化粧品のプラスチックチューブは一般的に何でできていますか?
化粧品用プラスチック チューブ s 一般的には塩化ビニルモノマーから作られ、過酸化物、アゾ化合物、その他の開始剤によって、または光と熱の作用によるフリーラジカル重合反応機構によって重合されます。 塩化ビニルホモポリマーと塩化ビニルコポリマーを総称して塩化ビニル樹脂といいます。 PVC は非結晶性材料であり、実際には安定剤、潤滑剤、加工補助剤、着色剤、耐衝撃剤、その他の添加剤が頻繁に添加されます。 不燃性、高強度、耐候性、優れた形状安定性を備えています。
PVC は酸化剤、還元剤、強酸に対して高い耐性があります。 ただし、硫酸や硝酸などの高濃度の酸化酸によって腐食される可能性があり、芳香族炭化水素や塩素化炭化水素との接触には適していません。
プラスチック化粧品の選択 チューブ：
A. プラスチック化粧品の衛生 チューブ 材料
まず、使用される材料は関連する健康基準を満たす必要があり、重金属、蛍光剤、その他の有害物質は規定の制限内に制御される必要があります。 例えば、 チューブ 米国に輸出されるポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）は、米国の基準を満たすために使用されています。 食品医薬品局 (FDA) 規格 21CFR117.1520。
B. プラスチック化粧品のバリア特性 チューブ 材料
日用化学品企業の包装内容物に、酸素に特に敏感なもの（一部の美白化粧品など）や、香料が非常に揮発しやすいもの（精油や一部の油、酸、塩などの腐食性化学物質など）が含まれている場合は、5層共押し出しチューブを選択する必要があります。 5層共押出チューブ（ポリエチレン/バインダー樹脂/EVOH/バインダー樹脂/ポリエチレン）の酸素透過率は0.2～1.2単位です。
一般的なポリエチレン単層チューブの酸素透過率は150～300単位です。 一定期間内に、共押し出しチューブの重量減少率は単層チューブの何十倍も低いことがテストで判明しました。 また、EVOHはエチレン-ビニルアルコール共重合体で、優れたバリア性、芳香保存性（厚さ15〜20ミクロンの効果が最も理想的）を持っています。二重層チューブ：高密度HDPEと低密度LDPEの低密度PE材料を使用し、一定の割合でポンプ方式で高速回転させて均一な混合効果を実現し、この方法で適切に調整できます。 チューブ チューブの柔らかさと硬さは単層チューブに比べて優れており、チューブ本体が厚く、耐腐食バリア性が向上し、酸素透過率が低く、大多数の日常的な化粧品メーカーに使用されています。
C.化粧品用プラスチックチューブの材質の剛性
日用化学品メーカーはチューブの剛性に対して様々な要件を持っています。では、どのようにして希望する剛性を実現すれば良いのでしょうか？チューブには、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレンといったポリエチレンが一般的に使用されています。 高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンよりも剛性が優れているため、高密度ポリエチレン/低密度ポリエチレンの比率を調整することで、目的の剛性を実現できます。
D. 化粧品プラスチックチューブ材料の耐薬品性
高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンよりも耐薬品性に優れています。
E. プラスチック化粧品チューブ材料の耐候性
チューブの短期的または長期的な性能を制御するには、外観、圧力/降下耐性、シール強度、環境応力亀裂耐性 (ESCR 値)、香り、有効成分の損失などの要素を考慮する必要があります。
化粧品のプラスチックチューブの原材料を識別するにはどうすればいいですか?
1. 化粧品プラスチックチューブ PP=== ペプトビズモル、ポリプロピレン
軽くて丈夫、加工しやすい、耐熱性が良い。 室温での衝撃強度が高く、引張強度も高く、剛性も良好で、耐腐食性、塗装しにくい、数百万回までの耐折り曲げ性、電気特性、収縮率に優れています。 pp. pe. pa 柔らかくて曲げやすく、手触りは硬いワックスのようで、滑りやすい感触で、ノックすると柔らかい角質の音がします。 腹筋。 パソコン pmma、延性なし、より鮮明な音でノックします。 pp燃焼現象はpeとほぼ同じですが、少量の黒色消滅が起こる場合があります。 炎が消えた後の匂いはパラフィンと他の石油の匂いの中間で、無毒です。
2.化粧品プラスチックチューブLDPE===ソフトゴム、高圧低密度ポリエチレン
HDPE=== 硬質軟質ゴム、低圧高密度ポリエチレン
VHDPE=== 超硬質軟質ゴム、超高圧ポリエチレン
軽くて丈夫。 加工しやすく、耐熱性が良く、低温靭性が良く、硬く、水を通さないが、研磨性に優れています。PE は燃えにくく、火から遠ざかっても燃えますが、燃えている炎は黄色から青に変わり、黒く消滅することはまれです。炎の近くでは、プラスチックが溶けて滴り落ちる現象があり、ろうそくの流れに似ています。炎が消えた後、パラフィンが燃えているより明らかな臭いがします。PE は無毒です。 ppの比重は水より小さいので、水に浮きます。 他のプラスチックのほとんどは比重が水より大きく、水中に沈みます。
3. 化粧品プラスチックチューブ PC=== 防弾ゴム、ポリカーボネート
無色透明、衝撃強度は第一プラスチック、電気特性は優れ、老化防止、収縮率は小さく、製品サイズは安定しています。PCの燃焼現象はPSに近いですが、燃焼速度は遅く、火から離れると消えるのが遅くなります。炎は黄色で、黒色の消滅炭束を伴い、燃焼すると溶けて水ぶくれができ、消えた髪は花や果物の悪臭を放ちます。
4. 化粧品用プラスチックチューブ PMMA=== プレキシガラス（アクリル）
ポリメチルメタクリレートは透明性が非常に高く、さまざまな色に染色できますが、脆くて割れやすく、表面硬度が低く、花が擦れやすいです。 PMMAとPSの本来の色は透明ですが、燃焼状況が異なります。PMMAには炭の炎が飛びませんが、PSには炭の炎があります。PMMAの燃焼炎は水色で、上は白く、燃焼すると水ぶくれが溶け、強い花や果物の臭いと腐った野菜の臭いを発し、象徴的な毒となります。
5. 化粧品プラスチックチューブ PS=== 硬質ゴム（普通の硬質ゴム）、ポリスチレン、透明で脆く割れやすい
HIPS=== 破損していないゴム、改質ポリスチレン、弾性体。 強靭性と高い衝撃強度を実現
ABS=== ABS 接着剤。 非常に壊れにくい接着剤、アクリロニトリルブタジエンスチレン、メッキしやすい。 高強度。 衝撃、寒さ、摩耗、腐食に耐性があります。
SAN (AS)===透明で飛散しない接着剤、スチレン-アクリロニトリル共重合体
EPS=== 発泡スチロール、発泡ポリスチレン
PS原色は透明、HIPS原色は乳白色、ABS原色はライトアイボリー色です。
PS、HIPS、ABS の主な違いは、PS の方が脆く、HIPS と ABS の方が弾力性が高いことです。 PS. HIPS. ABS は可燃性があり、火源を取り除いた後も再生できます。炎は黄色で、濃い黒色の消滅炭束があり、消滅ガスが抜けます。PS の炭束はわずかに少なく、燃焼し、炎に近いプラスチックの表面が柔らかくなります。燃焼すると、炎に近いプラスチックの表面が柔らかくなり、滴り落ちにくくなり、PS と HIPS の表面は膨らみますが、ABS は膨らまずに焦げた状態になります。これらのプラスチックの消火時に発生する臭いには大きな違いがあり、PS はスチレンモノマーの臭いがあり、ABS は刺激臭を発し、ある程度の毒性があります。
