Tren baru dalam pengembangan tabung kosmetik

1. Kosmetik aluminium-plastik  tabung

Plastik tabung  adalah untuk aluminium foil, film plastik dengan co- meremas  proses peracikan menjadi lembaran, dan kemudian diproses oleh mesin tabung khusus menjadi wadah pengemasan seperti tabung, terutama untuk persyaratan higienis, kinerja penghalang pengemasan kosmetik. Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, ketebalan lapisan penghalang aluminium foil pada industri aluminium-plastik tabung  telah dikurangi dari 40μm asli menjadi 12μm, atau bahkan 9μm.

2. Murni -kosmetik plastik tabung

Murni  plastik tabung  bahannya semua komponen plastik, dibagi menjadi semua plastik non-penghalang tabung  dan semua penghalang plastik tabung  dua. Semua plastik meremas   tabung  umumnya digunakan untuk kemasan kosmetik cepat habis bermutu rendah; penghalang semua plastik tabung  Biasanya digunakan untuk kemasan kosmetik bermutu tinggi, lapisan penghalang dapat berupa bahan komposit multi-lapis yang mengandung EVOH, PVDC, PET dengan lapisan oksida.

Kosmetik plastik tabung  memiliki keunggulan kinerja lingkungan yang baik, keragaman warna dan ketahanan yang baik setelah meremas . P plastik   tabung kosmetik s memiliki struktur yang paling mirip dengan plastik meremas   tabung dan merupakan jenis yang paling menjanjikan tabung . Namun, jika dibandingkan dengan plastik meremas   tabung , penampilan jahitan tepi las yang buruk merupakan kelemahan terbesarnya, yang perlu diatasi dari proses pembuatan tabung. Proses pembuatan pipa tradisional dengan pengelasan jahitan samping untuk metode lap, semua plastik tabung  perlu menggunakan proses pembuatan pipa khusus untuk memenuhi persyaratan kosmetik kelas atas tabung

Sifat penghalang tinggi : Aluminium foil mempunyai sifat penghalang yang sangat baik seperti tahan terhadap cahaya, oksigen dan air, yang di satu sisi dapat mencegah zat-zat luar masuk ke dalam kosmetik dan menyebabkan oksidasi dan kerusakan, dan di sisi lain dapat mencegah penyebaran kelembapan atau gliserin melalui tabung  ke dunia luar, sehingga secara efektif menjamin kualitas kosmetik.

Biaya rendah : Untuk mencapai sifat fisik yang sama seperti sifat penghalang, aluminium-plastik tabung  daripada semua plastik tabung  dan plastik meremas   tabung  menggunakan lebih sedikit material, biaya lebih rendah, dan karenanya ekonomi lebih baik.

Kosmetik tabung  Produsen dapat memperoleh efek kilap tinggi dengan mengadaptasi struktur dan proses produk, yang dapat digunakan secara luas di sektor tabung dalam tabung.

Bahan lembaran baru untuk kosmetik kelas atas tabung S

Dengan meningkatnya permintaan konsumen terhadap kosmetik, jenis baru kemasan kosmetik kelas atas bermunculan di pasaran satu demi satu. Kosmetik kelas atas tabung  membutuhkan penggunaan material, proses dan struktur baru, kosmetik berikut tabung  produsen memperkenalkan beberapa bahan lembaran baru dalam aplikasi kosmetik kelas atas tabung

1. Lembaran laser

Sebagai bahan pengemasan yang baru dan ramah lingkungan, bahan pengemasan laser telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Dibandingkan dengan bahan pengemasan lain yang umum digunakan dalam industri pengemasan dan pencetakan saat ini, bahan pengemasan laser tidak hanya memiliki efek tampilan baru yang cerah, tetapi juga memiliki fungsi anti-pemalsuan berteknologi tinggi, yang dikenal sebagai salah satu teknologi tercanggih dalam industri pengemasan dan pencetakan dunia. Bahan pengemasan laser memiliki berbagai macam aplikasi, terutama di bidang makanan, farmasi, dan produk kimia sehari-hari. Dilaporkan bahwa beberapa produsen bahan kemasan asing telah mulai menggunakan film laser sebagai film luar kosmetik tabung  lembaran, yang dapat membuat efek keseluruhan kosmetik tabung  terlihat lebih cantik di satu sisi, dan juga dapat memainkan efek anti-pemalsuan tertentu di bidang kosmetik kelas atas di sisi lain.

2. Film mengkilap

Baru-baru ini ada kosmetik tabung  terbuat dari bahan lembaran mengilap tinggi yang ada di pasaran, permukaan luarnya memiliki kesan metalik yang kuat dan dapat memberikan rangsangan mata yang lebih intens kepada konsumen. Dilaporkan bahwa beberapa merek kosmetik domestik ternama telah mulai bereksperimen dengan jenis kemasan ini.

Seperti kita ketahui, aluminium foil merupakan bahan penghalang yang memiliki keunggulan antara lain kedap air, kedap udara, mampu menghalangi cahaya, tahan korosi, mampu mengawetkan aroma, tidak beracun, tidak berasa, dan lain sebagainya. Ia sangat disukai karena kilauan metalik putih-peraknya yang elegan dan sekarang digunakan secara luas dalam berbagai bahan kemasan komposit. Akan tetapi, kertas aluminium memiliki kelemahan yang sangat nyata, yaitu tidak dapat dibengkokkan. Setelah dibengkokkan, lapisan aluminium akan mengurangi sifat penghalang yang dimilikinya. Selain itu, biaya penggunaan aluminium foil dalam bahan pengemasan juga tinggi. Oleh karena itu, beberapa pemasok bahan kemasan telah mulai menggunakan film aluminisasi vakum (misalnya MPET, MPE, dll.) sebagai pengganti aluminium foil. Film aluminisasi vakum untuk bahan pengemasan memiliki karakteristik berikut.

Dibandingkan dengan aluminium foil, film aluminisasi vakum sangat mengurangi jumlah aluminium yang digunakan, menghemat energi dan bahan serta mengurangi biaya. Ketebalan aluminium foil untuk laminasi sebagian besar adalah 9-20 μm, sedangkan ketebalan lapisan aluminium dari film aluminisasi vakum sekitar 0,04 μm, dan konsumsi aluminiumnya hanya 1/200 dari aluminium foil, dan kecepatan produksinya jauh lebih cepat.

Film aluminisasi vakum memiliki ketahanan lipat yang sangat baik dan ketangguhan yang baik, sedikit lubang jarum dan retakan seperti aluminium foil, tidak ada pengadukan dan retak, dan penghalang yang lebih tinggi terhadap gas, uap air, bau, cahaya, dll.  Film aluminisasi vakum memiliki kilau metalik yang sangat baik dengan daya pantul cahaya hingga 92%, memberikan efek kilap keseluruhan yang jauh lebih baik daripada foil aluminium.

Aluminisasi parsial dapat dilakukan dengan menggunakan proses pelindungan atau elusi untuk memperoleh film aluminisasi vakum dengan pola yang berubah-ubah atau jendela yang transparan, dan kemasan yang terbuat dari film aluminisasi vakum tersebut memungkinkan konsumen untuk melihat isinya dengan jelas.

Lembaran dengan kilap tinggi telah menjadi nilai jual bagi tabung kosmetik kelas atas, penggunaan film aluminisasi vakum untuk menggantikan aluminium foil tradisional juga akan menjadi arah pengembangan penting bagi tabung kosmetik, yang akan lebih banyak digunakan dalam bidang tabung kosmetik di masa mendatang.

3. Aplikasi proses hot stamping pada lembaran komposit

Proses stamping aluminium diterapkan pada lembaran komposit, tetapi juga untuk membuat pengolahan kosmetik tabung  dengan efek tampilan cerah. Lembaran laminasi dengan proses hot stamping memiliki karakteristik sebagai berikut.

Proses pencetakan dingin atau panas menghasilkan permukaan laminasi yang sangat mengilap yang merangsang keinginan konsumen untuk membeli.

Harganya mahal dan umumnya digunakan dalam tabung kosmetik bermutu tinggi.

Daya rekat foil hot stamping pada permukaan lembaran laminasi tidak tinggi dan mudah terkelupas, sehingga persyaratan untuk proses stamping tinggi.

4. Keamanan produk akan ditanggapi dengan serius

Kosmetik bersentuhan langsung dengan kulit manusia, dan pemilihan bahan kemasannya akan berdampak langsung pada kesehatan manusia. Oleh karena itu, bagaimana memastikan bahwa bahan pengemas dalam beberapa bahan tambahan dan kosmetik dalam komposisi tidak bereaksi, atau tidak menimbulkan efek samping pada kosmetik itu sendiri, menjadi masalah utama yang harus kita hadapi. Negara-negara asing telah memberikan perhatian khusus terhadap hal ini dan memperkenalkan serangkaian peraturan keselamatan produk, seperti peraturan Uni Eropa (UE) dan peraturan Amerika Serikat (FDA); tetapi di Tiongkok, peraturan dan standar yang relevan masih dalam perbaikan terus-menerus, GB9685-2008 "wadah makanan, bahan pengemas dengan bahan tambahan dalam penggunaan standar kesehatan" walaupun tercantum dalam lebih dari 900 zat, namun jika dibandingkan dengan lebih dari 3000 zat di Uni Eropa. Masih terdapat kesenjangan yang cukup besar antara GB9685 dan 3000 zat di Uni Eropa. Versi baru GB9685 sedang dibahas dan akan memiliki peraturan lebih ketat tentang bahan tambahan yang digunakan dalam bahan kemasan.

Untuk lembaran tabung kosmetik, yang sebagian besar masih terbuat dari polietilena, polipropilena, dan aluminium foil, kepatuhan terhadap peraturan UE sangat penting jika lembaran atau tabung tersebut akan diekspor. Misalnya, bahan polietilena diproduksi dengan bahan kimia seperti antioksidan, pembuka dan agen pelapis, yang jika terdapat dalam kosmetik (yang merupakan zat yang terekstraksi dengan baik), dapat berpindah dari film ke kosmetik dan dapat menyebabkan perubahan pada sifat kosmetik. Peraturan Uni Eropa (EU) 10/2011 tentang bahan kontak makanan memiliki peraturan ketat tentang migrasi antioksidan, pembuka, dll. Tingkat migrasi total (OML) tidak boleh melebihi 60mg/kg, yang merupakan tantangan serius bagi produsen bahan pengemasan. Untuk memenuhi persyaratan ini, produsen tabung kosmetik memulai dari sumbernya dan secara ketat mengontrol kualitas bahan baku untuk memastikan bahwa bahan baku yang digunakan memenuhi peraturan terkait dari Uni Eropa, FDA AS, dan standar nasional. Pada saat yang sama, tabung kosmetik proses produksi untuk mendirikan dan menggunakan pabrik produksi lembaran terpisah untuk memastikan bahwa produk tidak terkontaminasi oleh kotoran lainnya. Dari sudut pandang praktis, lembaran yang diproduksi oleh perusahaan kosmetik tabung  Produsen memiliki kinerja yang sangat baik dalam semua uji kimia, dan produknya mematuhi peraturan Eropa dan Amerika, sehingga diekspor ke Eropa dan AS.

Dengan peningkatan kesadaran akan keselamatan produk secara bertahap, serta semakin kuatnya peraturan perundang-undangan, saya yakin bahwa keselamatan bahan kemasan kosmetik akan semakin diperhatikan, yang juga akan menjadi item utama penyelidikan ketika produsen kosmetik memilih kosmetik. tabung  pemasok kemasan.

5. Kesimpulan untuk kosmetik tabung  grosir

Perkembangan kemasan kosmetik berubah dengan cepat, dan bentuk kemasan baru berwarna-warni dan tidak ada habisnya. Masa depan kemasan kosmetik harus bersifat protektif, fungsional, dan dekoratif, agar dapat menempati tempat di pasar yang sangat kompetitif. Selain itu, keamanan bahan kemasan juga akan semakin mendapat perhatian, produsen tabung kosmetik hanya mengontrol kualitas bahan baku dari sumbernya, agar kemasan kosmetik dapat memenangkan kepercayaan pelanggan dan konsumen. Kosmetik kelas atas tabung  sebagai cabang penting dari sistem pengemasan kosmetik, diperlukan struktur baru yang khusus, material baru, dan proses baru untuk menempati pasar baru, sekaligus memaksimalkan penggunaan material lembaran yang ekonomis dan mudah didaur ulang, sehingga dapat memenuhi persyaratan fungsional, dekoratif, lingkungan, dan biaya dari pengemasan kosmetik. Untuk menyediakan lebih banyak lagi inovasi kosmetik tabung  dan kualitas produk yang lebih andal, perusahaan kemasan fleksibel kosmetik harus berani dan inovatif, mengembangkan bahan baru, mengoptimalkan proses produk, sehingga tabung  dalam bidang kosmetik aplikasinya makin luas.