화장품용 알루미늄 튜브는 공장에서 어떻게 생산되나요?
화장품용 알루미늄 튜브 매우 일반적인 포장재입니다. 화장품, 치약, 구두약, 안료, 헤어 염색제, 접착제 등을 채우거나 충전하는 데 널리 사용됩니다. 붕괴로 인해 튜브 내부로 공기가 유입되는 것을 막아 내용물의 산화나 오염이 일어나기 어렵고, 제품의 유통기한을 연장할 수 있습니다.
알루미늄 튜브는 우리 일상생활과 밀접한 관련이 있지만, 그 생산 공정에 대해서는 잘 모르는 사람이 많습니다. 따라서 오늘은 여러분께 화장품용 알루미늄 튜브의 생산 공정을 공유해 드리고, 알루미늄 튜브 생산에 대한 여러분의 지식을 높여드리겠습니다. 화장품용 알루미늄 튜브 제조업체 .
첫 번째 단계: 화장품 알루미늄 튜브 스탬핑, 트리밍, 어닐링
의 원료 화장품 알루미늄 튜브는 알루미늄 순도 99.7%의 알루미늄 시트입니다. 알루미늄판을 펀칭 머신으로 튜브 모양으로 성형한 후, 트리밍을 한 후 튜브 입구와 튜브 꼬리 부분을 트리밍하고 나사산 입구를 잘라냅니다. 스탬핑된 알루미늄 튜브의 경도가 너무 높기 때문에 3,500도의 고온 오븐에서 구워서 부드럽게 만들어야 하는데, 이를 어닐링이라고 합니다.
2단계: 내부 분무
충전물이 화학 반응을 일으킬 가능성이 있는 경우 화장품 알루미늄 튜브 금속의 경우, 보호 필름을 내벽에 코팅해야 합니다. 화장품 알루미늄 튜브. 원료는 일반적으로 에폭시 페놀 수지입니다. 실제로는 부식성 등의 내용물의 특성과 금속에 대한 민감도에 따라 내부용사를 할 것인지, 이중층 내부용사를 할 것인지를 결정합니다.
세 번째 단계: 프라이머 및 인쇄
알루미늄 튜브의 외벽은 대개 흰색인 프라이머라고 불리는 보호용 폴리에스터 수지 층으로 코팅되어 있습니다. 그 목적은 알루미늄 튜브 표면에 보호 필름을 형성하여 가벼운 충돌이 발생할 경우 보호막을 제공하는 것입니다. 버퍼링하여 긁힘, 움푹 들어간 부분 및 손상을 줄입니다. 프라이머 작업이 완료되고 식은 후, 알루미늄 튜브는 오프셋 인쇄기로 보내져 텍스트와 패턴 인쇄가 진행됩니다. 사전 디자인된 브랜드 로고, 설명 문구, 경고문이 알루미늄 튜브에 인쇄되어 있습니다. 청동화나 은화 등의 특수 인쇄 방법도 매우 일반적입니다.
4단계: 상단 커버
알루미늄 튜브를 인쇄한 후 다시 덮습니다. 커버는 일반적으로 PP 또는 PS 플라스틱 소재로 만들어지며 다양한 색상과 스타일이 있지만 일반적으로 제품의 속성과 고객의 디자인에 따라 선택되며 기능성과 미관을 모두 갖습니다.
5단계: 꼬리 접착제 바르기
제품 내용물이 공기나 습기와 쉽게 반응하는 경우, 또는 내용물 누출이 우려되어 밀봉성을 높이고 싶은 경우 튜브 꼬리 부분 내벽에 꼬리 접착제를 바르는 것이 좋습니다. 꼬리 접착제를 바른 후 꼬리 부분을 밀봉하면 밀봉 성능이 향상되고 공기와 습기를 더욱 효과적으로 차단하여 제품의 유통기한을 보장할 수 있습니다. 꼬리 접착제의 너비는 실제 필요에 따라 조절될 수 있습니다. 폭이 넓을수록 밀봉 효과가 더 좋습니다.
이 시점에서 알루미늄 튜브의 빈 튜브가 완성되었습니다. 알루미늄 튜브 제조업체 중에서도 LISSON Packaging은 뛰어난 품질과 완벽한 튜브 제품군을 보유하고 있습니다. 이 회사는 10개의 생산라인을 보유하고 있으며, 월간 순수 알루미늄 튜브 생산량은 1,500만개입니다.
