現在、市場は多種多様であると言える。 化粧品のパッケージ 、直接化粧品包装(化粧品包装の最初の層と直接接触)プラスチック材料は、プラスチックボトル、プラスチックボックス、プラスチックバッグ、プラスチックのみです。 チューブ など、そのうちプラスチック - 化粧品 チューブ 付属 原材料が少なく、コストが低いなどの利点があり、 もっている 化粧品包装市場の主流を占め、主に洗顔料、スキンケア製品、美容製品などに使用されています。 プラスチックではあるが 絞る チューブ 化粧品プラスチックの主流 チューブ 化粧品用 チューブ メーカーは生産効率が低い、生産コストが比較的高いなどの欠点があり、その市場シェアは徐々に他のメーカーに侵食されつつある。 化粧品チューブ 、の適用 チューブ 化粧品包装市場はますます注目を集めている
近年、多くの
化粧品
チューブ
工場
化粧品に関する多くの研究を行ってきた
チューブ
. その中で、アルミニウムプラスチック複合シート(ABL)とオールプラスチック複合シート(PBL)は、化粧品
チューブ
メーカー各社は2種類のシートに注力しているが、特殊構造複合シートの開発も注目されている。 ここでは、化粧品の特性を簡単に説明します。
チューブ
、いくつかの浅い見解によって公開された複合シートの開発動向。 アルミニウムプラスチックとオールプラスチック
チューブ
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、a
アルミニウムプラスチックとオールプラスチック
チューブ
は今日、卸売化粧品の焦点です
チューブ
研究開発によって、現在のプラスチックに取って代わる可能性が最も高い
絞る
チューブ
プラスチック チューブ アルミホイル、プラスチックフィルムに共同で 絞る シート状に配合し、専用のチューブマシンでチューブ状の包装容器に加工します。主に化粧品包装の衛生、バリア性能要件を満たします。 科学技術の継続的な発展により、アルミニウムプラスチックにおけるアルミ箔バリア層の厚さは チューブ 当初の 40μm から 12μm、さらには 9μm まで縮小されました。
2. 純粋な -プラスチック化粧品 チューブ
純粋な プラスチック チューブ 材料はすべてプラスチック部品で、すべてプラスチックの非バリアに分けられます チューブ そしてすべてのプラスチックバリア チューブ 二。 オールプラスチック 絞る チューブ 一般的に低品質で消費が早い化粧品の包装に使用されます。オールプラスチックバリア チューブ 通常、高級化粧品包装に使用され、バリア層には酸化コーティングを施した EVOH、PVDC、PET を含む多層複合材料を使用できます。
化粧品 プラスチック チューブ 優れた環境性能、色の多様性、そして耐候性の良さといった利点がある。 絞る . P 弾性 化粧品チューブ プラスチックに最も似た構造を持つ 絞る チューブ 最も有望なタイプの チューブ . しかし、プラスチックと比べると 絞る チューブ 溶接エッジの継ぎ目の見栄えが悪いことが最大の欠点であり、これはチューブ製造プロセスから対処する必要があります。 ラップ法、オールプラスチックのサイドシーム溶接による伝統的なパイプ製造プロセス チューブ 高級化粧品の要件を満たすために特別なパイプ製造プロセスを使用する必要があります チューブ
高いバリア性 : アルミホイルは、光、酸素、水に対する優れたバリア性があり、外部物質が化粧品に浸透して酸化や劣化を引き起こすのを防ぎ、また、水分やグリセリンが化粧品の層を透過するのを防ぎます。 チューブ 外部に公開することで、化粧品の品質を効果的に保証します。
低コスト : バリア特性などの同じ物理的特性を実現するために、アルミニウムとプラスチックは チューブ オールプラスチックよりも チューブ プラスチック 絞る チューブ 使用する材料が少なくなり、コストが削減され、したがって経済的にも優れています。
化粧品 チューブ メーカーは製品の構造とプロセスを適応させることで高い光沢効果を実現でき、チューブインチューブ分野で広く使用できます。
高級化粧品向け新シート素材 チューブ s
消費者の化粧品に対する需要が高まるにつれ、新しいタイプの高級化粧品パッケージが次々と市場に登場しています。 高級化粧品 チューブ 新しい材料、プロセス、構造の使用を必要とする以下の化粧品 チューブ メーカーは高級化粧品用途向けにいくつかの新しいシート材料を導入している。 チューブ
1. レーザーシート
レーザー包装材料は、斬新で環境に優しい包装材料として、近年急速に発展しています。 現在の包装および印刷業界で一般的に使用されている他の包装材料と比較して、レーザー包装材料は、新しい明るい外観効果だけでなく、ハイテク偽造防止機能も備えており、世界の包装および印刷業界で最先端技術の 1 つとして知られています。 レーザー包装材料は、特に食品、医薬品、日用化学製品の分野で幅広い用途があります。 海外の包装資材メーカーの中には、化粧品の外装フィルムにレーザーフィルムを使い始めたところもあるという。 チューブ シートは、化粧品の全体的な効果を高めることができます チューブ 見た目がより華やかになるだけでなく、高級化粧品の分野では一定の偽造防止効果も発揮します。
2. 高光沢フィルム
最近、化粧品 チューブ 市場で最も光沢のあるシート素材で作られており、その外面は強い金属感があり、消費者により強い視覚刺激を与えることができます。 すでに国内の有名化粧品ブランドがこのタイプのパッケージの実験を始めていると報じられている。
ご存知のとおり、アルミホイルは防湿性、気密性、遮光性、耐腐食性、芳香性、無毒、無味性などの利点を持つバリア素材です。 特に、その上品な銀白色の金属光沢が好まれ、現在ではさまざまな複合包装材料に広く使用されています。 しかし、アルミホイルには曲げに強いという明らかな欠点があります。 アルミホイルは一度曲げると、本来持つバリア性が低下します。 さらに、包装材としてのアルミホイルはコストが高い。 その結果、一部の包装材料サプライヤーは真空アルミ蒸着フィルム(例: アルミホイルの代わりにポリエチレンテレフタレート(PET、MPE など)を使用します。 包装材用真空アルミ蒸着フィルムには以下の特徴があります。
アルミホイルと比較すると、真空アルミ蒸着フィルムはアルミニウムの使用量を大幅に削減し、エネルギーと材料を節約し、コストを削減します。 ラミネート用アルミ箔の厚さは主に9~20μmですが、真空アルミ蒸着フィルムのアルミ層の厚さは約0.04μmで、アルミ使用量はアルミ箔の200分の1に過ぎず、生産速度もはるかに速くなります。
真空アルミ蒸着フィルムは、優れた耐折性と優れた靭性を備え、アルミ箔のようなピンホールやひび割れが少なく、こねやひび割れがなく、ガス、水蒸気、臭気、光などに対するバリア性が高いです。 真空アルミ蒸着フィルムは、光反射率が最大 92% と優れた金属光沢を誇り、アルミホイルよりも全体的に優れた光沢効果が得られます。
部分的なアルミ化は、遮蔽または溶出プロセスを使用して実行でき、任意のパターンまたは透明な窓を備えた真空アルミ化フィルムが得られ、このような真空アルミ化フィルムで作られたパッケージにより、消費者は内容物をはっきりと見ることができます。
高光沢シートは高級化粧品チューブのセールスポイントとなっており、従来のアルミホイルに代わる真空アルミ蒸着フィルムの使用も化粧品チューブの重要な開発方向となり、将来的には化粧品チューブの分野でより広く使用されるようになるでしょう。
3. 複合シートのホットスタンプ加工の応用
アルミスタンピングプロセスは複合シートに適用されるだけでなく、化粧品の加工にも使用されます。 チューブ 明るい外観効果をもたらします。 ホットスタンプ加工を施した積層シートには、次のような特徴があります。
コールドスタンプまたはホットスタンプのプロセスにより、ラミネートに超光沢のある表面が与えられ、消費者の購買意欲を刺激します。
高価であり、高級化粧品チューブによく使用されます。
ホットスタンピング箔は積層シート表面への接着力が低く、剥がれやすいため、スタンピング工程に対する要求は高くなります。
4. 製品の安全性は真剣に考慮されます
化粧品は人間の肌に直接触れるものなので、包装材料の選択は人間の健康に直接影響を及ぼします。 したがって、化粧品の配合成分中の一部の添加物と包装材料が反応したり、化粧品自体に副作用が生じたりしないようにする方法が、私たちが直面しなければならない大きな課題になります。 海外ではこれに特に注目し、欧州連合(EU)規制や米国(FDA)規制など一連の製品安全規制を導入しているが、中国では関連規制や基準が依然として継続的に改善されており、GB9685-2008 "食品容器、健康基準の使用における添加物を含む包装材料" GB9685 には 900 種類以上の物質が記載されていますが、EU の 3000 種類以上の物質と比較すると、まだかなりの差があります。 GB9685の新バージョンが議論されており、包装材料に使用される添加物に関する規制が強化される予定だ。
化粧品のチューブシートは、現在でも主にポリエチレン、ポリプロピレン、アルミ箔で作られており、シートやチューブを輸出する場合は、EU 規制に準拠することが特に重要です。 たとえば、ポリエチレン素材は、酸化防止剤、開裂剤、滑剤などの化学物質を使用して製造されますが、化粧品(十分に抽出された物質)が存在すると、フィルムから化粧品に移行し、化粧品の特性が変化する可能性があります。 食品接触材料に関するEU規制(EU)10/2011では、酸化防止剤、開封剤などの移行に関して厳しい規制が設けられています。 総移行レベル(OML)は60mg/kgを超えてはなりませんが、これは包装材料メーカーにとって深刻な課題です。 この要件を満たすために、化粧品チューブメーカーは原料から始めて、原材料の品質を厳密に管理し、使用する原材料がEU、米国FDA、および国家基準の関連規制を満たしていることを確認します。 同時に、 化粧品チューブ 製造工程において、製品が他の不純物に汚染されないように、別のシート製造工場を設立して使用します。 実用的な観点から見ると、化粧品メーカーが製造したシートは チューブ メーカーはあらゆる化学試験において優れた性能を有しており、製品は欧米の規制に準拠しているため、欧米に輸出されています。
製品の安全性に対する意識が徐々に高まり、法律や規制が強化されるにつれて、化粧品包装材料の安全性はますます注目され、化粧品メーカーが化粧品包装材料を選択する際の主要な調査項目にもなると思います。 チューブ 包装サプライヤー。
5. 結論 のために 化粧品 チューブ 卸売
化粧品パッケージの開発は急速に変化しており、新しいパッケージ形態は多彩で無限にあります。 競争の激しい市場で地位を確立するためには、化粧品パッケージの将来は保護性、機能性、装飾性を兼ね備えたものでなければなりません。 さらに、包装材料の安全性もますます注目されるようになり、化粧品チューブメーカーは、顧客や消費者の信頼を勝ち取る化粧品パッケージを作るために、原材料の品質を源からのみ管理しています。 高級化粧品 チューブ 化粧品包装システムの重要な部門として、化粧品包装の機能、装飾、環境、コストの要件を満たすために、経済的でリサイクルしやすいシート材料の使用を最大限にしながら、新しい市場を獲得するための特別な新しい構造、新しい材料、新しいプロセスが必要です。 より革新的な化粧品を提供するために チューブ より信頼性の高い製品品質を実現するために、化粧品フレキシブル包装企業は大胆かつ革新的であり、新しい材料を開発し、製品プロセスを最適化し、 チューブ 化粧品分野での応用範囲はますます広がっています。