proses pembuatan utama tabung salep

Di dalam tabung salep  produksi massal, sebagian besar proses yang biasanya digunakan produsen tabung tekan adalah cetak offset, cetak sablon, dan emboss panas.

Proses pencetakan tabung salep yang umum adalah: pembersihan debu - pra-perawatan permukaan - pencetakan (tinta UV) - pengeringan UV pernis kaca. Printer tabung penekan khusus pada dasarnya dapat menyelesaikan proses di atas.

Proses produksi tabung salep - pembersihan debu.

Masalah umum dengan bahan pembuatan tabung salep plastik adalah kerentanannya terhadap listrik statis. Dalam produksi tabung salep plastik, produsen tabung peras menerapkan bahan baku yang selalu bersentuhan gesek dengan cetakan logam, sehingga menghasilkan listrik statis pada permukaan tabung peras, yang membuat permukaan tabung peras mudah menyerap debu. Oleh karena itu, produsen tabung penekan perlu menghilangkan debu selama proses pencetakan.

Proses pembuatan tabung salep - pra-perawatan permukaan.

Karena bahan baku polietilena merupakan bahan non-polar, produsen tabung peras memerlukan pra-perlakuan permukaan sebelum pencetakan. Ada dua metode perawatan utama, yaitu perawatan korona dan perawatan api. Kedua metode ini mencapai tujuan untuk membuat tinta dan pernis terikat kuat.

Proses produksi tabung salep - pencetakan.

Saat ini, ada dua metode pencetakan umum untuk tabung salep plastik. Salah satunya adalah cetak offset. Tinta ditransfer ke pelat cetak melalui serangkaian rol tinta, dan pelat cetak mentransfer tinta dari pola cetak ke lapisan karet. Selimut kemudian memindahkan keseluruhan pola cetak ke substrat dalam satu lintasan.

Pelat cetak offset umumnya dibuat dari bahan pelat resin yang diawetkan dengan cahaya, yang dibuat melalui proses pemaparan utama, pengembangan, pembersihan, pengeringan, dan pasca-pemandangan. Waktu produksi untuk pelat cetak sekitar 30-40 menit dan daya tahan cetak dapat mencapai lebih dari 100.000.

Saat ini, kecepatan cetak offset dapat mencapai 12.000 per jam dan proses pembuatan tabung tekan menjadi jauh lebih mudah dan sederhana. Meningkatnya kecepatan produksi dan berkurangnya biaya cetak offset telah menyebabkan meluasnya penggunaan cetak offset untuk pencetakan tabung salep.

Metode lain untuk mencetak tabung salep plastik adalah sablon tradisional. Dalam beberapa tahun terakhir, akurasi pencetakan dan kecepatan pencetakan mesin cetak layar rumah telah meningkat pesat. Kecepatan produksi tabung tekan dapat mencapai 5.000 per jam dan akurasi cetakan berlebih dapat mencapai ±0,2 mm. Karena lapisan tinta sablon lebih tebal, maka tinta ini terutama digunakan untuk warna. Cetak tabung penekan atau bagian dari produk pernis yang tidak ditutup.

Proses produksi tabung salep - pelapisan.

Itu produsen tabung salep  memasang perangkat pelapis pada mesin cetak offset, yang terdiri dari dua rol baja dan satu rol karet. Ketahanan daya rekat pernis juga terkait langsung dengan tegangan permukaan plastik yang telah dirawat sebelumnya. Pernis biasanya merupakan pernis yang dapat diawetkan dengan sinar UV dan tersedia dalam berbagai jenis, seperti pernis mengilap dan pernis matte untuk permukaan tabung tekan. Ada juga pernis termoseting dan pernis 3-in-1 yang digunakan untuk pernis setelah pencetakan offset.

Proses produksi tabung salep - pengeringan pernis.

Untuk pernis yang dapat diawetkan dengan sinar UV, derajat pengawetan pernis sangat bergantung pada panjang gelombang dan intensitas UV yang dipancarkan oleh lampu UV. Untuk produk yang menjalani proses selanjutnya (misalnya hot stamping), tingkat pengerasan pernis akan memiliki dampak yang signifikan terhadap kualitas pemrosesan selanjutnya.

Proses produksi tabung salep - emboss panas.

Lapisan tipis kertas timbul panas diembos di atasnya, sehingga hasil sablon tidak terasa tidak rata. Proses hot stamping dibagi menjadi beberapa bagian: persiapan pabrik tabung salep sebelum hot stamping, pelat hot stamping, pemasangan pelat, penentuan parameter proses hot stamping, uji hot stamping dan hot stamping tabung salep formal.