Сравнение офсетной и трафаретной печати на пластиковых косметических тубах

За последние 10 лет, пластиковая упаковка для косметических тюбиков  от производителя косметических тюбиков пользуется популярностью среди потребителей в косметической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности благодаря своему малому весу, простоте использования, высокому качеству и низкой цене. Все больше и больше косметических брендов ищут оптовые поставки косметических тюбиков по индивидуальному заказу.

Как следует из названия, пластиковый косметический тюбик изготавливается из пластика, а точнее, в основном из полиэтилена. В зависимости от конструкции упаковку косметических туб можно разделить на однослойные, многослойные и композитные тубы с различными материалами. Что касается упаковки, то наибольшей привлекательностью для покупателя должен обладать рисунок на ней. Таким образом, данная статья от поставщика косметических туб в основном знакомит с печатью и обработкой пластиковых косметических туб.

Наиболее распространенные процессы печати на тюбиках для косметических средств: удаление пыли - предварительная обработка поверхности - печать (УФ-чернила) - полировка - УФ-отверждение (или термоотверждение) глянцевого тюбика. Практически весь этот процесс может выполнить одна машина для печати на тюбиках косметической продукции, например, машины Polytype в Швейцарии и Hinterkof в Германии.

Шаг 1. Удаление пыли

Распространенной проблемой пластикового сырья является его склонность к образованию статического электричества. В процессе производства косметических туб полиэтиленовое сырье постоянно контактирует и трётся о металлическую форму, из-за чего на поверхности тубы вырабатывается статическое электричество, из-за чего поверхность тубы легко впитывает пыль. Поэтому перед печатью необходимо удалить пыль.

Второй этап — предварительная обработка поверхности

Поскольку полиэтилен является неполярным материалом, перед печатью требуется предварительная обработка поверхности. Поставщики косметических тюбиков предлагают два основных способа обработки: обработка коронным разрядом и обработка пламенем. Эти два способа позволяют добиться прочной адгезии чернил и лака.

Основными факторами, влияющими на эффект коронной обработки, являются мощность разряда, расстояние между электродом и обрабатываемой поверхностью и скорость прохождения коронирующей трубки через коронный процессор.

Основными переменными, влияющими на эффект обработки пламенем, являются соотношение воздуха и топливного газа, расстояние между обрабатываемой поверхностью и видимой синей вершиной пламени, а также скорость, с которой трубка проходит через пламя.

Обычно требуется, чтобы поверхностное натяжение трубки составляло 3,6×10-2 Н/м или выше, в зависимости от характеристик используемых чернил и лака. Простой способ проверить эффект обработки поверхности: обработанную трубку помещают в воду и вынимают из воды, чтобы проверить, образовалась ли на поверхности трубки равномерная пленка воды. Если пленка ровная, то поверхность трубы считается хорошо обработанной, в противном случае следует соответствующим образом скорректировать факторы, влияющие на эффект обработки поверхности.

Шаг 3. Печать

В настоящее время для печати на пластиковых косметических тубах обычно используются два метода: производство косметических тюбиков производственная база r's. Один из способов — офсетная печать, при которой краска переносится на форму с помощью набора валиков, а форма переносит краску с отпечатанного рисунка на офсетное полотно, которое затем за один проход переносит весь отпечатанный рисунок на подложку.

Офсетная трубчатая печатная машина отличается от того, что обычно называют офсетной печатной машиной. Обычно ее называют офсетной литографией, принцип подачи нерастворимой краски на пластину, а затем переноса ее на офсетное полотно посредством пластины, хотя в настоящее время развита безводная офсетная печать, но пластина по-прежнему является литографией или глубокой печатью. Офсетная печать, используемая для печати на косметических тюбиках, представляет собой рельефную печать, поэтому ее точнее называть рельефной печатью.

Офсетные пластины Cosmetic Tube обычно изготавливаются из светоотверждаемой смоляной пластины, прошедшей процесс первичной экспозиции, проявления, промывки, сушки и пост-экспонирования. Время изготовления печатной формы составляет около 30-40 минут, а стойкость печати достигает более 100 000. Так как эта печатная форма представляет собой смоляную пластину, а графическая часть имеет высокий подъем (около 0,5 ~ 0,6 мм), при настройке растра на светлых участках может быть сохранено только более 5% точек, поэтому печатный рисунок на тюбике не такой четкий, как при офсетной печати, и именно по этой причине появилась тенденция маркировать упаковку косметического тюбика вместо того, чтобы печатать логотип или другое знаковое изображение непосредственно на косметическом тюбике.

Теперь скорость офсетной печати косметических туб достигает 12 000 единиц в час, и этот процесс становится проще. Увеличение скорости производства и снижение стоимости офсетной печати сделали офсетную печать широко используемой для печати на тюбиках косметической продукции.

Еще один способ печати на тюбиках косметики — традиционная трафаретная печать. Многоцветные трафаретные печатные машины, производимые в Китае, обычно состоят из нескольких соединенных вместе одноцветных трафаретных печатных машин, что охватывает большую площадь и охвачено длинными трубчатыми передаточным трактами, при этом точность позиционирования между цветами хуже, чем у офсетной печати, а скорость печати ниже, что приводит к повышению их стоимости. В Европе были разработаны и произведены машины для трафаретной печати на косметических тубах, такие как Lisson, которые значительно повысили точность и скорость печати, со скоростью производства до 5400 шт./ч, точностью надпечатки до ±0,2 мм и цветностью печати до 6 цветов. Благодаря толстому слою краски при трафаретной печати в настоящее время ее используют в основном для печати на цветных косметических тюбиках или частично непокрытых лаком изделиях.

В случае печати на косметических тубах можно комбинировать два вышеперечисленных метода печати. Полностью автоматизированная линия по производству косметических туб, представляющая собой комбинацию офсетной и трафаретной печати, позволяет компании Cosmetic Tube печатать 12 цветов.

С распространением и усовершенствованием технологии УФ-отверждения УФ-отверждаемые чернила стали широко использоваться как для офсетной, так и для трафаретной печати на косметических тубах, что облегчило контроль за чернилами.

Четвертый шаг — остекление

На обеих машинах — офсетной и трафаретной — Cosmetic Tube установлен комплект полировальных устройств, состоящий из двух стальных валков и одного резинового валика. Адгезионная прочность лака также напрямую зависит от величины натяжения после предварительной обработки пластиковой поверхности. Лак обычно представляет собой лак УФ-отверждения, существует множество видов светлых масляных и матовых масляных лаков. Также в наличии имеются термоотверждаемый лак и лак «3 в 1» для постофсетного глазирования косметических тюбиков.

Пятый шаг – отверждение лака.

Для УФ-отверждаемого лака степень отверждения лака, длина волны и интенсивность УФ-излучения, излучаемого УФ-лампой, имеют тесную взаимосвязь. При последующей обработке, например, при изготовлении изделий методом горячего тиснения, степень отверждения лака оказывает большое влияние на качество последующей обработки.

Q&A

В случае печати на косметических тубах может возникнуть ряд проблем, решения которых приведены ниже.

1. Проблема адгезии легких масел и чернил в основном связана с предварительной обработкой поверхности печатных материалов. Поверхностное натяжение может достигать 3,6×10-2 Н/м за счет увеличения мощности коронной обработки и соотношения воздуха и горючего газа, обрабатываемого пламенем. Но чем больше поверхностное натяжение, тем лучше. У некоторых чернил с поверхностным натяжением 4,0×10-2 Н/м также будет наблюдаться явление плохой адгезии, поэтому для разных чернил следует искать наилучшее значение поверхностного натяжения.

2. Изображение и текст появляются как явление чернил

Это явление обычно вызвано чрезмерным давлением при печати. На качество печати конечного продукта в печатном станке оказывают влияние два фактора давления: давление красочного валика на форму и давление формы на офсетное полотно. Если давление слишком большое, краска в средней части текста будет выдавливаться к краям текста, из-за чего край печатного рисунка будет казаться больше. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы давление печати было умеренным.