sus necesidades.

(2). La creciente competencia en el mercado obliga a los clientes que buscan tubos cosméticos personalizados o al por mayor efectivos a innovar constantemente. El ciclo de lanzamiento de nuevos productos se acorta significativamente y el patrón de diseño del embalaje cambia con frecuencia. Las tendencias en el mercado de consumo han impuesto mayores exigencias a los fabricantes de productos de impresión. Ante pedidos repentinos del extranjero, lotes pequeños y tiempos de entrega urgentes de pedidos de impresión rápidos, no deje pasar las oportunidades comerciales, la impresión flexográfica puede ayudar a los fabricantes de impresión a aprovechar las oportunidades comerciales fugaces.

En primer lugar, en comparación con la fabricación de planchas de huecograbado, el ciclo de fabricación de planchas flexográficas es corto, lo que acorta el ciclo de producción. En segundo lugar, los trabajadores calificados que operan la máquina de impresión flexográfica, el tiempo de preparación de la impresión es corto, pueden imprimir rápidamente productos calificados y el ciclo de impresión de cada lote del producto se acorta significativamente. Nuevamente, la impresión flexográfica es más barata para piezas de tubos más pequeños que la impresión en huecograbado. Debido a que el costo de producción de la placa de resina fotosensible es menor que el de la placa de huecograbado, la placa flexográfica es adecuada para la impresión de tubos compuestos de bajo volumen. Como resultado, la impresión flexográfica ofrece la ventaja de un fácil reemplazo de piezas activas en el mercado de impresión de tubos compuestos con lotes múltiples y plazos de entrega cortos.

(3) La resistencia a la tracción de la película de plástico con excelente control de la tensión es pobre. Un control inadecuado de la tensión en el proceso de desenrollado e impresión provocará la deformación de la película y afectará la precisión del registro de impresión. Las máquinas de impresión flexográfica nacionales y extranjeras generalmente utilizan dos sistemas de control de tensión. El primero utiliza un freno de polvo magnético para controlar la tensión de desenrollado. Cuando la tensión de desenrollado cambia repentinamente, el rodillo flotante de tensión oscila de un lado a otro para compensar el cambio de tensión y garantizar que la tensión en la región de impresión JIL1 pueda mantener un estado constante. Algunas prensas flexográficas tienen un rodillo de tracción controlado por motor separado que ajusta la tensión de acuerdo con los cambios de tensión antes de que la película ingrese al área de impresión. En el área de impresión, el sistema de control de tensión se utiliza para compensar automáticamente la pérdida de tensión y mantener la tensión dentro del rango establecido por el usuario.

(4) La seguridad y la protección del medio ambiente de los países europeos y americanos se rigen por una legislación estricta, así como por las personas. "concepto de consumo verde. Se han establecido altos requisitos en materia de seguridad e higiene para los envases de alimentos y medicamentos. Para garantizar la satisfacción del cliente y cumplir con las regulaciones y reglamentaciones pertinentes del país exportador, las empresas nacionales de impresión de envases de tubos adoptan un proceso de impresión flexográfica seguro y respetuoso con el medio ambiente para imprimir láminas o películas de plástico compuesto y luego producir tubos compuestos al procesar pedidos de clientes europeos y estadounidenses. Hoy en día, las tintas UV flexográficas importadas que utilizan los fabricantes de impresión cumplen con los estándares de salud y seguridad pertinentes. Por lo tanto, la impresión UV flexográfica se ha convertido en la forma ideal de imprimir envases de tubos compuestos para alimentos y medicamentos. Y cada vez más proveedores de cosméticos recurren a Fabricación de envases cosméticos sostenibles , como los tubos de caña de azúcar,  tubos de PCR, o tubos de aluminio.

2. En la producción del tubo compuesto para el cuidado personal, la película de plástico transparente se puede imprimir en huecograbado y luego reimprimir, cortar y entubar. En este proceso, la impresión en huecograbado tiene principalmente las siguientes características.

(1) en la capa de tinta de impresión no es fácil de desgastar en la primera impresión y luego en el compuesto, proceso de fabricación de tubos, impresión calcográfica utilizando el método de impresión interna sobre la superficie de una película de plástico transparente, primero imprimiendo tinta de color, luego imprimiendo tinta blanca, impresión de película y luego compuesto. El tubo de belleza compuesto con el método de impresión no es fácil de desgastar durante el transporte, la circulación y el uso diario porque la capa de tinta está cubierta con una película delgada, por lo que el efecto de decoración exterior se puede mantener durante mucho tiempo.

(2) La velocidad de impresión es rápida. La capa de Jill es principalmente película de PE. En la línea de producción de impresión por huecograbado de alta velocidad, la velocidad de impresión de la película de PE puede alcanzar entre 150 y 200 m/min. La impresión de alta velocidad satisface los requisitos de la producción de impresión de tubos compuestos en masa, como el pedido de algunos productos químicos diarios, la cantidad de tubos es de hasta decenas de millones. La impresión en huecograbado es el método de impresión preferido para este tipo de impresión de placas largas.

En la impresión de maquillaje y tubos, la impresión en huecograbado tiene un efecto ligeramente mejor que la impresión flexográfica. La razón principal de esto es que el grabado en hueco es más detallado que la flexografía y puede reproducir obras de arte graduales y detalladas. En segundo lugar, el uso de la impresión en huecograbado para imprimir películas de plástico transparente se ha utilizado durante mucho tiempo, la tecnología es relativamente madura y los operadores también han acumulado una rica experiencia, lo que ayuda a controlar los factores de cambio en la impresión y a obtener un buen efecto de impresión y replicación.

(4) La protección del medio ambiente verde es la dirección futura del desarrollo. El tubo compuesto se utiliza para el envasado de alimentos y medicamentos, especialmente para la higiene y seguridad de los materiales de envasado. La impresión en huecograbado, para establecerse en el mercado de la impresión de tubos compuestos, debe seguir mejorando para cumplir con los requisitos ambientales y de salud y satisfacer los estrictos requisitos de salud y seguridad de los usuarios finales. En la actualidad, algunos de los fabricantes nacionales de Make Container que utilizan la impresión en huecograbado para procesar tubos compuestos han pasado la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14000 y la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional OHSAS18000, lo que se convertirá en la tendencia de desarrollo de la impresión en huecograbado de tubos compuestos. La impresión de tubos es una parte importante del embalaje y la decoración de tubos. La calidad del embalaje y la decoración del tubo, la descripción del producto y la identificación de la marca no pueden separarse de la tecnología de impresión. La hermosa decoración del tubo hace que los productos se destaquen de la feroz competencia, por lo que la impresión del tubo no se puede subestimar.

En resumen, las características del mercado de consumo y el proceso de producción del Tubo Cosmético determinan que cuatro métodos de impresión - impresión offset en relieve, serigrafía, impresión flexográfica y huecograbado - tengan un lugar en el mercado. Para la impresión de tubos de maquillaje al por mayor, para fabricante de tubos cosméticos o proveedor, ninguno de los cuatro métodos de impresión será menor.