Procesos principales de fabricación de tubos de ungüento

En tubo de ungüento  Producción en masa, la mayoría de los procesos que suelen utilizar los fabricantes de tubos de compresión son la impresión offset, la serigrafía y el estampado térmico.

El proceso común de impresión del tubo de ungüento es: espolvoreado - pretratamiento de la superficie - impresión (tinta UV) - curado UV del barniz de vidrio. Las impresoras de tubos de compresión especializadas pueden básicamente completar el proceso mencionado anteriormente.

Proceso de producción de tubos de ungüento: espolvoreado.

Un problema común con los materiales de fabricación de tubos de ungüento de plástico es su relativa susceptibilidad a la electricidad estática. En la producción de tubos de ungüento de plástico, el fabricante de tubos flexibles aplica la materia prima que siempre está en contacto por fricción con el molde de metal, generando así electricidad estática en la superficie del tubo flexible, lo que hace que la superficie del tubo flexible absorba fácilmente el polvo. Por lo tanto, el fabricante de tubos de compresión necesita eliminar el polvo durante el proceso de impresión.

Proceso de fabricación de tubos de ungüento: pretratamiento de la superficie.

Dado que la materia prima de polietileno es un material no polar, el fabricante de tubos flexibles necesita un tratamiento previo de la superficie antes de imprimir. Hay dos métodos de tratamiento principales, uno es el tratamiento corona y el otro es el tratamiento con llama. Ambos métodos consiguen el objetivo de que la tinta y el barniz queden firmemente unidos.

Proceso de producción de tubos de ungüento: impresión.

Actualmente, existen dos métodos de impresión comunes para tubos de ungüento de plástico. Una de ellas es la impresión offset. La tinta se transfiere a la placa de impresión a través de un conjunto de rodillos de tinta, y la placa de impresión transfiere la tinta del patrón impreso a la mantilla de caucho. Luego, la mantilla transfiere todo el patrón de impresión al sustrato en una sola pasada.

Las planchas de impresión offset suelen estar hechas de materiales de resina curados con luz que se obtienen mediante importantes procesos de exposición, revelado, limpieza, secado y postexposición. El tiempo de producción de las planchas de impresión es de aproximadamente 30 a 40 minutos y la durabilidad de la impresión puede alcanzar más de 100.000.

En la actualidad, la velocidad de impresión offset puede alcanzar las 12.000 impresiones por hora y el proceso de fabricación de tubos flexibles se ha vuelto mucho más fácil y sencillo. La mayor velocidad de producción y la reducción de los costes de la impresión offset han llevado a su uso generalizado para la impresión de tubos de ungüentos.

Otro método de impresión de tubos de ungüento de plástico es la serigrafía tradicional. En los últimos años, la precisión de impresión y la velocidad de impresión de las prensas serigráficas domésticas han mejorado enormemente. La velocidad de producción de tubos flexibles puede alcanzar 5.000 por hora y la precisión de sobreimpresión puede alcanzar ±0,2 mm. Debido a la capa de tinta más gruesa de la serigrafía, se utiliza principalmente para color. Tubo de impresión comprimible o parte de un producto barnizado descubierto.

Proceso de producción de tubos de ungüento: recubrimiento.

El fabricante de tubos de ungüento  instala un dispositivo de recubrimiento en la máquina de impresión offset, que consta de dos rodillos de acero y un rodillo de goma. La solidez de la adhesión del barniz también está directamente relacionada con la tensión de la superficie plástica pretratada. Los barnices suelen ser curables con rayos UV y vienen en muchos tipos, como barnices brillantes y mate para superficies de tubos flexibles. También existen barnices termoendurecibles y barnices 3 en 1, que se utilizan para barnizar después de la impresión offset.

Proceso de producción de tubos de ungüento: curado del barniz.

En el caso de los barnices curables por UV, el grado de curado del barniz depende en gran medida de la longitud de onda y de la intensidad de los rayos UV emitidos por la lámpara UV. Para productos que se someten a un procesamiento posterior (por ejemplo, Estampación en caliente), el grado de curado del barniz tendrá un impacto significativo en la calidad del procesamiento posterior.

Proceso de producción de tubos de ungüento: estampado en caliente.

Sobre ella se imprime una fina capa de papel estampado en caliente para que la serigrafía no quede irregular. El proceso de estampado en caliente se divide en varias partes: preparación de la fábrica de tubos de ungüento antes del estampado en caliente, placa de estampado en caliente, instalación de la placa, determinación de los parámetros del proceso de estampado en caliente, prueba de estampado en caliente y estampado en caliente formal del tubo de ungüento.