Procesamiento de tubos cosméticos

Introducción

Han pasado décadas desde que el maquillaje plástico tubo cosmético  Las empresas adquieren el sistema de fabricación del manguito tubular. En comparación con otros elementos de manga como PBL, ABL y aluminio, el tubo de PE es más cómodo de llevar y tiene una flexibilidad elástica excelente. Además, el tubo de plástico cosmético es más ecológico para nuestra atmósfera y es 100 % reciclable. Muchas empresas de envasado pueden generar envases de tubos cosméticos monocapa y tubos plásticos multicapa Co-Ex con EVOH.

Proceso de impresión de tubos cosméticos

Cuando el departamento de decoración reciba la funda del tubo, activará el proceso de impresión. El ingeniero introduce la funda del tubo en un dispositivo de impresión offset. El movimiento inicial es la salida del flujo de corona en la tapa del tubo. Al ejecutar una carga de alto voltaje sobre la superficie del tubo, se generan infinitos agujeros para que las tintas de impresión se compacten. Todo cosmético empresas de tubos de embalaje  Siga estos procesos.

En segundo lugar, la base de impresión se limpiará con tinta de impresión UV y luego la placa de impresión desplazará la tinta hacia esos innumerables orificios del marco del tubo. Posteriormente a la impresión del cuerpo del tubo, el tubo con tinta pasa a un secador de luz UV para solidificar la tinta UV. Una vez que la tinta se solidifica, el ingeniero aplica el barniz alrededor del cuerpo del tubo. El barniz puede ser brillante, mate o semimate según el consumidor.

Serigrafía & Estampado en caliente de láminas

La mayoría de los consumidores desean más detalles después de la impresión offset y el recubrimiento con barniz; elegirán la serigrafía y el estampado en caliente con láminas. tubo cosmético  exterior. La generación de la serigrafía es idéntica a la impresión offset. Pero la tinta de la serigrafía es más sólida que la de la impresión offset. Los consumidores podían sentir el espesor de la tinta en la cubierta del tubo.

El estampado térmico con lámina es un excelente método para mostrar el logotipo de tu marca. Según el estudio, lo primero que ven los consumidores es el logotipo de la marca. Los productos son más hermosos que aquellos sin estampado en caliente al colocar un estampado en caliente del logotipo de la marca. Después de la impresión offset, el recubrimiento con barniz y la impresión de la cubierta sobre la funda del tubo, el ingeniero desplaza la lámina a través de una placa de estampado calentada a más de 200 grados Celsius. El tubo de embalaje cosmético  Las industrias tienen que cumplir todas estas condiciones.

La etapa inicial del proceso de producción es la extrusión. Se coloca una mezcla de resina y concentrado de color en una tolva del extrusor. La extrusora tiene temperatura controlada a medida que se llena la resina para garantizar una fusión transparente de la misma.

El material se extruye en un conjunto de matrices de dimensionamiento encapsuladas dentro de una sección transversal en ángulo recto conectada a la extrusora. En este punto, la cubierta está refrigerada por agua y disponible para cortar. La cubierta se llena a través de un conjunto de matrices, momento en el que se corta a una longitud determinada simplemente girando el cuchillo. La estabilidad del proceso de producción se puede conseguir mediante uno de tres métodos.

La forma más popular para tubos de embalaje para cosméticos  en los Estados Unidos es el "bajadas" método de compresión, formando la cabeza sobre la tubo cosmético . En este método, la tapa se coloca sobre un transportador que la lleva hasta la sección de encabezado donde se une el hombro del cabezal al cuerpo del tubo mientras, al mismo tiempo, se crea la rosca.

Luego, la manga se coloca sobre un mandril y se lleva hasta el lugar de recogida de balas. La cinta o pieza termofusible se fija en el extremo del manguito y luego se transporta a la estación de moldeo. En este punto, en un solo tramo, se forma el borde del hombro, el hilo y el orificio al final de la manga. Luego, la cabeza se enfría, se separa del molde y se lleva a un transportador de clips.

En Estados Unidos se utilizan otras dos técnicas de encabezado: y se ven ampliamente comunes. Moldeo por inyección de la cabeza al manguito y un proceso de moldeo de concentración adicional mediante el cual se libera un donut calentado de material de resina en la estación de moldeo en lugar de una tira o bloque de resina termofusible.

Las cuentas  tubo cosmético  Luego se traslada al acumulador. El acumulador está diseñado para apoyar el avance del rumbo y la decoración. Desde aquí, el tubo continúa hacia la operación de decoración, donde, con impresión offset, flexografía, serigrafía y cold foil, se pule. El tubo se transporta desde la cadena de pasadores hasta un mandril de impresión. A medida que el tubo se une a la impresora, la primera etapa es un tratamiento de superficie; los tratamientos corona, plasma o llama preparan la superficie del tubo para aceptar la tinta.

En la impresión offset, cada color se transporta a una placa central mediante un conjunto de rodillos. Luego, la placa se conecta con una manta de goma, que absorbe la tinta y la transporta hacia la circunferencia del tubo. La tinta húmeda del tubo se conserva mediante luz ultravioleta o calor. Para gráficos, serigrafía y estampado en frío, las tintas se aplican a la superficie del tubo individualmente y un agente ultravioleta cura la tinta después de cada color o contraste.

Después de pintar, un transportador lleva el tubo cosmético  al lugar de tapado, donde se une la tapa y se aprieta según los términos del cliente. En algunas industrias, primero se implementa la tapa y luego se decora de manera que el ajuste del frente de los cierres abatibles esté organizado con el frente del diseño del tubo. El contenedor de tubo cosmético  Luego se transporta a una cinta transportadora y se lleva a una bandeja en cualquier circunstancia. Las bandejas se colocan en cajas de cartón selladas y listas para su envío.