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プラスチック化粧品チューブの製造プロセス

化粧品の包装で最も一般的なのは、PE(プラスチック押出成形)とも呼ばれるプラスチック製の化粧品チューブを使用することです。これは、スキンケア製品の包装において、最も安全かつ最適な方法です。

これらのプラスチック製の化粧品チューブは、従来の化粧品ボトル、容器、ジャーに取って代わりました。プラスチック製の化粧品チューブは使いやすく、旅行中も持ち運びに便利です。

プラスチック製の化粧品チューブは、詰め替え可能なスクイーズチューブとも呼ばれます。プラスチック製の化粧品チューブメーカーが使用するPEプラスチックは環境に優しく、リサイクル可能です。

スクイーズチューブ製造用のあらゆる種類のプラスチック原料

以下は、プラスチック製スクイーズチューブの製造に使用される、一般的かつ最もよく使用されるプラスチック原材料のリストです。

1. ポリエチレン(PE)

2. ポリプロピレン(PP)

3. 高密度ポリエチレン(HDPE)

4. 低密度ポリエチレン(LDPE)

5. ポリエチレンテレフタレート(PET)

6. ポリ塩化ビニル(PVC)

7. ポリスチレン(PS)

8. アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)

9. ポリアミド(PA) - 通称ナイロン

10. ポリカーボネート(PC)

これらの材料はさまざまな特性と特徴を備えているため、柔軟性、耐久性、透明性、耐薬品性などの特定の要件に基づいて、プラスチック スクイーズ チューブ工場でカスタマイズできます。

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 1

プラスチック製の化粧品チューブは、様々な形状やサイズ、材質の密度で設計されており、特定の化粧品を保護します。これらの革新的なプラスチックチューブは、化粧品やスキンケア製品の保存期間を延長し、保存安定性を向上させるなど、多くの利点があります。

詰め替え可能なプラスチック製スクイーズチューブは、何度押しても形状が維持されることで知られています。中身の充填物や製品の種類に応じて、異なる種類のPEが使用されています。さらに、卸売市場では単層、二層、多層などの層構造のチューブも入手可能です。

様々な種類のラベルや印刷により、これらのプラスチック製化粧品チューブは魅力的な外観を呈しています。プラスチック製化粧品チューブの製造工程はすべて機械化されており、人手は一切必要ありません。シンプルで、労力と費用も少なくて済みます。

プラスチック製のスクイーズチューブは、通常、2個や3個単位ではなく、バルクで供給されます。化粧品用プラスチックチューブの卸売事業を始めようと考えているなら、この記事はまさにうってつけです。それでは、プラスチック製のスクイーズチューブの製造工程を見てみましょう。プラスチック製の一次包装と二次包装の2種類の包装が作られています。

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 2

押し出し

プラスチック化粧品チューブの製造における最初の工程は、押出成形です。プラスチック押出成形は、大量のプラスチックチューブを製造するために使用されます。樹脂、ペレット、顆粒、粉末、またはフレーク状のプラスチック原料を押出機のバレルに投入します。そして、プラスチック原料と着色剤を混合します。

スクリューを回すとバレル内に配置されたヒーターが作動し、材料が溶融し始めます。樹脂と着色剤の混合物を完全に溶融するために、所定の温度が維持されます。プラスチック製化粧品チューブの大量生産に対応するため、樹脂は連続的に供給されます。

プラスチックの押し出し工程では、異なる形状に押し出す際に異なる色のダイを選択することもできます。これらのサイジングダイはカプセル化されています。押出機は直角断面に取り付けられ、基本的な形状と色を提供します。

次の重要な工程は切断です。プラスチック製の化粧品チューブは、様々な形状とサイズで提供されています。高温を通過後、プラスチックは水冷スリーブを通過し、様々な色のダイスで切断されます。

  • 顧客の要求に応じて、正確な切断長さが機械に供給されます。スリーブは最終的に回転するナイフを通過し、スライスされます。スリーブがスライスされている間、特定のダイセットがそれらのナイフに通されます。

  • この工程の利点は、まだ泡立ったガム状のまま、不純物や異物を取り除くことができることです。この工程が適切に行われないと、プラスチックは安全に使用できなくなります。

  • この工程の最後に、プラスチックチューブが半成形されます。通常、この工程では均一性を保つのが困難です。化粧品チューブの大量注文時によく使用されますが、少量注文の場合は非常に不均一になります。

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 3

見出し

米国では3種類のヘッディング加工法が採用されています。1つは射出成形法で、ヘッドをプラスチックスリーブに取り付けます。もう1つは、従来の方法に加え、溶融樹脂をドーナツ状に成形する圧縮成形法です。3つの方法のうち、以下に示す方法が最も一般的です。

米国で最も一般的に使用されているヘッディング法は、ダウンズ圧縮法とも呼ばれます。この工程の前に、半成形チューブが既に存在しており、ヘッド部分のみを不正確に配置する必要があります。ヘッド部分は、プラスチック製化粧品チューブの本体に成形されます。この工程では、プラスチックスリーブがコンベアを通過し、次にヘッディング工程を通過し、ヘッド部分の肩部がプラスチック製化粧品チューブの本体に取り付けられます。

  • この工程と並行して、別の工程、つまりねじ山を形成するねじ切り工程が行われます。次に、マンドレルがスリーブを受け取り、スラグピックアップステーションへと送られます。そこでは高温が維持されます。プラスチックのスラグは高温の金属管に押し込まれるか、またはスリーブ内部でホットメルトストリップが溶融されます。その後、成形ステーションを通過して正確な形状が実現されます。プラスチックチューブの各部品は慎重に互いに重ね合わされ、完璧な形状のプラスチックスクイーズチューブが完成します。

  • スクイズチューブメーカーは、この段階で非常に細心の注意を払います。オリフィス、ショルダー角度、そしてねじ山がすべてチューブのスリーブ上に一体成形されるからです。その後、ヘッドを冷却するために置きます。冷却後、金型から取り出され、最後にピンコンベアに搬送されます。

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 4

デコレーション

再び装飾を施すことは非常に重要なステップです。このステップでは、ビーズ付きチューブをアキュムレーターに通し、アキュムレーターを用いてプラスチック製の化粧品用チューブのデザインと装飾を行います。

アキュムレータを通過した後、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、コールドフォイル印刷、オフセット印刷などの他の装飾工程が行われる装飾工程に送られます。

次に、印刷マンドレルを用いてインクを塗布し、表面処理の第一段階を行います。これらの処理には、プラズマ処理、火炎処理、コロナ処理などがあります。この工程により、プラスチック製の化粧品チューブにインクを注入する準備が整います。

その後、インクはどのように広がるのでしょうか?ゴム製のブランケットが版を吸着し、インクをプラスチックチューブ全体に広げます。インクはプラスチック製のスクイーズチューブの全周に浸透します。スクイーズチューブメーカーはそれぞれ、チューブ全体にインクを広げるために、異なるタイプのローラーとインクを使用しています。

インクは湿ったインクです。乾燥させるには、詰め替え可能なプラスチックのチューブ上のインクを紫外線または熱で乾燥させます。

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 5


ラベリング

化粧品の空チューブには多くのメリットがあります。卸売りで化粧品の空チューブを購入すれば、簡単に自社ブランドのラベルを印刷できます。化粧品を購入する際にまず注目するのはパッケージであることは周知の事実です。例えば、自分にぴったりのフェイスクリームを探しているなら、まず見た目やパッケージの種類に注目するでしょう。

独自のブランド名、ロゴ、製品名をラベルに表示することで、化粧品ブランドの顧客基盤が拡大します。

プラスチックチューブにラベルを貼る最良の方法は、シルクスクリーン印刷です。シルクスクリーン印刷は、多くの化粧品パッケージブランドで広く使用されている技術です。この印刷方法では、インクがシルクスクリーン印刷によって転写されます。

スクリーンとも呼ばれる、多孔質の布のメッシュ。このスクリーンはシルクスクリーン印刷の最も基本的な部分です。歴史を遡ると、この工程には本物の絹が使用されていましたが、今日では純粋な絹が非常に高価になったため、シルクの代わりにポリエステルが使用されています。

スクリーン印刷工程は主に3つの部分から成ります。まずスクリーン印刷機、次にスクリーン版、そして最後に高品質のスクリーン印刷インクを使用します。シルクスクリーン印刷は費用対効果の高い方法です。シルクスクリーン印刷で印刷されたラベルは耐久性があり、簡単には剥がれません。

  • キャッピング

  • キャップは、完璧なプラスチック製スクイーズチューブを製造するための最終工程です。詰め替え可能なスクイーズチューブのキャップは、環境に配慮したPEまたはPCRプラスチック製の耐久性の高いものでなければなりません。スクイーズチューブのキャップは、チューブ内に充填された化粧品原料を保護します。また、化粧品の封を開けるために、キャップの内側に鋭利なピンが注入される場合もあります。

  • キャップには、化粧品ブランドのニーズに合わせて、さまざまな形、サイズ、デザイン、素材のものがあります。

    コンベアはチューブをキャッピングステーションに送ります。キャッピングステーションでは、顧客の仕様に応じてトルクをかけ、チューブにキャップを取り付けます。これはチューブのサイズと種類によって異なります。一部のスクイーズチューブメーカーは、最初にキャップを取り付けてから、チューブを装飾工程に通します。フリップフロップクロージャーの向きは顧客の要望に応じて決定され、チューブのアートワークの前面に合わせて配置されます。

  • パッケージ

  • 最終工程のキャッピングが完了すると、プラスチックチューブは梱包され、顧客へ輸出される準備が整います。プラスチックチューブはベルトコンベアに乗せられ、トレイに詰められて包装されます。その後、箱詰めされたトレイは、様々な化粧品ブランドへ輸出されます。

プラスチックスクイーズチューブの利点:

1. 製品吐出量制御:プラスチック製スクイーズチューブは、正確かつ制御された製品吐出を実現します。ユーザーは吐出量を簡単に調整できるため、無駄のリスクを軽減し、正確な塗布を保証します。

2. 衛生と保存性:プラスチック製のスクイーズチューブは、通常、気密シールを備えているため、製品の鮮度を維持し、汚染を防ぎます。この機能は、空気に敏感な化粧品や、細菌や外部環境からの保護が必要な化粧品にとって特に重要です。

3. 携帯性と利便性:プラスチック製のスクイーズチューブは軽量で持ち運びに便利なので、外出先での使用に最適です。ハンドバッグや旅行バッグに入れて持ち運びやすく、お気に入りの化粧品をどこにいてもすぐに取り出せます。

4. 多様なデザインとカスタマイズ:プラスチック製スクイーズチューブは、製品のブランドアイデンティティや美観に合わせて、様々な形状、サイズ、色にカスタマイズできます。この多様性により、市場におけるクリエイティブなブランディングと差別化が可能になります。

5. 費用対効果の高いパッケージ:プラスチック製のスクイーズチューブは、ガラスや金属などの他のパッケージに比べて、一般的に費用対効果に優れています。この手頃な価格は、特に予算が限られている中小規模の化粧品ブランドに人気の選択肢です。

 

プラスチック製化粧品チューブの欠点:

1. 環境への影響:プラスチック製のスクイーズチューブはプラスチック廃棄物の増加に寄与し、環境問題を引き起こしています。不適切な廃棄やリサイクル方法の不足は、汚染や生態系への悪影響につながる可能性があります。こうした懸念から、持続可能な包装の代替手段やリサイクルへの取り組みへの重点的な取り組みが求められています。

2. 熱に対する敏感性:スクイーズチューブに使用されているプラ​​スチック素材は熱に敏感です。高温や長時間​​の日光への曝露は変形や溶解を引き起こし、パッケージの機能性と美観を損なう可能性があります。

プロのプラスチック製化粧品チューブメーカーを探している場合は、2024年に最も人気のある化粧品チューブ工場をご覧ください。

#1 Lisson®グループの新しいプラスチック化粧品チューブ
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プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 9

高品質なプラスチック製化粧品チューブは、化粧品業界に欠かせない製品です。Lisson®プラスチック製化粧品チューブは、主に液体や粉末状の化粧品に使用されますが、ジェルやクリームも収容可能です。これらのプラスチック製チューブは、内容物を環境によるダメージ、汚れ、埃から保護するために、プラスチック製の蓋で密封されています。そのため、化粧品メーカーは、気密性と防水性を確保するために、特定の種類のプラスチックを使用することが多いのです。

Lisson ®化粧品チューブは、最大限の強度と耐久性を保証するさまざまな高級プラスチックから製造できます。

1.PP化粧品チューブ

2. PE化粧品チューブ

3. サトウキビバイオプラスチック化粧品チューブ

4. PCR化粧品チューブ

5.プラスチックアルミラミネートチューブ...

リッソン工場では、卸売プラスチックスクイーズチューブ用のさまざまなキャップとアプリケーターがあります。

1. スクリューキャップ

2. エアレスポンプキャップ

3. フリップトップキャップ

4. 電動アルミキャップ

5. 竹と木のキャップ...

お急ぎください!プラスチックのチューブは、化粧品、食用香料、咳止めドロップ、医薬品、ドッグフード、歯磨き粉などに使用できます。

#2 アルベアグループ
プラスチックスクイーズチューブの革新
プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 10
プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 11
プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 12

Albéa グループは、革新性と持続可能性を重視し、標準設計とカスタム設計を含む美容およびパーソナルケア業界向けのプラスチック スクイーズ チューブを提供する世界有数のプロバイダーです。

1. 標準プラスチックスクイーズチューブ:アルベアグループは、様々なサイズと形状の標準プラスチックスクイーズチューブを幅広く取り揃えています。これらのチューブは、幅広い化粧品用途において、便利で正確な製品吐出を実現するように設計されています。

2. カスタマイズされたプラスチックスクイーズチューブ:Albéa Groupは、カスタマイズされたパッケージングソリューションの提供を専門としています。独自の形状、色、ブランディング要素など、特定のブランド要件に合わせてカスタマイズされたプラスチックスクイーズチューブの作成オプションも提供しています。

3. 多様なキャップオプション:アルベアグループは、プラスチックスクイーズチューブに、フリップトップキャップ、スクリューキャップ、ディスペンシングポンプなど、多様なキャップオプションを提供しています。これらのキャップは、機能性と製品の保護性を高めます。

4.アプリケーターチップのオプション:化粧品の具体的なニーズに応じて、アルベアグループは、様々なアプリケーターチップのオプションを備えたプラスチック製スクイーズチューブを提供します。これには、標準的なオープンエンドチップから、精密塗布や微細塗布など、特定の製品塗布用途向けの特殊チップまでが含まれます。

5.サステナビリティの特徴:アルベアグループは、持続可能なスクイーズチューブ包装ソリューションの開発に積極的に取り組んでいます。環境への影響を軽減するための取り組みの一環として、バイオベースプラスチックやリサイクルプラスチック(PCR)、紙、プラスチックなどの環境に優しい素材を使用したプラスチックスクイーズチューブを提供しています。

#3. カウフマンコンテナ
アメリカ製
プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 13
PCRスクイーズチューブ
プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 14
エアレスポンプチューブ

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 15
弾丸キャップ付きプラスチックスクイーズチューブ


1910年に設立され、オハイオ州クリーブランドに本社を置くカウフマン・コンテナは、米国におけるプラスチック製化粧品チューブサプライヤーのパイオニアとして確固たる地位を築いています。幅広い製品ラインナップを誇るカウフマン・コンテナは、食品・スパイス、飲料、ビール、ワイン、スピリッツ、家庭用・工業用化学品、獣医・ペットケア、医薬品、自動車・船舶、健康・美容/パーソナルケア、コントラクトラベル・プライベートラベル充填剤、芝生・園芸用品、ノベルティ商品など、様々な業界の多様な顧客にサービスを提供しています。

カウフマン・コンテナは、幅広い容器やボトルの提供に加え、お客様の独自のパッケージングニーズを満たす包括的なカスタマイズオプションも提供しています。これらのオプションには以下が含まれます。

1. スクリーン印刷(シルクスクリーン印刷)ホットスタンプ(ロールスタンプ)

2. シュリンクスリーブラベル

3. 感圧ラベル

4. スプレーコーティングとフロスティング

5. デカール

6.オフセット印刷

7. インモールドラベル

8. パッド印刷...

#4 トップチューブ
米国における卸売プラスチック化粧品チューブの名称プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 16

Top Tubesは、チューブ包装ソリューションのプレミアプロバイダーとして、その品質と汎用性で定評のある押出成形プラスチック、ABL(アルミニウムバリアラミネート)、PBL(プラスチックバリアラミネート)チューブを提供しています。卓越性へのこだわりを持つTop Tubesは、ISO 9001規格に準拠し、すべての製品がBPAフリーであることを保証し、お客様の安全と満足を最優先に考えています。

Top Tubesは、卓越したチューブ製品に加え、パッケージの美観を高めるための多様な装飾オプションを提供しています。オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、ホットスタンプ、デジタル印刷、フレキソ印刷、ラベル印刷など、幅広い装飾アートからお選びいただくことで、ブランドアイデンティティや市場の嗜好に合わせてパッケージをカスタマイズできます。

#5 マルチチューブ

ヨーロッパを代表するプラスチックスクイーズチューブのメーカーおよびサプライヤー

Multitubesは、オランダに拠点を置く、化粧品、食品、医薬品、その他産業分野を含む幅広い業界に製品を提供する、押し出し成形プラスチック製化粧品チューブの専門メーカーです。汎用性と品質へのこだわりにより、Multitubesはわずか1,000個からカスタムメイドのプラスチックチューブソリューションを提供しており、あらゆる規模の企業にとって理想的な選択肢となっています。

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 17

100%バイオベースのチューブ

プラスチック化粧品チューブの製造プロセス 18

マイチューブプログラム

無限の装飾の可能性

プラスチックスクイーズチューブのメーカーやサプライヤーは他にもありますか?近日公開予定ですので、お楽しみに!


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