Обработка косметического тюбика

Введение

Пластик для макияжа уже несколько десятилетий косметический тюбик  компании приобретают систему изготовления трубной муфты. По сравнению с другими элементами рукава, такими как PBL, ABL и алюминий, полиэтиленовая трубка более удобна в использовании и обладает более высокой эластичностью и гибкостью. Кроме того, косметический пластиковый тюбик более экологичен для нашей атмосферы, так как на 100% пригоден для вторичной переработки. Многие компании по упаковке могут производить упаковку из однослойных косметических туб и многослойных пластиковых туб Co-Ex с использованием EVOH.

Процесс печати на косметических тубах

Когда отдел декорирования получит рукавную часть тубы, вы активируете процесс печати. Инженер загружает гильзу тубы в устройство офсетной печати. Первоначальный шаг — истечение коронного разряда на крышке трубки. Подавая на поверхность трубки высоковольтную нагрузку, он создает бесконечное количество отверстий для наполнения печатными чернилами. Все косметический компании по производству упаковочных туб  следовать этим процессам.

Во-вторых, печатная основа очищается УФ-печатной краской, а затем печатная форма переносит краску на бесчисленные отверстия трубчатой рамы. После печати корпуса тубы туба с чернилами перемещается в УФ-сушилку для затвердевания УФ-чернил. После того как чернила затвердеют, часовой механик покрывает корпус трубки лаком. Лак может быть глянцевым, матовым или полуматовым в зависимости от потребителя.

Трафаретная печать & Горячее тиснение фольгой

Большинство потребителей хотят получить больше деталей после офсетной печати и покрытия лаком; они выбирают шелкографию и горячее тиснение фольгой. косметический тюбик  внешний вид. Технология трафаретной печати идентична офсетной печати. Однако краска трафаретной печати более твердая, чем офсетная. Потребители могли почувствовать толщину чернил на крышке тюбика.

Термотиснение фольгой — отличный способ продемонстрировать логотип вашего бренда! Согласно исследованию, первое, что видят потребители, — это логотип бренда. Изделия выглядят красивее, чем те, которые не имеют горячего тиснения фольгой, если нанести горячее тиснение фольгой логотипа бренда. После офсетной печати, нанесения лака и печати обложки на гильзе тубы инженер перемещает фольгу с помощью штамповочной пластины, нагретой более чем до 200 градусов Цельсия. The косметическая упаковка туба  Отрасли промышленности должны соответствовать всем этим условиям.

Начальным этапом производственного процесса является экструзия. Смесь смолы и красящего концентрата загружается в бункер экструдера. Температура экструдера контролируется по мере заполнения его смолой, чтобы обеспечить чистоту расплава смолы.

Материал экструдируется в набор калибровочных фильер, заключенных в прямоугольное поперечное сечение, соединенное с экструдером. На этом этапе крышка охлаждается водой и готова к резке. Оболочка заполняется через ряд штампов, после чего она разрезается на куски заданной длины простым вращением ножа. Стабильности производственного процесса можно добиться одним из трех способов.

Самый популярный способ косметические упаковочные тубы  в США это "падения" метод сжатия, формирующий головку на косметический тюбик . При этом методе крышка помещается на конвейер, который доставляет ее в головную часть, где буртик головки прикрепляется к корпусу трубы, и одновременно с этим создается резьба.

Затем втулка надевается на оправку и переносится к месту сбора шлака. Термоплавкая лента или заготовка закрепляется на конце втулки, а затем переносится на пресс-форму. При этом на одном участке формируется край плеча, резьба и отверстие на конце рукава. Затем головку охлаждают, отделяют от формы и перемещают на конвейер с зажимами.

В США используются еще два метода подачи головок. и встречаются широко распространено. Литье головки в гильзу под давлением и процесс формования с дополнительной концентрацией, при котором в пресс-форму поступает нагретый пончик из полимерного материала, а не термоплавкая полоска или заготовка.

Бисерный  косметический тюбик  затем перемещается в аккумулятор. Аккумулятор предназначен для поддержки процесса вырубки и декорирования. Отсюда туба поступает на операцию декорирования, где с помощью офсетной печати, флексографии, шелкографии и холодного тиснения фольгой она полируется. Трубка подается от штифтовой цепи к печатному сердечнику. После того как трубка присоединяется к принтеру, первым этапом является обработка поверхности: коронным разрядом, плазмой или пламенем подготавливается поверхность трубки к приему чернил.

При офсетной печати каждый цвет переносится на центральную пластину с помощью набора валиков. Затем пластина соединяется с резиновым покрытием, которое втягивает краску и переносит ее по окружности трубки. Влажные чернила в тюбике сохраняются под воздействием ультрафиолетового света или тепла. Для графики, шелкографии и холодного тиснения фольгой чернила наносятся на поверхность тубы по отдельности, а ультрафиолетовое излучение закрепляет чернила после каждого цвета или контраста.

После покраски конвейер транспортирует косметический тюбик  к месту укупорки, где крышка присоединяется и затягивается в соответствии с условиями заказчика. В некоторых отраслях промышленности сначала изготавливают крышку, а затем декорируют ее таким образом, чтобы регулировка передней части защелкивающейся крышки совпадала с рисунком передней части тубы. The косметический тюбик-контейнер  затем транспортируется на ленточный конвейер и в любом случае помещается в лоток. Лотки упаковываются в картонные коробки, которые запечатываются и готовы к отправке.