Ваш глобальный партнер по производству готовой косметической упаковки — LISSON
Как на заводе изготавливается косметическая алюминиевая туба?
Алюминиевый тюбик для косметики очень распространенный упаковочный материал. Его широко используют для наполнения и заполнения кремов, таких как косметика, зубная паста, крем для обуви, пигменты, краски для волос и клеи. Сплющивание предотвращает попадание воздуха внутрь тубы, благодаря чему исключается вероятность окисления или загрязнения содержимого, а также продлевается срок годности продукта.
Хотя алюминиевая труба тесно связана с нашей повседневной жизнью, многие люди не знакомы с процессом ее производства. Поэтому сегодня я поделюсь с вами процессом производства косметических алюминиевых туб и повышу ваши знания о производстве алюминиевых туб. производители косметических алюминиевых туб .
Первый этап: косметическая штамповка алюминиевой трубы, обрезка, отжиг
Сырье косметический Алюминиевая трубка — это алюминиевый лист с чистотой алюминия 99,7%. После того как алюминиевый лист сформирован в трубу на пробивном станке, после обрезки отрезается горлышко и хвостовик трубки, а также вырезается резьбовое отверстие. Поскольку твердость штампованной алюминиевой трубы слишком высока, ее необходимо обжигать в высокотемпературной печи при температуре 3500 градусов Цельсия, чтобы размягчить. Это называется отжигом.
Шаг 2: Внутреннее распыление
Если содержимое наполнителя, вероятно, вступит в химическую реакцию с косметический алюминиевая трубка металлическая, на внутреннюю стенку должна быть нанесена защитная пленка косметический алюминиевая трубка. В качестве сырья обычно используется эпоксидно-фенольная смола. На практике в зависимости от свойств содержимого, таких как коррозионная активность и чувствительность к металлу, определяют, следует ли выполнять внутреннее напыление, а также следует ли выполнять двухслойное внутреннее напыление.
Третий шаг: грунтовка и печать
Внешняя стенка алюминиевой трубки часто покрывается слоем защитной полиэфирной смолы, обычно белого цвета, называемой грунтовкой. Его цель — образовать на поверхности алюминиевой трубки защитную пленку, способную ее защитить в случае легкого столкновения. Буферизует, уменьшает царапины, вмятины и повреждения. После нанесения грунтовки и охлаждения алюминиевая туба отправляется на офсетную печатную машину для печати текста и узора. На алюминиевой тубе напечатан заранее разработанный логотип бренда, пояснительный текст и предупреждения. Также широко распространены специальные методы печати, такие как бронзирование и серебрение.
Шаг 4: Верхняя крышка
После того, как алюминиевая трубка будет напечатана, снова закройте ее. Крышка обычно изготавливается из пластика PP или PS, имеет различные цвета и стили, но обычно выбирается в соответствии с характеристиками продукта и дизайном заказчика, который сочетает в себе функциональность и красоту.
Шаг 5: Нанесение клея на хвост
Если содержимое продукта легко реагирует с воздухом или влагой, или если вы обеспокоены утечкой содержимого и хотите улучшить герметичность, рекомендуется нанести клей на внутреннюю стенку хвостика тюбика. После нанесения клея хвостовую часть можно запечатать, что повышает эффективность герметизации, более эффективно изолирует воздух и влагу, а также обеспечивает срок годности продукта. Ширину клеевого шва можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями. Чем больше ширина, тем лучше эффект уплотнения.
На этом пустая трубка алюминиевой трубки готова. Среди производителей алюминиевых туб компания LISSON Packaging отличается превосходным качеством и полным ассортиментом туб. Предприятие располагает 10 производственными линиями и ежемесячно выпускает 15 миллионов труб из чистого алюминия.
