De quoi sont généralement faits les tubes cosmétiques en plastique ?

Plastique cosmétique tube s sont généralement constitués de monomère de chlorure de vinyle, qui est polymérisé par du peroxyde, des composés azoïques et d'autres initiateurs ou par des mécanismes de réaction de polymérisation radicalaire sous l'action de la lumière et de la chaleur. Les homopolymères de chlorure de vinyle et les copolymères de chlorure de vinyle sont collectivement appelés résines de chlorure de vinyle. Le PVC est un matériau non cristallin auquel on ajoute souvent dans la pratique des stabilisants, des lubrifiants, des agents auxiliaires de procédé, des colorants, des agents d'impact et d'autres additifs. Il est ininflammable, très résistant, résistant aux intempéries et possède une excellente stabilité géométrique.

Le PVC est très résistant aux agents oxydants, aux agents réducteurs et aux acides forts. Cependant, il peut être corrodé par des acides oxydants concentrés tels que l'acide sulfurique et l'acide nitrique et ne convient pas au contact avec les hydrocarbures aromatiques et chlorés.

Le choix des cosmétiques en plastique tube:

A. Hygiène des cosmétiques en plastique tube  matériels

Tout d’abord, les matériaux utilisés doivent répondre aux normes sanitaires en vigueur, les métaux lourds, les agents fluorescents et autres substances nocives doivent être contrôlés dans les limites prescrites. Par exemple, le tube  exportés vers les États-Unis, le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) utilisé pour répondre aux exigences américaines Normes 21CFR117.1520 de la Food and Drug Administration (FDA).

B. Propriétés barrières des cosmétiques plastiques tube  matériels

Si le contenu de l'emballage de l'entreprise chimique quotidienne est une partie de l'oxygène est particulièrement sensible (comme certains cosmétiques blanchissants) ou le parfum est très facilement volatil (comme les huiles essentielles ou certaines huiles, acides, sels et autres produits chimiques corrosifs) du produit, celui-ci doit être sélectionné avec cinq couches de tube coextrudé. Le taux de transmission d'oxygène d'un tube coextrudé à cinq couches (polyéthylène/résine liante/EVOH/résine liante/polyéthylène) est de 0,2 à 1,2 unités.

Le taux de transmission d'oxygène d'un tube monocouche en polyéthylène ordinaire est de 150 à 300 unités. Sur une période de temps donnée, le taux de perte de poids du tube coextrudé est testé et s'avère être des dizaines de fois inférieur à celui du tube monocouche. De plus, l'EVOH est un copolymère d'éthylène et d'alcool vinylique, qui possède une excellente barrière et une excellente conservation du parfum (l'épaisseur de 15 à 20 microns est idéale). Tube double couche : utilisation de matériaux PEHD haute densité et PEBD basse densité, dans une certaine proportion avec la méthode de pompage, avec une rotation à grande vitesse pour obtenir un effet de mélange uniforme, de cette manière peut être correctement ajusté. tube  La douceur et la dureté du tube, par rapport au tube monocouche, le corps du tube est plus épais, il y a une meilleure barrière de résistance à la corrosion, un taux de transmission d'oxygène inférieur, par la majorité des fabricants de cosmétiques quotidiens à utiliser.

C. Rigidité du matériau du tube en plastique cosmétique

Les exigences quotidiennes des fabricants de produits chimiques varient en matière de rigidité des tubes. Comment obtenir la rigidité souhaitée ? Les tubes en polyéthylène sont couramment utilisés : polyéthylène basse densité, polyéthylène haute densité et polyéthylène basse densité linéaire. La rigidité du polyéthylène haute densité est meilleure que celle du polyéthylène basse densité. Ainsi, en ajustant le rapport polyéthylène haute densité/polyéthylène basse densité, on peut obtenir la rigidité souhaitée.

D. Résistance chimique des matériaux des tubes en plastique cosmétiques

Le polyéthylène haute densité a une meilleure résistance chimique que le polyéthylène basse densité.

E. Résistance aux intempéries des matériaux des tubes cosmétiques en plastique

Pour contrôler les performances à court ou à long terme du tube, des facteurs tels que l'apparence, la résistance à la pression/chute, la résistance du joint, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (valeur ESCR), le parfum et la perte d'ingrédients actifs doivent être pris en compte.

Comment identifier les matières premières des tubes plastiques cosmétiques ?

1. Tube cosmétique en plastique PP=== Pepto-Bismol, polypropylène

Léger et résistant, facile à travailler, bonne résistance à la chaleur. Haute résistance aux chocs à température ambiante, haute résistance à la traction, bonne rigidité, corrosion, difficile à peindre, résistance au pliage jusqu'à des millions de fois, excellentes propriétés électriques, taux de retrait. pp. pe. pa doux et flexible, dur comme de la cire au toucher, sensation glissante, frappant avec un son doux et corné, et ps. abdos. ordinateur. pmma, pas de ductilité, frappe avec un son plus net. Le phénomène de combustion du PP est en grande partie le même que celui du PE, il peut y avoir une petite quantité d'annihilation noire. Une fois la flamme éteinte, l'odeur se situe entre la paraffine et d'autres odeurs de pétrole, non toxique.

2., tube en plastique cosmétique LDPE=== caoutchouc souple, polyéthylène basse densité haute pression

PEHD === caoutchouc dur et souple, polyéthylène haute densité basse pression

VHDPE=== caoutchouc souple ultra dur, polyéthylène ultra haute pression

Léger et résistant. Facile à traiter, bonne résistance à la chaleur, la ténacité à basse température est bonne, dure et imperméable à l'eau, mais bon abrasif, PE inflammable, loin du feu peut encore brûler, flamme brûlante sur le jaune sous le bleu, annihilation noire rarement, à proximité de la flamme, le plastique a un phénomène de goutte fondue, semblable au flux de bougies, une fois la flamme éteinte, il y a une odeur plus évidente de paraffine brûlée, PE non toxique. La gravité spécifique des pp est inférieure à celle de l'eau, flottant dans l'eau. La grande majorité des autres plastiques ont une densité supérieure à celle de l'eau et coulent dans l'eau.

3., tube en plastique cosmétique PC=== caoutchouc pare-balles, polycarbonate

Incolore transparent, résistance aux chocs pour le premier plastique, excellentes propriétés électriques, anti-vieillissement, faible taux de rétrécissement, stabilité de la taille du produit, phénomène de combustion du PC proche du PS mais vitesse de combustion lente, loin du feu sera lent à s'éteindre, la flamme est jaune, avec un faisceau de charbon de bois d'annihilation noir, des cloques fondues brûlantes, les cheveux éteints sont une odeur de fleur et de fruit.

4. Tube plastique cosmétique PMMA=== Plexiglas (Acrylique)

La transparence du polyméthacrylate de méthyle est très bonne, peut être teint dans une variété de couleurs, cassant et facile à craquer, la dureté de surface est médiocre, facile à frotter les fleurs. La couleur d'origine du PMMA et du PS est transparente, mais la situation de combustion est différente, le PMMA ne vole pas de faisceau de charbon, tandis que le PS est là, la flamme de combustion du PMMA est bleu clair, blanche au sommet, la combustion fait fondre des cloques, émet une forte odeur de fleur et de fruit et une odeur de légume pourri, un poison emblématique.

5. tube en plastique cosmétique PS=== caoutchouc dur (caoutchouc dur ordinaire), polystyrène, transparent et facile à fissurer

HIPS=== caoutchouc non cassé, polystyrène modifié, élastique. Robustesse et résistance aux chocs élevée

ABS=== Adhésif ABS,. Adhésif super incassable, acrylonitrile-butadiène-styrène, facile à plaquer. Haute résistance. Résistant aux chocs, au froid, à l'abrasion et à la corrosion.

SAN (AS)=== Adhésif transparent incassable, copolymère styrène-acrylonitrile

EPS=== Polystyrène expansé

La couleur d'origine du PS est transparente, la couleur d'origine du HIPS est blanc laiteux, la couleur d'origine de l'ABS est ivoire clair.

La principale différence entre le PS, le HIPS et l’ABS est que le PS est plus cassant et que le HIPS et l’ABS sont plus résilients. PS. HIPS. et l'ABS sont inflammables et peuvent encore être renouvelés après avoir retiré la source d'incendie, la flamme est jaune et il y a un épais faisceau de charbon de bois d'annihilation noir, avec l'échappement de gaz d'annihilation, le faisceau de charbon de bois PS est légèrement moins, brûlant, près de la flamme à la surface du plastique ramolli Lors de la combustion, la surface du plastique près de la flamme se ramollit et ne coule pas facilement, la surface du PS et du HIPS va cloquer, l'ABS ne cloque pas et est à l'état brûlé, ces plastiques dans l'extinction de l'odeur émise par la grande différence, PS avec odeur de monomère de styrène, l'ABS a émis une odeur piquante, il y a un certain degré de toxicité.