principaux procédés de fabrication des tubes de pommade

Dans tube de pommade  Pour la production en vrac, la plupart des procédés que les fabricants de tubes compressibles utilisent habituellement sont l'impression offset, la sérigraphie et le gaufrage à chaud.

Le processus d'impression courant des tubes de pommade est le suivant : dépoussiérage - prétraitement de surface - impression (encre UV) - durcissement UV du vernis sur verre. Les imprimantes à tubes compressibles dédiées peuvent essentiellement réaliser le processus ci-dessus.

Processus de production de tubes de pommade - poudrage.

Un problème courant avec les matériaux de fabrication des tubes de pommade en plastique est leur relative sensibilité à l’électricité statique. Dans la production de tubes de pommade en plastique, le fabricant de tubes compressibles applique la matière première qui est toujours en contact de friction avec le moule métallique, générant ainsi de l'électricité statique sur la surface du tube compressible, ce qui rend la surface du tube compressible facile à absorber la poussière. Par conséquent, le fabricant de tubes compressibles doit éliminer la poussière pendant le processus d'impression.

Procédé de fabrication de tubes de pommade - prétraitement de surface.

Étant donné que la matière première en polyéthylène est un matériau non polaire, le fabricant de tubes compressibles a besoin d'un prétraitement de surface avant l'impression. Il existe deux principales méthodes de traitement : l’une est le traitement corona et l’autre est le traitement à la flamme. Ces deux méthodes permettent de lier fermement l’encre et le vernis.

Processus de production de tubes de pommade - impression.

Actuellement, il existe deux méthodes d’impression courantes pour les tubes de pommade en plastique. L’une d’elles est l’impression offset. L'encre est transférée sur la plaque d'impression via un ensemble de rouleaux encreurs, et la plaque d'impression transfère l'encre du motif imprimé sur la couverture en caoutchouc. La couverture transfère ensuite l'intégralité du motif d'impression sur le support en un seul passage.

Les plaques d'impression offset sont généralement fabriquées à partir de matériaux en résine photopolymérisables, obtenus par des processus majeurs d'exposition, de développement, de nettoyage, de séchage et de post-exposition. Le temps de production des plaques d'impression est d'environ 30 à 40 minutes et la durabilité de l'impression peut atteindre plus de 100 000.

Actuellement, les vitesses d'impression offset peuvent atteindre 12 000 par heure et le processus de fabrication des tubes compressibles est devenu beaucoup plus facile et plus simple. L'augmentation de la vitesse de production et la réduction des coûts de l'impression offset ont conduit à l'utilisation généralisée de l'impression offset pour l'impression de tubes de pommade.

Une autre méthode d’impression de tubes de pommade en plastique est la sérigraphie traditionnelle. Ces dernières années, la précision et la vitesse d’impression des presses sérigraphiques domestiques ont été considérablement améliorées. Les vitesses de production de tubes compressibles peuvent atteindre 5 000 par heure et la précision de surimpression peut atteindre ± 0,2 mm. En raison de la couche d'encre plus épaisse de la sérigraphie, elle est principalement utilisée pour la couleur. Tube compressible imprimé ou partie d'un produit verni non recouvert.

Processus de production de tubes de pommade - revêtement.

Le fabricant de tubes de pommade  installe un dispositif de revêtement sur la machine d'impression offset, qui se compose de deux rouleaux en acier et d'un rouleau en caoutchouc. La résistance à l'adhérence du vernis est également directement liée à la tension de la surface plastique prétraitée. Les vernis sont généralement des vernis durcissables aux UV et existent en plusieurs types, tels que les vernis brillants et mats pour la surface des tubes compressibles. Il existe également des vernis thermodurcissables et des vernis 3 en 1 qui sont utilisés pour le vernissage après impression offset.

Processus de production de tubes de pommade - durcissement du vernis.

Pour les vernis durcissables aux UV, le degré de durcissement du vernis dépend fortement de la longueur d'onde et de l'intensité UV émises par la lampe UV. Pour les produits qui subissent une transformation ultérieure (par exemple (marquage à chaud), le degré de durcissement du vernis aura un impact significatif sur la qualité du traitement ultérieur.

Processus de production de tubes de pommade - gaufrage à chaud.

Une fine couche de papier gaufré à chaud est appliquée dessus, de sorte que la sérigraphie ne semble pas inégale. Le processus d'estampage à chaud est divisé en plusieurs parties : préparation de l'usine de tubes de pommade avant l'estampage à chaud, plaque d'estampage à chaud, installation de la plaque, détermination des paramètres du processus d'estampage à chaud, test d'estampage à chaud et estampage à chaud formel du tube de pommade.