Из чего обычно изготавливаются косметические пластиковые тюбики?

Косметический пластик трубка с обычно изготавливаются из мономера винилхлорида, который полимеризуется под действием пероксида, азосоединений и других инициаторов или по механизмам реакции свободнорадикальной полимеризации под воздействием света и тепла. Гомополимеры винилхлорида и сополимеры винилхлорида совместно называются винилхлоридными смолами. ПВХ — некристаллический материал, к которому на практике часто добавляют стабилизаторы, смазочные вещества, вспомогательные технологические агенты, красители, ударопрочность и другие добавки. Он обладает негорючестью, высокой прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и отличной геометрической стабильностью.

ПВХ обладает высокой устойчивостью к окислителям, восстановителям и сильным кислотам. Однако он может подвергаться коррозии под воздействием концентрированных окисляющих кислот, таких как серная и азотная кислота, и не пригоден для контакта с ароматическими и хлорированными углеводородами.

Выбор пластиковой косметики трубка:

A. Гигиена пластиковой косметики трубка  материалы

Прежде всего, используемые материалы должны соответствовать санитарным нормам, содержание тяжелых металлов, флуоресцентных агентов и других вредных веществ должно контролироваться в установленных пределах. Например, трубка  экспортируемый в США полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), используемый для удовлетворения потребностей США Стандарты Управления по контролю за продуктами питания и лекарственными средствами (FDA) 21CFR117.1520.

B. Барьерные свойства пластиковой косметики трубка  материалы

Если содержимое ежедневной упаковки химического предприятия представляет собой часть продукта, особенно чувствительную к кислороду (например, некоторые отбеливающие косметические средства) или ароматизаторы, которые легко испаряются (например, эфирные масла или некоторые масла, кислоты, соли и другие едкие химикаты), то следует выбрать пятислойную соэкструдированную трубку. Скорость пропускания кислорода пятислойной соэкструдированной трубки (полиэтилен/связующая смола/EVOH/связующая смола/полиэтилен) составляет от 0,2 до 1,2 единиц.

Скорость пропускания кислорода обычной полиэтиленовой однослойной трубки составляет 150–300 единиц. Испытания показали, что за определенный период времени скорость потери веса соэкструдированной трубки в десятки раз ниже, чем у однослойной трубки. Кроме того, EVOH представляет собой сополимер этилена и винилового спирта, обладает отличными барьерными свойствами, сохраняет аромат (толщина в 15 ~ 20 микрон является наиболее оптимальным эффектом). Двухслойная трубка: использование материала HDPE высокой плотности и LDPE низкой плотности в определенной пропорции с методом перекачки, с высокоскоростным вращением для достижения равномерного эффекта смешивания, таким образом, можно правильно регулировать трубка  Мягкость и твердость тюбика по сравнению с однослойным тюбиком, корпус тюбика толще, имеет лучший барьер от коррозии, более низкую скорость пропускания кислорода, используется большинством производителей ежедневной косметики.

C. Жесткость материала косметической пластиковой трубки

Химические компании предъявляют различные требования к жёсткости трубок. Как же добиться желаемой жёсткости? Обычно для изготовления трубок используется полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности. Жесткость полиэтилена высокой плотности лучше, чем у полиэтилена низкой плотности, поэтому, регулируя соотношение полиэтилена высокой плотности/полиэтилена низкой плотности, можно добиться желаемой жесткости.

D. Химическая стойкость материалов косметических пластиковых туб

Полиэтилен высокой плотности обладает лучшей химической стойкостью, чем полиэтилен низкой плотности.

E. Устойчивость к атмосферным воздействиям материалов пластиковых косметических туб

Чтобы контролировать краткосрочные и долгосрочные эксплуатационные характеристики тюбика, необходимо учитывать такие факторы, как внешний вид, устойчивость к давлению/падению давления, прочность шва, стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (значение ESCR), аромат и потерю активных ингредиентов.

Как определить сырье для изготовления пластиковых туб для косметических средств?

1. Косметическая пластиковая туба ПП=== Пепто-Бисмол, полипропилен

Легкий и прочный, легко обрабатывается, обладает хорошей термостойкостью. Высокая ударная вязкость при комнатной температуре, высокая прочность на разрыв, хорошая жесткость, коррозионная стойкость, трудно поддается покраске, сопротивление изгибу до миллионов раз, отличные электрические свойства, скорость усадки. стр. пе. па мягкий и гибкий, на ощупь твердый, как воск, скользкий, при постукивании издает мягкий роговой звук и пс. абс. шт. пмма, нет пластичности, стук с более четким звуком. Явление горения pp во многом такое же, как и pe, может быть небольшое количество черного уничтожения. После того, как пламя погаснет, запах будет средним между запахом парафина и других нефтепродуктов, нетоксичен.

2., косметическая пластиковая туба LDPE=== мягкая резина, полиэтилен высокого давления низкой плотности

HDPE=== твердая мягкая резина, полиэтилен низкого давления высокой плотности

VHDPE=== сверхтвердая мягкая резина, полиэтилен сверхвысокого давления

Легкий и прочный. Легко обрабатывается, обладает хорошей термостойкостью, прочностью при низких температурах, является твердым, водонепроницаемым, но при этом обладает хорошей абразивностью. ПЭ горюч, вдали от огня может гореть, горящее пламя на желтом под синим, черное уничтожение встречается редко, вблизи пламени пластик имеет явление капания расплавленного вещества, похожее на течение свечи, после того, как пламя гаснет, появляется более явный запах горящего парафина, ПЭ нетоксичный. удельный вес pp меньше, чем у воды, плавает в воде. Подавляющее большинство других видов пластика имеет удельный вес, больший, чем у воды, и тонет в воде.

3., косметическая пластиковая трубка ПК=== пуленепробиваемая резина, поликарбонат

Бесцветный, прозрачный, ударопрочный для первого пластика, отличные электрические свойства, устойчивость к старению, небольшая скорость усадки, стабильность размеров продукта, явление горения ПК, близкое к ПС, но медленная скорость горения, вдали от огня будет медленно гаснуть, пламя желтое, с черным аннигиляционным древесным углем, горящий расплавленный пучок образует пузыри, потушенные волосы имеют цветочный и фруктовый запах.

4. Косметическая пластиковая трубка ПММА=== Оргстекло (акрил)

Прозрачность полиметилметакрилата очень хорошая, его можно окрашивать в различные цвета, он хрупкий и легко трескается, твердость поверхности низкая, цветы легко тереть. Оригинальные цвета PMMA и PS прозрачны, но условия горения различны: PMMA не выделяет угольный луч, а PS выделяет, пламя горения PMMA светло-голубое, сверху белое, при горении образуются пузыри, издается сильный запах цветов и фруктов, а также запах гнилых овощей, что является символом яда.

5. косметическая пластиковая туба PS=== твердая резина (обычная твердая резина), полистирол, прозрачный и легко ломается

HIPS=== неразрушенная резина, модифицированный полистирол, эластичный. Прочность и высокая ударная вязкость

АБС=== АБС-клей,. Суперпрочный клей, акрилонитрил-бутадиен-стирол, легко наносится покрытие. Высокая прочность. Устойчив к ударам, холоду, истиранию и коррозии.

SAN (AS)=== Прозрачный не рассыпающийся клей, сополимер стирола и акрилонитрила

EPS=== Пенополистирол, вспененный полистирол

Оригинальный цвет PS — прозрачный, оригинальный цвет HIPS — молочно-белый, оригинальный цвет ABS — светлый цвет слоновой кости.

Основное различие между PS, HIPS и ABS заключается в том, что PS более хрупкий, а HIPS и ABS более упругие. PS. HIPS. и ABS являются воспламеняющимися и все еще могут быть возобновлены после удаления источника огня, пламя желтое, и есть толстый черный пучок аннигиляционного угля, с выходом аннигиляционного газа, пучок древесного угля PS немного меньше, горит, около пламени на поверхности пластика размягчается При горении поверхность пластика около пламени размягчается и не капает легко, поверхности PS и HIPS будут пузыриться, ABS не пузырится и находится в обгорелом состоянии, эти пластики при тушении издают запах, большая разница, PS с запахом стирольного мономера, ABS издает резкий запах, есть определенная степень токсичности.