Diseksi pencetakan kemasan tabung kosmetik

(1) Untuk mempertahankan tekstur khusus Kemasan Tabung Kosmetik pasar satu demi satu, misalnya, beberapa permukaan Tabung Kosmetik terbuat dari bahan PE yang dimodifikasi, dan tabung jenis ini memiliki karakteristik SoftTouch. Jika menggunakan cetak offset relief. Setelah pencetakan, pemolesan umumnya diperlukan untuk meningkatkan ketahanan aus produk, tetapi pemolesan menutupi tekstur tabung khusus. Dengan proses sablon, persyaratan ketahanan aus dapat dipenuhi tanpa pemolesan setelah pencetakan, sehingga sablon dapat mempertahankan tekstur tabung kosmetik khusus ini semaksimal mungkin.

(2) Dapat memenuhi persyaratan produksi batch kecil dan sablon dengan kecepatan pembuatan pelat yang cepat dan waktu komisioning yang singkat. Produk yang berkualitas dapat dicetak dalam waktu yang relatif singkat, yang memenuhi persyaratan pencetakan multi-batch dan batch kecil Cosmetic Tube. Untuk beberapa perubahan yang sering terjadi pada desain tabung kosmetik, sablon adalah yang paling cocok.

Dalam gambaran sablon sebagai proses manual, sablon tidaklah demikian. Printer layar tabung menjadi sepenuhnya otomatis. Perangkat pengumpan ujung depan, ke unit pencetakan layar UV. Setelah pencetakan, tabung langsung dikemas dan produksi pencetakan sepenuhnya otomatis terwujud. Lini sablon RUV-536 milik Lisson Cosmetic Container Group, misalnya, sepenuhnya otomatis saat mencetak wadah plastik khusus (tabung merupakan salah satunya) dengan kecepatan 50 lembar/menit (tabung berdiameter 75 mm). Sablon tergantung pada karakteristiknya sendiri, menebus kekurangan pencetakan offset letterpress. Keduanya saling menambah kilauan, dan bersama-sama menghiasi pasar pencetakan kemasan tabung. Lisson adalah produsen tabung kosmetik dengan pengalaman 20+ tahun dalam pasokan tabung kosmetik grosir dan kosmetik khusus  layanan kereta bawah tanah.

Proses ini umumnya pertama kali dicetak pada lembaran komposit (kebanyakan berwarna putih) atau film plastik transparan. Yang pertama terutama menggunakan pencetakan fleksografi, dan metode pencetakannya adalah pencetakan permukaan. Yang terakhir dapat digunakan dalam pencetakan gravure, pencetakan untuk bagian dalam. Setelah dicetak, tabung komposit dibuat.

1. (1) Keunggulan cetak garis dan bidang terlihat jelas dengan kemajuan teknologi pembuatan pelat fleksografi, cetak fleksografi secara bertahap mampu mereplikasi beberapa manuskrip yang lebih rumit. Saat ini, pola cetak pada permukaan tabung rias komposit umumnya didominasi oleh garis-garis dan blok warna solid, yang hanya berperan dalam pencetakan fleksografi blok warna solid dan tinta secara merata dan rata. Keunggulan reproduksi warna yang baik dan dapat diulang. Bagi pelanggan teliti yang memperhatikan citra merek, pencetakan fleksografi memenuhi kebutuhan mereka.

(2). Meningkatnya persaingan di pasar memaksa pelanggan di pasar tabung kosmetik grosir atau khusus yang efektif untuk terus berinovasi. Siklus peluncuran produk baru dipersingkat secara signifikan, dan pola desain kemasan sering berubah. Tren di pasar konsumen telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi bagi produsen percetakan. Dalam menghadapi pesanan luar negeri yang tiba-tiba, dalam menghadapi pesanan pencetakan cepat dalam jumlah kecil dan waktu pengiriman yang mendesak, jangan biarkan peluang bisnis berlalu, pencetakan fleksografi dapat membantu produsen pencetakan untuk memanfaatkan peluang bisnis yang cepat berlalu.

Pertama-tama, dibandingkan dengan pembuatan pelat gravure, siklus pembuatan pelat flekso pendek, memperpendek siklus produksi. Kedua, pekerja terampil, mengoperasikan mesin cetak fleksografi, waktu persiapan pencetakan singkat, dapat dengan cepat mencetak produk yang berkualitas, setiap siklus pencetakan batch produk dipersingkat secara signifikan. Sekali lagi, pencetakan fleksografi lebih murah untuk bagian tabung yang lebih kecil daripada pencetakan gravure. Karena biaya produksi pelat resin fotosensitif lebih rendah daripada pelat gravure, pelat flekso cocok untuk pencetakan tabung komposit volume rendah. Hasilnya, pencetakan fleksografi menawarkan keuntungan berupa penggantian komponen aktif yang mudah di pasar pencetakan tabung komposit dengan banyak batch dan waktu tunggu yang singkat.

(3) Ketahanan tarik film plastik dengan kontrol tegangan yang baik adalah buruk. Kontrol tegangan yang tidak tepat dalam proses pelepasan dan pencetakan akan menyebabkan deformasi film dan memengaruhi keakuratan registrasi pencetakan. Mesin cetak fleksografi di dalam dan luar negeri umumnya menggunakan dua sistem kendali tegangan. Pertama, penggunaan rem bubuk magnetik untuk mengendalikan tegangan pelepasan. Saat tegangan pelepasan tiba-tiba berubah, rol yang mengambang akan berayun dari satu sisi ke sisi lain dengan tegangan tersebut untuk mengimbangi perubahan tegangan. Untuk memastikan tegangan di area pencetakan JIL1 tetap konstan, maka tegangan dapat dipertahankan. Beberapa mesin cetak fleksografi memiliki rol traksi terpisah yang dikontrol motor yang menyesuaikan tegangan sesuai dengan perubahan tegangan sebelum film memasuki area pencetakan. Di area pencetakan, sistem kontrol tegangan digunakan untuk secara otomatis mengkompensasi hilangnya tegangan dan mempertahankan tegangan dalam kisaran yang ditetapkan oleh pengguna.

(4) Keselamatan dan perlindungan lingkungan negara-negara Eropa dan Amerika memiliki undang-undang yang ketat, serta berorientasi pada manusia "konsep konsumsi hijau. Persyaratan tinggi telah diajukan untuk keamanan dan kebersihan pengemasan makanan dan obat-obatan. Untuk memastikan kepuasan pelanggan dan mematuhi peraturan serta regulasi yang relevan di negara pengekspor, perusahaan percetakan kemasan tabung dalam negeri mengadopsi proses pencetakan fleksografi yang aman dan ramah lingkungan untuk mencetak lembaran plastik atau film komposit dan kemudian memproduksi tabung komposit saat memproses pesanan dari pelanggan Eropa dan Amerika. Saat ini, tinta UV fleksografi impor yang digunakan oleh produsen percetakan telah memenuhi standar kesehatan dan keselamatan yang relevan. Oleh karena itu, pencetakan UV fleksografi telah menjadi cara ideal untuk mencetak kemasan tabung komposit makanan dan obat-obatan. Dan semakin banyak pemasok kosmetik yang menggunakan memproduksi kemasan kosmetik berkelanjutan , seperti tabung tebu,  tabung pcr, atau tabung aluminium.

2. Dalam produksi Tabung Perawatan Pribadi komposit, film plastik transparan dapat dicetak dalam gravure dan kemudian dicetak ulang, dipotong, dan dimasukkan ke dalam tabung. Dalam proses ini, pencetakan gravure terutama memiliki karakteristik berikut.

(1) pada lapisan tinta cetak tidak mudah aus pada pencetakan pertama dan kemudian komposit, proses pembuatan tabung, pencetakan intaglio menggunakan cara pencetakan bagian dalam pada permukaan film plastik transparan pertama pencetakan tinta warna, kemudian pencetakan tinta putih, pencetakan film dan kemudian komposit. Tabung kecantikan komposit dengan metode cetak tidak mudah rusak selama transportasi, sirkulasi, dan penggunaan sehari-hari karena lapisan tinta dilapisi dengan film tipis, sehingga efek dekorasi eksterior dapat dipertahankan untuk waktu yang lama.

(2) Kecepatan pencetakan cepat. Lapisan Jill sebagian besar adalah film PE. Pada lini produksi pencetakan gravure berkecepatan tinggi, kecepatan pencetakan film PE dapat mencapai 15O ~ 200m/menit. Pencetakan berkecepatan tinggi memenuhi persyaratan produksi pencetakan tabung komposit massal, seperti pesanan beberapa produk kimia harian, jumlah tabung hingga puluhan juta. Pencetakan gravure adalah metode pencetakan yang disukai untuk jenis pencetakan pelat panjang ini.

Dalam pencetakan tata rias dan tabung, pencetakan gravure memberikan efek yang sedikit lebih baik daripada pencetakan flekso. Alasan utamanya adalah karena intaglio lebih rinci daripada fleksografi, dan dapat mereproduksi beberapa karya seni yang bertahap dan terperinci. Kedua, penggunaan pencetakan gravure untuk mencetak film plastik transparan telah lama dilakukan, teknologinya relatif matang, operator juga telah mengumpulkan pengalaman yang kaya, membantu mengendalikan faktor perubahan dalam pencetakan, mendapatkan efek pencetakan dan replikasi yang baik.

(4) Perlindungan lingkungan hidup yang hijau merupakan arah pembangunan masa depan. Tabung majemuk digunakan untuk pengemasan makanan dan obat-obatan, terutama kebersihan dan keamanan bahan pengemasan. Pencetakan gravure, agar dapat bertahan di pasar pencetakan tabung majemuk, harus terus ditingkatkan untuk memenuhi persyaratan lingkungan dan kesehatan serta memenuhi persyaratan kesehatan dan keselamatan yang ketat dari pengguna akhir. Saat ini, beberapa produsen Make Container dalam negeri yang menggunakan pencetakan gravure untuk memproses tabung komposit telah lulus sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO14000 dan sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja OHSAS18000, yang akan menjadi tren pengembangan pencetakan gravure tabung komposit. Pencetakan tabung merupakan bagian penting dari pengemasan dan dekorasi Tabung. Kualitas kemasan dan dekorasi Tube, deskripsi produk dan identifikasi merek tidak dapat dipisahkan dari teknologi pencetakan. Dekorasi Tube yang cantik membuat produk menonjol di tengah persaingan yang ketat, jadi pencetakan Tube tidak bisa diremehkan.

Singkatnya, karakteristik pasar konsumen dan proses produksi Cosmetic Tube menentukan bahwa empat metode pencetakan -- cetak offset timbul, cetak sablon, cetak flekso, dan cetak gravure -- memiliki pijakan di pasar. Untuk pencetakan tabung rias grosir, untuk produsen tabung kosmetik atau pemasok, tidak satu pun dari keempat metode pencetakan tersebut yang kurang.