Cara paling umum untuk mengemas produk kosmetik adalah dengan menggunakan tabung kosmetik plastik, yang juga dikenal sebagai PE (plastik ekstrusi). Ini sejauh ini merupakan cara pengemasan perawatan kulit yang paling aman sekaligus paling tepat.
Tabung kosmetik plastik ini menggantikan botol, wadah, dan stoples kosmetik tradisional. Tabung kosmetik plastik mudah diaplikasikan dan lebih praktis disimpan, bahkan saat bepergian.
Tabung kosmetik plastik juga dikenal sebagai tabung isi ulang. Plastik PE yang digunakan oleh produsen tabung kosmetik plastik ramah lingkungan dan dapat didaur ulang.
Berikut ini adalah daftar bahan baku plastik umum dan paling sering digunakan untuk membuat tabung plastik tekan:
1. Polietilen (PE)
2. Polipropilena (PP)
3. Polietilen Densitas Tinggi (HDPE)
4. Polietilen Densitas Rendah (LDPE)
5. Polietilen Tereftalat (PET)
6. Polivinil Klorida (PVC)
7. Polistirena (PS)
8. Akrilonitril Butadiena Stirena (ABS)
9. Poliamida (PA) - umumnya dikenal sebagai Nilon
10. Polikarbonat (PC)
Bahan-bahan ini menawarkan sifat dan karakteristik yang berbeda, yang memungkinkan penyesuaian di pabrik tabung plastik, berdasarkan persyaratan khusus seperti fleksibilitas, daya tahan, kejernihan, dan ketahanan kimia.
Tabung kosmetik plastik dirancang dalam berbagai bentuk dan ukuran dengan kepadatan material yang bervariasi untuk melindungi produk kosmetik tertentu. Tabung plastik inovatif ini memiliki banyak manfaat, seperti memperpanjang masa simpan dan membuat produk kosmetik atau perawatan kulit tetap stabil.
Tabung plastik isi ulang yang dapat diremas diketahui dapat mempertahankan bentuknya setelah setiap kali diremas. Berbagai jenis PE digunakan sesuai dengan isian bagian dalam dan jenis produk. Selain itu, lapisan seperti tabung satu lapis, dua lapis, dan multi-lapis juga tersedia di pasar grosir.
Berbagai jenis pelabelan dan pencetakan memberikan tampilan yang menarik pada tabung kosmetik plastik ini. Proses pembuatan tabung kosmetik plastik sepenuhnya mekanis dan tidak memerlukan tenaga kerja. Prosesnya sederhana dan membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja keras dan biaya.
Tabung plastik tekan biasanya dipasok dalam jumlah besar, bukan dua atau tiga buah. Jika Anda berpikir untuk memulai bisnis grosir tabung kosmetik plastik, artikel ini adalah pilihan terbaik. Sekarang mari kita lihat proses pembuatan tabung plastik tekan. Ada dua jenis kemasan yang dibuat, yaitu kemasan plastik primer dan kemasan plastik sekunder.
Ekstrusi
Tahap pertama pembuatan tabung kosmetik plastik adalah ekstrusi. Ekstrusi plastik digunakan untuk memproduksi tabung plastik bervolume tinggi. Bahan plastik mentah dalam bentuk resin, pelet, granul, bubuk, atau serpihan ditambahkan ke dalam tabung ekstruder. Campuran plastik mentah dan konsentrat pewarna dicampur.
Material mulai meleleh ketika pemanas dipasang di dalam tabung dengan menyalakan sekrup. Suhu standar dipertahankan untuk melelehkan campuran resin dan warna dengan sempurna. Resin diumpankan terus menerus karena diperlukan produksi massal tabung kosmetik plastik.
Selama proses ekstrusi plastik, Anda juga dapat memilih cetakan dengan warna berbeda yang akan didorong melalui berbagai bentuk. Cetakan ukuran ini dienkapsulasi. Ekstruder terpasang pada penampang siku-siku untuk menghasilkan bentuk dan warna dasar.
Tahap penting berikutnya adalah pemotongan. Tabung kosmetik plastik tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran. Setelah melewati suhu tinggi, plastik dilewatkan melalui selongsong berpendingin air, dan berbagai warna dicetak di tempat pemotongan berlangsung.
Panjang potongan yang akurat dimasukkan ke dalam mesin sesuai dengan kebutuhan konsumen. Selongsong akhirnya melewati pisau putar untuk diiris. Saat selongsong diiris, serangkaian cetakan khusus dimasukkan ke dalamnya.
Manfaat dari proses ini antara lain menghilangkan kontaminan dan inkonsistensi saat masih dalam konsistensi permen karet. Jika proses ini tidak diikuti, plastik tidak akan cukup aman untuk digunakan.
Pada akhir proses ini, tabung plastik dibentuk setengah jadi. Biasanya, konsistensi sulit dicapai dalam proses ini. Proses ini umumnya digunakan ketika pesanan tabung kosmetik dalam jumlah besar. Untuk pesanan yang lebih kecil, konsistensinya sangat tidak konsisten.
Menuju
Tiga jenis proses heading dilakukan di Amerika Serikat; salah satunya adalah dengan pencetakan injeksi, di mana kepala dipasang pada selongsong plastik. Yang lainnya adalah metode kompresi tambahan yang digunakan untuk mencetak kepala dengan cetakan donat dari bahan resin cair, selain metode tradisional. Dari ketiga metode tersebut, metode yang tercantum di bawah ini adalah yang paling umum.
Metode heading yang paling umum digunakan di AS juga dikenal sebagai proses kompresi downs. Sebelum proses ini, tabung yang sudah setengah jadi sudah ada, dan hanya kepala yang perlu ditempatkan secara tidak akurat. Kepala dicetak di atas badan tabung kosmetik plastik. Dalam proses ini, selongsong plastik melewati konveyor; kemudian, selongsong tersebut melewati proses operasi heading di mana bahu kepala ditempelkan ke badan tabung kosmetik plastik.
Sementara proses ini berlangsung, proses lain berlangsung berdampingan, yaitu proses threading, yaitu pembentukan ulir. Selanjutnya, mandrel mengambil selongsong, yang kemudian diteruskan ke stasiun pengambilan slug. Di sana, suhu tinggi dipertahankan. Slug plastik dipaksa masuk ke dalam tabung logam panas, atau strip lelehan panas dilebur di dalam selongsong. Kemudian, slug melewati stasiun cetakan untuk mencapai bentuk yang akurat. Semua bagian tabung plastik dicetak dengan hati-hati satu sama lain, menghasilkan tabung plastik yang sempurna.
Produsen tabung tekan sangat berhati-hati pada tahap ini karena pada bagian ini, lubang, sudut bahu, dan ulir semuanya dicetak bersama pada selongsong tabung. Setelah itu, kepala tabung ditempatkan untuk didinginkan. Setelah dingin, kepala tabung dikeluarkan dari cetakan dan terakhir dipindahkan ke konveyor pin.
Dekorasi
Mendekorasi ulang merupakan langkah krusial. Pada langkah ini, tabung manik-manik dimasukkan ke dalam akumulator, dan akumulator kemudian digunakan untuk mendesain dan mendekorasi tabung kosmetik plastik.
Setelah melewati akumulator, ia melewati operasi dekorasi di mana langkah-langkah dekorasi lainnya berlangsung, seperti cetak fleksografi, sablon, atau cetak foil dingin dan cetak offset.
Mandrel cetak kemudian digunakan untuk menyebarkan tinta dan memberikan tahap pertama perawatan permukaan. Perawatan ini meliputi perawatan plasma, perawatan api, atau perawatan korona. Proses ini membantu mempersiapkan tabung kosmetik plastik untuk infus tinta.
Bagaimana tinta disebarkan setelahnya? Lapisan karet menarik pelat dan kemudian menyerap tinta ke seluruh tabung plastik. Tinta diinfuskan ke seluruh keliling tabung plastik. Setiap produsen tabung plastik membutuhkan jenis rol dan tinta yang berbeda untuk menyebarkan tinta ke seluruh permukaan tabung.
Tinta yang digunakan adalah tinta basah; untuk mengeringkannya, sinar ultraviolet atau panas digunakan untuk mengeringkan tinta pada tabung plastik isi ulang.
Pelabelan
Tabung kosmetik kosong memiliki banyak manfaat. Ketika Anda membeli tabung plastik kosmetik kosong di grosir, Anda dapat dengan mudah mendapatkan label merek Anda sendiri karena kita semua tahu bahwa hal pertama yang diperhatikan orang sebelum membeli produk kosmetik adalah kemasannya. Misalnya, jika Anda mencari krim wajah terbaik untuk diri sendiri, hal pertama yang akan Anda perhatikan adalah tampilan atau jenis kemasannya.
Memberi label nama merek, logo, dan nama produk Anda sendiri akan meningkatkan basis pelanggan untuk merek kosmetik Anda.
Proses terbaik untuk memberi label pada tabung plastik tekan adalah melalui sablon. Sablon adalah teknik yang umum digunakan oleh sebagian besar merek kemasan kosmetik. Dalam proses ini, tinta ditransfer melalui
Jaring kain berpori, yang juga dikenal sebagai layar. Layar ini merupakan bagian paling dasar dari sablon sutra. Jika kita melihat sejarahnya, sutra asli digunakan dalam proses ini, tetapi saat ini karena sutra murni menjadi sangat mahal, poliester digunakan sebagai pengganti sutra.
Proses sablon memiliki tiga bagian utama. Pertama, mesin sablon, kemudian pelat sablon digunakan, dan terakhir, tinta sablon berkualitas baik harus digunakan. Sablon sutra merupakan cara yang hemat biaya. Label yang dihasilkan melalui sablon sutra juga tahan lama dan tidak mudah luntur.
Penutupan
Penutupan adalah langkah terakhir dalam pembuatan tabung plastik tekan yang sempurna. Penutup tabung tekan isi ulang harus tahan lama dan terbuat dari plastik PE atau PCR agar ramah lingkungan. Penutup tabung tekan melindungi semua bahan kosmetik yang ada di dalamnya. Terkadang, jarum tajam juga dimasukkan ke dalam penutup untuk membuka segel produk kosmetik.
Tutup tersedia dalam berbagai bentuk, ukuran, desain, dan bahan untuk memenuhi kebutuhan merek kosmetik.
Konveyor melewati tabung melalui stasiun penutup. Di stasiun penutup ini, tutup dipasang pada tabung dengan torsi sesuai spesifikasi konsumen. Hal ini sebenarnya bergantung pada ukuran dan jenis tabung. Beberapa produsen tabung tekan memasang tutup terlebih dahulu, baru kemudian tabung melewati proses dekorasi. Orientasi penutup flip-flop disesuaikan dengan permintaan pelanggan. Posisinya sejajar dengan bagian depan gambar tabung.
Kemasan
Setelah proses akhir caping selesai, tabung plastik siap dikemas dan diekspor ke pelanggan. Tabung plastik yang telah dipadatkan ini kemudian dimasukkan ke dalam ban berjalan yang membawanya ke baki untuk dikemas. Karton demi karton dari baki-baki tersebut kemudian diekspor ke berbagai merek kosmetik.
Kelebihan tabung pencet plastik:
1. Kontrol Pengeluaran Produk: Tabung plastik tekan menawarkan pengeluaran produk yang presisi dan terkontrol. Pengguna dapat dengan mudah mengatur jumlah produk yang dikeluarkan, mengurangi risiko pemborosan dan memastikan penggunaan yang akurat.
2. Kebersihan dan Pengawetan: Tabung plastik tekan biasanya memiliki segel kedap udara yang membantu menjaga kesegaran produk dan mencegah kontaminasi. Fitur ini sangat penting untuk kosmetik yang sensitif terhadap udara atau memerlukan perlindungan dari bakteri dan elemen eksternal.
3. Portabilitas dan Kenyamanan: Tabung plastik ini ringan dan mudah dibawa, sehingga ideal untuk dibawa bepergian. Mudah dibawa di dalam tas atau tas travel, sehingga konsumen dapat dengan mudah membawa kosmetik favorit mereka ke mana pun mereka pergi.
4. Fleksibilitas dalam Desain dan Kustomisasi: Tabung plastik tekan dapat dikustomisasi dengan berbagai bentuk, ukuran, dan warna agar sesuai dengan identitas merek dan estetika produk. Fleksibilitas ini memungkinkan pencitraan merek yang kreatif dan diferensiasi di pasar.
5. Kemasan Hemat Biaya: Tabung plastik umumnya lebih hemat biaya dibandingkan pilihan kemasan lain seperti kaca atau logam. Keterjangkauan ini menjadikannya pilihan populer, terutama bagi merek kosmetik skala kecil dan menengah dengan anggaran terbatas.
Kekurangan tabung kosmetik plastik:
1. Dampak lingkungan: Tabung plastik tekan berkontribusi terhadap sampah plastik, yang menimbulkan tantangan lingkungan. Pembuangan yang tidak tepat dan terbatasnya pilihan daur ulang dapat menyebabkan polusi dan kerusakan ekosistem. Kekhawatiran ini mendorong peningkatan penekanan pada alternatif kemasan berkelanjutan dan inisiatif daur ulang.
2. Sensitivitas Panas: Bahan plastik yang digunakan dalam tabung tekan mungkin sensitif terhadap panas. Paparan suhu tinggi atau sinar matahari yang terlalu lama dapat menyebabkan deformasi atau pelelehan, yang memengaruhi fungsionalitas dan estetika kemasan.
Jika Anda mencari produsen tabung kosmetik plastik profesional, temui 2024 pabrik tabung kosmetik paling populer:
Tabung kosmetik plastik berkualitas merupakan produk penting dalam dunia kosmetik. Tabung kosmetik plastik Lisson® terutama digunakan untuk kosmetik cair dan bubuk, tetapi juga dapat berisi gel dan krim. Tabung plastik ini disegel dan ditutup dengan tutup plastik untuk memastikan isinya terlindungi dari kerusakan lingkungan, kotoran, dan debu. Karena alasan ini, produsen produk kosmetik sering menggunakan jenis plastik khusus untuk memberikan perlindungan kedap udara dan kedap air.
Tabung kosmetik Lisson ® dapat dibuat dari berbagai plastik bermutu tinggi yang memastikan kekuatan dan daya tahan maksimal.
1. Tabung kosmetik PP
2. Tabung kosmetik PE
3. Tabung kosmetik bioplastik tebu
4. Tabung kosmetik PCR
5. Tabung plastik aluminium laminasi...
Ada berbagai tutup & aplikator untuk tabung plastik grosir di pabrik Lisson
1. Tutup sekrup
2. Tutup pompa tanpa udara
3. Tutup flip top
4. Tutup aluminium elektrik
5. Tutup bambu dan kayu...
CEPAT! Tabung plastik tekan bisa digunakan untuk produk kosmetik, perasa makanan, permen batuk, obat-obatan, makanan anjing, pasta gigi, dan banyak lagi.
Grup Albéa telah menjadi penyedia tabung plastik terkemuka di dunia untuk industri kecantikan dan perawatan pribadi, termasuk desain standar dan khusus, dengan fokus pada inovasi dan keberlanjutan.
1. Tabung Plastik Standar: Albéa Group kemungkinan menawarkan berbagai tabung plastik standar dalam berbagai ukuran dan bentuk. Tabung-tabung ini dirancang untuk memberikan kemudahan dan kontrol dalam pengeluaran produk untuk berbagai aplikasi kosmetik.
2. Tabung Plastik Tekan Khusus: Albéa Group berspesialisasi dalam menyediakan solusi pengemasan khusus. Mereka dapat menawarkan opsi untuk membuat tabung plastik tekan khusus sesuai kebutuhan merek tertentu, termasuk bentuk, warna, dan elemen merek yang unik.
3. Pilihan Penutupan yang Berbeda: Albéa Group dapat menawarkan berbagai pilihan penutup untuk tabung tekan plastik mereka, seperti tutup flip-top, tutup ulir, atau pompa dispenser. Penutupan ini meningkatkan fungsionalitas dan perlindungan produk.
4. Pilihan Ujung Aplikator: Tergantung pada kebutuhan spesifik produk kosmetik, Albéa Group dapat menyediakan tabung plastik dengan berbagai pilihan ujung aplikator. Pilihan ini dapat mencakup ujung terbuka standar atau ujung khusus untuk aplikasi produk tertentu, seperti pengeluaran presisi atau halus.
5. Fitur Keberlanjutan: Albéa Group telah aktif mengembangkan solusi kemasan tabung tekan yang berkelanjutan. Mereka menawarkan tabung tekan plastik yang terbuat dari bahan ramah lingkungan, seperti plastik berbasis bio atau plastik daur ulang (PCR), kertas, dan plastik, sebagai bagian dari komitmen mereka untuk mengurangi dampak lingkungan.
Selain menyediakan beragam wadah dan botol, Kaufman Container juga menyediakan opsi kustomisasi yang komprehensif untuk memenuhi kebutuhan kemasan unik para pelanggannya. Opsi-opsi ini meliputi:
1. Sablon (silkscreen printing) Hot stamping (roll stamping)
2. Pelabelan selongsong menyusut
3. Pelabelan peka tekanan
4. Pelapisan semprot dan frosting
5. Stiker
6. Cetak offset
7. Pelabelan dalam cetakan
8. Pencetakan bantalan...
Top Tubes berdiri sebagai penyedia solusi kemasan tabung terkemuka, menawarkan tabung Plastik Ekstrusi, ABL (Aluminium Barrier Laminate), dan PBL (Plastic Barrier Laminate) yang terkenal akan kualitas dan fleksibilitasnya. Berkomitmen pada keunggulan, Top Tubes mematuhi standar ISO 9001 dan memastikan semua produknya bebas BPA, dengan mengutamakan keamanan dan kepuasan pelanggan.
Selain penawaran tabungnya yang luar biasa, Top Tubes menyediakan beragam pilihan dekorasi untuk meningkatkan estetika kemasan. Klien dapat memilih dari beragam karya seni dekoratif, termasuk Cetak Offset, Sablon, Hot Stamping, Cetak Digital, Cetak Flexo, dan Pelabelan, yang memungkinkan mereka menyesuaikan kemasan dengan identitas merek dan preferensi pasar mereka.
Multitubes adalah produsen tabung kosmetik plastik ekstrusi terkemuka yang berbasis di Belanda, melayani berbagai industri termasuk kosmetik, makanan, farmasi, dan sektor industri lainnya. Dengan komitmen terhadap fleksibilitas dan kualitas, Multitubes menawarkan solusi tabung plastik khusus mulai dari 1.000 buah, menjadikannya pilihan ideal untuk bisnis dari semua skala.
Kemungkinan dekorasi tak terbatas
Lebih banyak produsen dan pemasok tabung plastik? Segera hadir, nantikan!