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Tubo de aluminio cosmético Es un material de embalaje muy común. Es ampliamente utilizado para rellenar y rellenar cremas como cosméticos, pasta de dientes, betún para zapatos, pigmentos, tintes para el cabello y adhesivos. El colapso evita que el aire fluya hacia el interior del tubo, por lo que no es probable que se produzca oxidación o contaminación del contenido y se puede prolongar la vida útil del producto.
Aunque el tubo de aluminio está estrechamente relacionado con nuestra vida diaria, muchas personas no están familiarizadas con su proceso de producción. Por lo tanto, hoy compartiré con ustedes el proceso de producción de tubos de aluminio cosméticos y aumentaré su conocimiento sobre la producción de tubos de aluminio. fabricantes de tubos de aluminio para uso cosmético .
El primer paso: estampado, recorte y recocido de tubos de aluminio cosméticos.
La materia prima de cosmético El tubo de aluminio es una lámina de aluminio con una pureza de aluminio del 99,7%. Después de que la lámina de aluminio se forma en un tubo en la punzonadora, después del recorte, se recortan la boca y la cola del tubo y se corta la boca de la rosca. Como la dureza del tubo de aluminio estampado es demasiado alta, debe hornearse en un horno de alta temperatura a 3.500 grados Celsius para ablandarlo, lo que se denomina recocido.
Paso 2: Pulverización interna
Si es probable que el contenido del relleno tenga una reacción química con el cosmético Tubo de aluminio metálico, se debe recubrir una película protectora en la pared interior del cosmético tubo de aluminio. La materia prima suele ser resina epoxi fenólica. En la práctica, de acuerdo con las propiedades del contenido, como la corrosividad y la sensibilidad al metal, determine si se debe realizar una pulverización interna y si se debe realizar una pulverización interna de doble capa.
El tercer paso: imprimación e impresión
La pared exterior del tubo de aluminio suele estar recubierta de una capa de resina de poliéster protectora, normalmente blanca, denominada imprimación. Su finalidad es formar una película protectora sobre la superficie del tubo de aluminio, que pueda proporcionarle protección en caso de una ligera colisión. Amortigua, reduce rayones, abolladuras y daños. Una vez terminada y enfriada la imprimación, el tubo de aluminio se envía a la máquina de impresión offset para la impresión de textos y patrones. El logotipo de la marca prediseñado, el texto explicativo y las advertencias están impresos en el tubo de aluminio. También son muy comunes los métodos de impresión especiales, como el bronceado y el plateado.
Paso 4: Cubierta superior
Después de imprimir el tubo de aluminio, cúbralo nuevamente. La cubierta generalmente está hecha de material plástico PP o PS, con varios colores y estilos, pero generalmente se selecciona de acuerdo con los atributos del producto y el diseño del cliente, que tiene tanto funcionalidad como belleza.
Paso 5: Colocación del pegamento de la cola
Si el contenido del producto reacciona fácilmente con el aire o la humedad, o si le preocupa que haya fugas del contenido y desea mejorar el sellado, se recomienda colocar un pegamento de cola en la pared interior de la cola del tubo. Después de aplicar el pegamento de la cola, la cola se puede sellar, lo que puede mejorar el rendimiento del sellado, aislar de manera más efectiva el aire y la humedad y garantizar la vida útil del producto. El ancho del pegamento de la cola se puede ajustar según las necesidades reales. Cuanto mayor sea el ancho, mejor será el efecto de sellado.
En este punto ya se ha completado el vaciado del tubo de aluminio. Entre los fabricantes de tubos de aluminio, LISSON Packaging tiene una excelente calidad y una gama completa de tubos. Tiene 10 líneas de producción y tiene una producción mensual de 15 millones de tubos de aluminio puro.