Производство прочных косметических алюминиевых туб от производителей складных алюминиевых туб

Износостойкий косметический алюминиевый тюбик в различных эксплуатационных характеристиках косметической упаковки: экономические потери, вызванные износом, весьма огромны, годовые потери ВВП, вызванные износом, достигают 4,5% и около того. Что касается традиционных низколегированных износостойких алюминиевых труб, производители складных алюминиевых труб главным образом повышают их износостойкость за счет увеличения содержания углерода и твердости закалочного мартенсита. Однако с повышением твердости обрабатываемость и свариваемость композиционного алюминия серьезно ухудшаются, и его трудно удовлетворить требованиям производства оборудования. Вопрос о том, как существенно повысить износостойкость алюминиевого композита без повышения твердости, стал ключевой технической проблемой, требующей срочного решения в современной исследовательской отрасли по исследованию износостойкости алюминиевого композита. Исследования последних лет показали, что введение TiC in situ в процесс плавления углеродного композита на основе алюминия может эффективно повысить износостойкость алюминиевого композита и имеет такие преимущества, как простота процесса приготовления, хорошая совместимость с интерфейсом, низкая стоимость и легкость промышленного производства, поэтому он имеет большой потенциал развития. Производители разборных алюминиевых труб обнаружили, что в процессе трения происходит пластическая деформация мягкой композитной алюминиевой матрицы, обнажаются частицы TiC, микротвердость которых достигает 3200 HV, что позволяет эффективно восстанавливать среду до матрицы. Компания Qianxingchengte провела экспериментальное производство нового износостойкого алюминиевого композита ZM4-13, армированного частицами TiC. Его прочность на разрыв > 1 400 МПа, предел текучести > 1 200 МПа, диапазон твердости 430 ~ 460 HB, давление на цену композитного алюминия слабое.

Кроме того, учитывая, что рыночная ликвидность не претерпела существенных изменений, ценам на композитный алюминий в целом сложно избавиться от шоковой модели. Потребительские ожидания не изменились, рост производства производителей износостойких косметических алюминиевых туб и складных алюминиевых туб по-прежнему затруднен, а ожидания сокращения производства во Внутренней Монголии поддерживают цены. Однако текущие колебания макроэкономических настроений, потребительские ожидания также ждут своего часа, чтобы осуществиться, провести краткосрочную ценовую или шоковую корректировку. Не рекомендуем покупать по максимуму, ждём возможности отката. На прошлой неделе еженедельный совокупный коэффициент эксплуатации предприятий по производству композитных алюминиевых аккумуляторов составил 68,46%, что немного лучше предыдущей недели, но все еще не восстановилось полностью до предпраздничного уровня. Большинство компаний, занимающихся хранением, уже завершили первоначальный перезапуск производства, однако, учитывая текущее давление на запасы поставщиков алюминиевых туб и традиционные факторы межсезонья, для потребителя вряд ли есть хоть какой-то светлый момент. Недели накопления социальных запасов композитных алюминиевых слитков от 0,21 млн до 467 млн тонн, вниз по течению страх Гао Шень добыча. Общие темпы восстановления переработанного композитного алюминия, возможно, не соответствуют ожиданиям, однако производители складных алюминиевых труб все же сохранили небольшой еженедельный рост производства. Скорость работы первичного композитного алюминия стабильна и улучшается, а эластичность поставок композитного алюминия по-прежнему имеет большой запас прочности. Видно, что при температуре отпуска 200 ~ 650 ℃ твердость двух испытуемых алюминиевых композитов снижается. Это объясняется тем, что после закалочной обработки структура испытываемого композиционного алюминия представляет собой мартенсит, содержание углерода в мартенситной матрице высокое, атомное расположение износостойкой косметической алюминиевой трубки близко, поэтому ее твердость высокая.

В последующем процессе отпуска, с повышением температуры отпуска, атомы углерода также становятся более активными, атомы углерода в процессе отпуска легко выделяются в осадок 0 раз по сравнению с традиционной температурой отпуска износостойкого композиционного алюминия в 200 ~ 650 ℃, с повышением температуры износостойкость постепенно снижается; При введении частиц TiC износостойкость снижается с повышением температуры отпуска от 200 ℃ до 550 ℃, а износостойкость увеличивается с повышением температуры отпуска от 550 ℃ до 650 ℃. Элемент Ti может выделять микронные частицы TiC в процессе высокотемпературного отпуска. Присутствие эндогенной твердой фазы может эффективно повысить износостойкость алюминиевого композита. 5.2 При различных температурах отпуска износостойкость износостойкого алюминиевого композита, улучшенного частицами TiC, в 1,3 раза выше, чем у традиционного HBW330-450. При температуре отпуска 550 ~ 650 ℃ износостойкость композитного алюминия постепенно улучшается, поскольку при температуре отпуска выше 550 ℃ с повышением температуры отпуска выделяется больше частиц TiC, а укрупнение и увеличение количества крупных твердых частиц TiC приводит к увеличению их размеров. Препятствие движению абразивных частиц также сильнее, что повышает износостойкость композитного алюминия. При одинаковой температуре отпуска потери на износ износостойкого композиционного алюминия класса 1 более чем в 1,3 раза меньше, чем у износостойкого композиционного алюминия класса 2.

Его износостойкость более чем в 1,5 раза превышает показатели импортной стали NM450, он хорошо поддается холодной и горячей обработке и ремонтопригоден. Согласно вышеприведенному анализу, разработка нового поколения износостойких алюминиевых композитных труб, армированных частицами TiC, имеет большое значение для повышения конкурентоспособности на рынке износостойких алюминиевых композитов.

Разница между бесшовной косметической алюминиевой тубой и экструдированной косметической алюминиевой тубой: в настоящее время используется машина для экструзии косметических алюминиевых туб, включающая в себя экструзионную коробку и цилиндр, нагревающий алюминий от впускного отверстия для сжатия, начинающий рабочий цилиндр продвигает алюминиевые экструзионные балки, движущиеся к экструзионной головке, алюминиевый блок имеет хорошую пластичность при высокой температуре, когда температура алюминиевого блока после снижения пластика также снижается, под воздействием давления и скорости экструзии Лян Идин, экструзионная площадка выталкивает алюминиевый блок для получения пластичного потока из экструзионной головки, таким образом, чтобы получить желаемую форму сечения и размер косметической алюминиевой тубы; в процессе экструзии алюминиевый блок находится в состоянии сильного давления в зоне деформации экструзии, что может полностью проявить его пластичность и получить большую деформацию. В то же время, деформация экструзии может улучшить текстуру металлического материала и повысить его механические свойства, особенно для алюминиевого блока с эффектом экструзии, продукты экструзии после закалки и старения, продольные (направление экструзии) механические свойства намного выше, чем у аналогичных продуктов, полученных другими методами обработки, для поставщиков косметических алюминиевых туб обработка экструзией также отличается большой гибкостью, поставщикам косметических алюминиевых туб нужно только сменить экструзионную фильеру, чтобы они были на том же оборудовании. Производство различных форм, размеров, спецификаций и разновидностей продукции, а также замена экструзионной головки - простая и удобная операция, не требующая много времени, с высокой эффективностью. Однако при формовании некоторых двухслойных бесшовных косметических алюминиевых туб все еще существуют большие проблемы. Поэтому необходимо улучшить ситуацию.

Бесшовные косметические алюминиевые тубы, как правило, изготавливаются методом перфорированной экструзии. Поскольку бесшовные косметические алюминиевые тубы имеют небольшой удельный вес, просты в обработке, имеют механическую прочность и другие характеристики, на самом деле требования к процессу производства бесшовных косметических алюминиевых туб более строгие, более тонкие.

Однако следует обратить внимание на некоторые проблемы в производстве, чтобы изготавливать качественные бесшовные косметические алюминиевые тубы. Далее мы поделимся с вами опытом успешного практического применения процесса контроля бесшовного косметического алюминия, с учетом необходимости уделять внимание проблемам.