화장품을 포장하는 가장 일반적인 방법은 PE(플라스틱 압출)라고도 하는 플라스틱 화장품 튜브를 사용하는 것입니다. 이는 지금까지 가장 안전하고 가장 적합한 스킨케어 포장 방식입니다.
이것들 플라스틱 화장품 튜브 화장품 병, 용기, 항아리를 만드는 전통적인 방법을 대체했습니다. 플라스틱 화장품 튜브는 사용하기 쉽고 여행 중에도 보관하기 편리합니다.
플라스틱 화장품 튜브는 리필 가능한 스퀴즈 튜브라고도 불립니다. 사용되는 PE 플라스틱 플라스틱 화장품 튜브 제조업체 환경 친화적이며 재활용이 가능합니다.
다음은 플라스틱 압착 튜브를 만드는 데 사용되는 일반적이고 가장 많이 사용되는 플라스틱 원료 목록입니다.:
1. 폴리에틸렌(PE)
2. 폴리프로필렌(PP)
3. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)
4. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)
5. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)
6. 폴리염화비닐(PVC)
7. 폴리스티렌(PS)
8. 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)
9. 폴리아미드(PA) - 일반적으로 나일론으로 알려짐
10. 폴리카보네이트(PC)
이러한 소재는 다양한 특성과 특징을 제공하므로 플라스틱 압착 튜브 공장에서 유연성, 내구성, 투명도, 내화학성 등 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
플라스틱 화장품 튜브는 특정 화장품을 보호하기 위해 다양한 모양과 크기, 재료 밀도로 디자인됩니다. 이러한 혁신적인 플라스틱 튜브는 유통기한을 연장하고 화장품이나 스킨케어 제품을 상온에서 보관할 수 있게 해주는 등 많은 이점이 있습니다.
플라스틱으로 만든 재사용형 압착 튜브는 압착한 후에도 모양이 그대로 유지되는 것으로 알려져 있습니다. PE는 내부 충전재와 제품 유형에 따라 다양한 유형이 사용됩니다. 또한, 단층, 이층, 다층 등의 겹층 튜브도 도매시장에서 판매되고 있습니다.
다양한 유형의 라벨과 인쇄로 인해 이러한 플라스틱 화장품 튜브는 매력적인 모습을 갖게 되었습니다. 플라스틱 화장품 튜브를 제조하는 과정은 모두 기계적인 과정이며, 노동력이 필요하지 않습니다. 간단하고 노력과 비용이 덜 필요합니다.
플라스틱 압착 튜브는 보통 대량으로 공급되며 2~3개 품목으로 공급되지 않습니다. 플라스틱 화장품 튜브 도매사업을 시작하려고 생각 중이라면, 이 글이 여러분에게 가장 도움이 될 것입니다. 이제 플라스틱 압착 튜브의 제조 공정을 살펴보겠습니다. 포장에는 1차 플라스틱 포장과 2차 플라스틱 포장의 두 가지 종류가 있습니다.
압출
플라스틱 화장품 튜브를 제조하는 첫 번째 단계는 압출입니다. 플라스틱 압출은 대량의 플라스틱 튜브를 제조하는 데 사용됩니다. 수지, 펠릿, 과립, 분말 또는 플레이크 형태의 원료 플라스틱 재료가 압출기 배럴에 추가됩니다. 원료 플라스틱과 색소 농축액을 섞습니다.
나사를 돌려 배럴에 히터를 배치하면 재료가 녹기 시작합니다. 수지와 색상의 혼합물을 완벽하게 녹이기 위해 일반적인 온도가 유지됩니다. 플라스틱 화장품 튜브의 대량 생산이 필요하므로 수지를 지속적으로 공급합니다.
플라스틱 압출 공정 중에 다양한 모양의 다이를 밀어 넣어 다양한 색상의 다이를 선택할 수도 있습니다. 이러한 사이징 다이는 캡슐화되어 있습니다. 압출기는 직각 단면에 부착되어 기본적인 모양과 색상을 제공합니다.
다음으로 중요한 단계는 절단입니다. 플라스틱 화장품 튜브는 다양한 모양과 크기로 판매됩니다. 고온 과정을 거친 플라스틱은 수냉식 슬리브를 통과하고, 다양한 색상의 다이가 절단되는 과정을 거칩니다.
정확한 절단 길이는 소비자의 요구에 따라 기계에 공급됩니다. 슬리브는 회전하는 칼을 통과해 잘라집니다. 슬리브를 자르는 동안 특정 세트의 다이가 슬리브를 통해 공급됩니다.
이 과정의 이점으로는 거품검과 같은 농도를 유지하면서 오염물질과 불일치 사항을 제거할 수 있다는 점이 있습니다. 이 과정이 따르지 않으면 플라스틱은 사용하기에 충분히 안전하지 않습니다.
이 과정을 거치면 플라스틱 튜브가 반쯤 형성된 형태로 형성됩니다. 일반적으로 이 과정에서는 일관성을 유지하는 것이 어렵습니다. 주로 화장품 튜브를 대량으로 주문할 때 사용됩니다. 더 작은 주문의 경우 매우 일관성이 없습니다.
표제
미국에서는 세 가지 종류의 헤딩 공정이 수행됩니다. 하나는 사출 성형으로, 헤드를 플라스틱 슬리브에 부착하는 방식입니다. 다른 하나는 전통적인 방법 외에도 녹은 수지 소재의 도넛 모양으로 머리를 성형하는 추가적인 압축 방법입니다. 세 가지 방법 중 아래에 나열된 방법이 가장 일반적입니다.
미국에서 가장 일반적으로 사용되는 헤딩 방법은 다운스 압축 프로세스라고도 합니다. 이 과정을 거치기 전에는 반쯤 형성된 튜브가 이미 존재하며, 머리 부분만 부정확하게 배치되어야 합니다. 머리 부분은 플라스틱 화장품 튜브의 몸체 위에 형성됩니다. 이 과정에서 플라스틱 슬리브는 컨베이어를 통과한 후, 헤드의 숄더가 플라스틱 화장품 튜브의 본체에 부착되는 헤딩 작업 과정을 거칩니다.
이 과정이 진행되는 동안, 또 다른 과정이 나란히 진행되며, 이는 실을 형성하는 스레딩 과정입니다. 다음으로, 맨드럴은 슬리브를 가져가고, 슬리브는 슬러그 픽업 스테이션으로 전달됩니다. 저기에서는 높은 온도가 유지됩니다. 플라스틱 덩어리를 뜨거운 금속 튜브에 밀어 넣거나, 핫멜트 스트립을 슬리브 내부에 융합합니다. 그런 다음 금형 스테이션을 거쳐 정확한 모양을 얻습니다. 플라스틱 튜브의 모든 부분은 서로 조심스럽게 성형되어 완벽한 형태의 플라스틱 압착 튜브를 제공합니다.
스퀴즈 튜브 제조업체는 이 부분에서 매우 신중합니다. 왜냐하면 이 부분에서는 구멍, 숄더 각도, 나사산이 모두 튜브 슬리브에 함께 성형되기 때문입니다. 그 후 머리를 식히기 위해 머리를 얹습니다. 냉각 후 금형에서 꺼내어 마지막으로 핀 컨베이어로 옮겨집니다.
장식하다
다시 장식하는 것은 중요한 단계입니다. 이 단계에서는 구슬 튜브가 축적기를 통해 공급되고 축적기는 플라스틱 화장품 압착 튜브를 디자인하고 장식하는 데 사용됩니다.
축적기를 통과한 후 플렉소 인쇄, 실크 스크린 또는 콜드 포일 인쇄 및 오프셋 인쇄와 같은 다른 장식 단계가 발생하는 장식 작업을 거칩니다.
그런 다음 인쇄 도르래를 사용하여 잉크를 펴고 표면 처리의 첫 번째 단계를 진행합니다. 이러한 처리에는 플라즈마 처리, 화염 처리 또는 코로나 처리가 포함됩니다. 이 과정은 잉크 주입을 위해 플라스틱 화장품 튜브를 준비하는 데 도움이 됩니다.
그 후 잉크는 어떻게 퍼지나요? 고무 블랭킷이 판을 끌어당긴 후 잉크를 플라스틱 튜브 전체로 끌어당깁니다. 잉크는 플라스틱 압착 튜브의 전체 둘레에 주입됩니다. 모든 스퀴즈 튜브 제조업체는 튜브 표면 전체에 잉크를 퍼뜨리기 위해 서로 다른 유형의 롤러와 잉크가 필요합니다.
잉크는 젖은 잉크입니다. 잉크를 말리려면 자외선이나 열을 사용하여 재충전 가능한 플라스틱 압착 튜브의 잉크를 말립니다.
라벨링
빈 화장품 튜브에는 많은 이점이 있습니다. 도매가로 빈 화장품 플라스틱 튜브를 구매하면 자사 브랜드 라벨을 쉽게 인쇄할 수 있습니다. 사람들이 화장품을 구매하기 전에 가장 먼저 주목하는 것이 포장이라는 걸 우리 모두 알고 있듯이요. 예를 들어, 자신에게 가장 적합한 페이스 크림을 찾고 있다면 가장 먼저 눈에 띄는 것은 외관이나 포장 종류입니다.
화장품 브랜드의 이름, 로고, 제품 이름을 직접 표기하면 고객 기반이 확대됩니다.
플라스틱 압착 튜브에 라벨을 붙이는 가장 좋은 방법은 실크스크린 인쇄입니다. 실크스크린 인쇄는 대부분의 화장품 포장 브랜드에서 흔히 사용되는 기술입니다. 이 과정에서 잉크는 다음을 통해 전송됩니다.
다공성 직물의 망사로, 스크린이라고도 불립니다. 이 스크린은 실크스크린 인쇄의 가장 기본적인 부분입니다. 우리가 역사를 거슬러 올라가면 이 과정에서 실제 실크가 사용되었지만 오늘날 순수 실크가 매우 비싸지면서 실크 대신 폴리에스터가 사용됩니다.
실크스크린 인쇄 공정은 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 하나는 스크린 인쇄기이고, 그 다음에는 스크린 플레이트를 사용하고, 마지막으로 좋은 품질의 스크린 인쇄 잉크를 사용해야 합니다. 실크스크린 인쇄는 비용 효율적인 방법입니다. 실크스크린 인쇄로 만든 라벨은 내구성이 뛰어나 쉽게 마모되지 않습니다.
캡핑
캡핑은 완벽한 플라스틱 압착 튜브를 제조하는 마지막 단계입니다. 재사용 가능한 스퀴즈 튜브의 캡핑은 친환경 환경을 조성하기 위해 내구성이 있어야 하며 PE 또는 PCR 플라스틱으로 제작되어야 합니다. 스퀴즈 튜브의 캡은 화장품 튜브 내부에 채워진 화장품 성분을 보호해줍니다. 때로는 화장품의 밀봉을 열기 위해 뚜껑 안쪽에 날카로운 핀을 꽂기도 합니다.
캡은 화장품 브랜드의 요구에 맞게 다양한 모양, 크기, 디자인 및 소재로 제공됩니다.
컨베이어는 튜브를 캡핑 스테이션으로 통과시킵니다. 해당 캡핑 스테이션에서는 소비자의 사양에 따라 토크를 가해 캡을 튜브에 적용합니다. 실제로는 튜브의 크기와 종류에 따라 달라집니다. 일부 스퀴즈 튜브 제조업체는 먼저 캡을 씌운 다음 튜브를 장식 공정으로 통과시킵니다. 플립플롭 잠금 장치의 방향은 고객'의 요구에 따라 결정됩니다. 튜브'의 아트워크 앞면과 일치하도록 정렬됩니다.
포장
마지막 캡핑 공정이 끝나면 플라스틱 튜브는 포장되어 고객에게 수출될 준비가 됩니다. 플라스틱 압착 튜브를 컨베이어 벨트에 놓고 트레이로 옮겨 포장합니다. 그 트레이의 상자와 카톤은 다양한 화장품 브랜드로 수출됩니다.
플라스틱 스퀴즈 튜브의 장점:
1. 제품 분배 제어: 플라스틱 압착 튜브는 정밀하고 제어된 제품 분배를 제공합니다. 사용자는 쉽게 분사되는 제품의 양을 조절할 수 있어 낭비 위험을 줄이고 정확한 적용을 보장할 수 있습니다.
2. 위생 및 보관: 플라스틱 압착 튜브는 일반적으로 제품의 신선도를 유지하고 오염을 방지하는 데 도움이 되는 기밀 밀봉 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 특징은 공기에 민감하거나 박테리아 및 외부 요소로부터 보호가 필요한 화장품에 특히 중요합니다.
3. 휴대성과 편의성: 플라스틱 스퀴즈 튜브는 가볍고 휴대성이 뛰어나 이동 중에 사용하기에 이상적입니다. 지갑이나 여행 가방에 쉽게 넣어 휴대할 수 있어 소비자들이 어디를 가든지 좋아하는 화장품을 쉽게 구입할 수 있다.
4. 다양한 디자인과 맞춤형 제작: 플라스틱 스퀴즈 튜브는 다양한 모양, 크기, 색상으로 맞춤 제작이 가능하여 브랜드 정체성과 제품의 미학에 부합합니다. 이러한 다양성 덕분에 시장에서 창의적인 브랜딩과 차별화가 가능합니다.
5. 비용 효율적인 포장: 플라스틱 압착 튜브는 일반적으로 유리나 금속 등 다른 포장 옵션에 비해 비용 효율성이 높습니다. 이러한 저렴한 가격 덕분에 특히 예산이 부족한 중소 화장품 브랜드에게 인기 있는 선택입니다.
플라스틱 화장품 튜브의 단점:
1. 환경적 영향: 플라스틱 압착 튜브는 플라스틱 폐기물을 증가시켜 환경 문제를 야기합니다. 부적절한 폐기와 제한된 재활용 옵션은 오염을 유발하고 생태계에 피해를 줄 수 있습니다. 이러한 우려로 인해 지속 가능한 포장 대안과 재활용 이니셔티브에 대한 강조가 더욱 필요해졌습니다.
2. 열에 민감함: 압착 튜브에 사용된 플라스틱 소재는 열에 민감할 수 있습니다. 고온이나 장시간 햇빛에 노출되면 변형되거나 녹아서 포장의 기능과 미학에 영향을 미칠 수 있습니다.
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고품질 플라스틱 화장품 튜브는 화장품 업계에 필수적인 제품입니다. 리슨 ® 플라스틱 화장품 튜브는 주로 액상이나 분말 형태의 화장품에 사용되지만 젤이나 크림을 담을 수도 있습니다. 이러한 플라스틱 압착 튜브는 내용물을 환경적 손상, 먼지, 흙으로부터 보호하기 위해 플라스틱 뚜껑으로 밀봉되고 닫힙니다. 이러한 이유로 화장품 제조업체는 종종 특정 유형의 플라스틱을 사용하여 기밀 및 방수 보호 기능을 제공합니다.
리슨 ® 화장품 튜브는 최고의 강도와 내구성을 보장하는 다양한 고급 플라스틱으로 만들어질 수 있습니다.
1.PP 화장품 튜브
2. PE 화장품 튜브
3. 사탕수수 바이오플라스틱 화장품 튜브
4. PCR 화장품 튜브
5. 플라스틱 알루미늄 적층 튜브...
다양한 캡이 있습니다 & Lisson 공장의 도매 플라스틱 스퀴즈 튜브용 도포기
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서두르세요! 플라스틱 스퀴즈 튜브는 화장품, 식용 향료, 기침약, 의약품, 개 사료, 치약 등에 사용할 수 있습니다.
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1. 표준 플라스틱 압착 튜브: Albéa Group은 다양한 크기와 모양의 표준 플라스틱 압착 튜브를 제공할 가능성이 높습니다. 이 튜브는 다양한 화장품 용도에 편리하고 제어된 제품 분배를 제공하도록 설계되었습니다.
2. 맞춤형 플라스틱 압착 튜브: Albéa Group은 맞춤형 포장 솔루션을 제공하는 데 특화되어 있습니다. 고유한 모양, 색상 및 브랜딩 요소를 포함하여 특정 브랜드 요구 사항에 맞게 플라스틱 압착 튜브를 만드는 옵션을 제공할 수 있습니다.
3. 다양한 폐쇄 옵션: Albéa Group은 플립탑 캡, 나사 캡 또는 분배 펌프와 같은 플라스틱 압착 튜브에 대한 다양한 폐쇄 옵션을 제공할 수 있습니다. 이러한 폐쇄는 기능성과 제품 보호를 강화합니다.
4. 도포기 팁 옵션: 화장품의 특정 요구 사항에 따라 Albéa Group은 다양한 도포기 팁 옵션이 있는 플라스틱 압착 튜브를 제공할 수 있습니다. 여기에는 표준 개방형 팁이나 정밀 또는 미세 분배와 같은 특정 제품 적용 목적을 위한 특수 팁이 포함될 수 있습니다.
5. 지속 가능성 특징: 알베아 그룹은 지속 가능한 스퀴즈 튜브 포장 솔루션을 개발하기 위해 적극적으로 노력해 왔습니다. 그들은 환경에 미치는 영향을 줄이겠다는 노력의 일환으로 생물 기반 플라스틱이나 재활용 플라스틱(PCR), 종이, 플라스틱과 같은 친환경 소재로 만든 플라스틱 압착 튜브를 제공합니다.
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1. 실크스크린 인쇄(실크스크린 인쇄) 핫 스탬핑(롤 스탬핑)
2. 수축 슬리브 라벨링
3. 압력 감지 라벨링
4. 스프레이 코팅 및 프로스팅
5. 데칼
6. 오프셋 인쇄
7. 인몰드 라벨링
8. 패드 인쇄...
Top Tubes는 튜브 포장 솔루션의 최고 공급업체로서, 품질과 다용성으로 유명한 압출 플라스틱, ABL(알루미늄 배리어 라미네이트), PBL(플라스틱 배리어 라미네이트) 튜브를 제공합니다. Top Tubes는 우수성을 추구하는 기업으로, ISO 9001 표준을 준수하고 모든 제품이 BPA가 없음을 보장하며, 고객의 안전과 만족을 최우선으로 생각합니다.
Top Tubes는 탁월한 튜브 제품 외에도 다양한 장식 옵션을 제공하여 포장의 미학성을 높여줍니다. 고객은 오프셋 인쇄, 실크스크린, 핫 스탬핑, 디지털 인쇄, 플렉소 인쇄, 라벨링 등 다양한 장식 예술 작품을 선택할 수 있으므로 브랜드 정체성과 시장 선호도에 맞춰 포장을 맞춤 제작할 수 있습니다.
멀티튜브는 네덜란드에 본사를 둔 뛰어난 압출 플라스틱 화장품 튜브 제조업체로, 화장품, 식품, 제약, 산업 분야를 포함한 광범위한 산업에 제품을 공급하고 있습니다. 다재다능함과 품질을 중시하는 Multitubes는 최소 수량 1,000개부터 시작하는 맞춤형 플라스틱 튜브 솔루션을 제공하므로 모든 규모의 기업에 이상적인 선택입니다.
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