화장품용 플라스틱 튜브는 일반적으로 무엇으로 만들어지나요?

화장품 플라스틱 튜브 에스 일반적으로 비닐 클로라이드 단량체로 만들어지며, 이는 과산화물, 아조 화합물 및 기타 개시제에 의해 중합되거나 빛과 열의 작용 하에 자유 라디칼 중합 반응 메커니즘에 의해 중합됩니다. 염화비닐 단독중합체와 염화비닐 공중합체는 총칭하여 염화비닐 수지라고 합니다. PVC는 비결정질 소재로, 실제로는 안정제, 윤활제, 보조 가공제, 색소, 충격제 및 기타 첨가제가 종종 첨가됩니다. 불연성, 높은 강도, 풍화 저항성, 뛰어난 기하학적 안정성을 갖추고 있습니다.

PVC는 산화제, 환원제 및 강산에 대한 내성이 매우 강합니다. 그러나 황산이나 질산과 같은 농축된 산화성 산에 의해 부식될 수 있으며 방향족 탄화수소와 염소화 탄화수소와의 접촉에는 적합하지 않습니다.

플라스틱 화장품의 선택 튜브:

A. 플라스틱 화장품의 위생 튜브  재료

우선, 사용하는 재료는 관련 건강기준을 충족해야 하며, 중금속, 형광제 등 유해물질은 규정된 한도 내에서 관리되어야 합니다. 예를 들어, 튜브  미국으로 수출되는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP)은 미국 규격을 충족하는 데 사용됩니다. 식품의약국(FDA) 표준 21CFR117.1520.

B. 플라스틱 화장품의 차단성 튜브  재료

일일 화학 기업 포장의 내용물 중 일부 산소에 특히 민감한 경우(일부 미백 화장품 등) 또는 향료가 매우 휘발되기 쉬운 경우(에센셜 오일이나 일부 오일, 산, 소금 및 기타 부식성 화학 물질 등) 제품의 경우 5겹의 공압출 튜브를 선택해야 합니다. 5층 공압출 튜브(폴리에틸렌/바인더 수지/EVOH/바인더 수지/폴리에틸렌)의 산소 투과율은 0.2~1.2 단위입니다.

일반적인 폴리에틸렌 단층 튜브의 산소 투과율은 150~300단위입니다. 주어진 기간 동안 공압출 튜브의 중량 감소율은 단층 튜브보다 수십 배 낮은 것으로 테스트되었습니다. 또한 EVOH는 에틸렌-비닐알코올 공중합체로 차단성, 향료 보존성이 우수합니다(두께 15~20마이크론 효과가 가장 이상적) 이중관: 고밀도 HDPE와 LDPE 저밀도 PE 소재를 일정 비율로 펌핑 방식으로 고속 회전시켜 균일한 혼합 효과를 얻을 수 있으므로 적절히 조절할 수 있습니다. 튜브  튜브의 부드러움과 단단함은 단층 튜브에 비해 높고, 튜브 본체는 두껍고, 내식성이 우수하며, 산소 투과율이 낮아 대부분의 데일리 화장품 제조업체에서 사용합니다.

C. 화장품 플라스틱 튜브 소재 강성

화학 회사마다 튜브 강성에 대한 요구 사항이 다릅니다. 그렇다면 원하는 강성을 얻으려면 어떻게 해야 할까요? 폴리에틸렌 튜브에는 일반적으로 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌이 사용됩니다. 고밀도 폴리에틸렌의 강성은 저밀도 폴리에틸렌보다 우수하므로 고밀도 폴리에틸렌/저밀도 폴리에틸렌의 비율을 조절하면 원하는 강성을 얻을 수 있습니다.

D. 화장품 플라스틱 튜브 소재의 내화학성

고밀도 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌보다 내화학성이 더 뛰어납니다.

E. 플라스틱 화장품 튜브 소재의 내후성

튜브의 단기 또는 장기 성능을 제어하려면 외관, 압력/강하 저항성, 밀봉 강도, 환경 응력 균열 저항성(ESCR 값), 향료 및 활성 성분 손실과 같은 요소를 고려해야 합니다.

화장품용 플라스틱 튜브의 원료를 식별하는 방법은?

1. 화장품 플라스틱 튜브 PP=== 펩토비스몰, 폴리프로필렌

가볍고 튼튼하며, 가공하기 쉽고, 내열성이 좋습니다. 실온에서 충격 강도가 높고, 인장 강도가 높고, 강성이 좋으며, 부식성이 없고, 도장하기 어렵고, 수백만 번까지 접힘 저항성이 있으며, 전기적 특성이 우수하고, 수축률이 좋습니다. 쪽 페. pa 부드럽고 구부러지고, 만지면 딱딱한 왁스 같고, 미끄럽고, 두드리면 부드러운 흥분한 소리가 나고, ps. 복근 피씨 PMMA, 연성 없음, 더 선명한 소리로 두드립니다. pp 연소 현상은 pe와 거의 동일하나, 소량의 흑화 현상이 나타날 수 있습니다. 불꽃이 꺼진 후 냄새는 파라핀과 다른 석유 냄새의 중간이며 독성이 없습니다.

2. 화장품 플라스틱 튜브 LDPE=== 연질 고무, 고압 저밀도 폴리에틸렌

HDPE=== 딱딱한 연질고무, 저압 고밀도 폴리에틸렌

VHDPE=== 초경질 연질 고무, 초고압 폴리에틸렌

가볍고 튼튼함. 가공하기 쉽고 내열성이 좋으며 저온 인성이 좋고 물에 강하며 연마성이 좋고 PE는 가연성이며 불에서 멀리 떨어져 있어도 여전히 타고, 노란색 아래의 불꽃은 파란색, 검은색은 거의 소멸되지 않으며, 불꽃 근처에서는 플라스틱이 녹은 물방울 현상이 나타나 촛불이 흐르는 것과 비슷하며 불꽃이 꺼진 후에는 파라핀이 타는 냄새가 더 뚜렷하며 무독성 PE입니다. pp는 비중이 물보다 작아서 물에 떠 있습니다. 대부분의 다른 플라스틱은 물보다 비중이 커서 물에 가라앉습니다.

3. 화장품 플라스틱 튜브 PC=== 방탄고무, 폴리카보네이트

무색 투명, 첫 번째 플라스틱에 대한 충격 강도, 우수한 전기적 특성, 노화 방지, 수축률이 작고, 제품 크기가 안정적이며, PC 연소 현상은 PS와 비슷하지만 연소 속도가 느리고 불에서 멀리 떨어지면 꺼지는 속도가 느리고 불꽃은 노란색이며 검은색 숯 뭉치가 소멸되고 녹아서 물집이 생기고 꺼진 머리카락은 꽃과 과일 냄새가 납니다.

4. 화장품 플라스틱 튜브 PMMA=== 플렉시글라스(아크릴)

폴리메틸 메타크릴레이트는 투명성이 매우 좋고, 다양한 색상으로 염색이 가능하며, 부서지기 쉽고 깨지기 쉬우며, 표면 경도가 나빠 꽃을 문지르기 쉽습니다. PMMA와 PS의 원래 색상은 투명하지만 연소 상황이 다릅니다. PMMA는 숯불이 날리지 않지만 PS는 타면서 불꽃이 연한 파란색이고 윗부분은 흰색이며, 타면서 녹아내리고, 꽃과 과일 냄새, 썩은 야채 냄새가 나는 상징적인 독이 있습니다.

5. 화장품 플라스틱 튜브 PS=== 경질고무(일반 경질고무), 폴리스티렌, 투명하고 깨지기 쉬움

HIPS=== 부러진 고무가 아닌 변형 폴리스티렌, 탄성체. 강인함과 높은 충격 강도를 얻으세요

ABS=== ABS 접착제,. 매우 깨지지 않는 접착제, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 도금이 쉽습니다. 고강도. 충격, 추위, 마모 및 부식에 강합니다.

SAN(AS)=== 투명 비파괴 접착제, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체

EPS=== 스티로폼, 발포 폴리스티렌

PS 원래 색상은 투명하고, HIPS 원래 색상은 유백색이며, ABS 원래 색상은 밝은 아이보리색입니다.

PS, HIPS, ABS의 주요 차이점은 PS는 더 취성이 크고 HIPS와 ABS는 더 탄력성이 있다는 것입니다. PS. HIPS. 그리고 ABS는 가연성이고, 화재원을 제거한 후에도 여전히 재생이 가능하며, 불꽃은 노란색이고, 두꺼운 검은색 소멸탄 뭉치가 있으며, 소멸가스가 빠져나가고, PS 숯 뭉치는 약간 적고, 타고, 불꽃 근처의 플라스틱 표면이 부드러워집니다. 타고 있을 때, 불꽃 근처의 플라스틱 표면이 부드러워지고 쉽게 떨어지지 않으며, PS와 HIPS 표면은 물집이 생기지만, ABS는 물집이 생기지 않고 그을린 상태입니다. 이 플라스틱들은 소화 시 냄새가 크게 다릅니다. PS와 스티렌 단량체의 냄새가 나고, ABS는 자극적인 냄새가 나며, 어느 정도 독성이 있습니다.