إنتاج أنابيب الألومنيوم التجميلية المتينة من مصنعي أنابيب الألومنيوم القابلة للطي

مقاومة للتآكل أنبوب ألومنيوم لمستحضرات التجميل في مجموعة متنوعة من أداء مواد التعبئة والتغليف التجميلية: الخسارة الاقتصادية الناجمة عن التآكل مذهلة للغاية، حيث تصل خسارة الناتج المحلي الإجمالي السنوية الناجمة عن التآكل إلى حوالي 4.5٪. أما بالنسبة لأنابيب الألومنيوم المقاومة للتآكل ذات السبائك المنخفضة التقليدية، مصنعي أنابيب الألومنيوم القابلة للطي تحسين مقاومتها للتآكل بشكل أساسي عن طريق زيادة محتوى الكربون وإخماد صلابة المارتنسيت. ومع ذلك، مع زيادة الصلابة، فإن قابلية التصنيع وقابلية اللحام للألمنيوم المركب سوف تتدهور بشكل خطير، ويصبح من الصعب تلبية متطلبات تصنيع المعدات. أصبحت كيفية تحسين مقاومة التآكل للألمنيوم المركب بشكل كبير دون زيادة الصلابة مشكلة تقنية رئيسية يجب حلها بشكل عاجل في صناعة أبحاث الألومنيوم المركب المقاوم للتآكل الحالية. في السنوات الأخيرة، وجدت الدراسات أن إدخال TiC في الموقع في عملية صهر الألومنيوم المركب الكربوني يمكن أن يعزز بشكل فعال مقاومة التآكل للألومنيوم المركب، وله مزايا عملية التحضير البسيطة، والتوافق الجيد للواجهة، والتكلفة المنخفضة وسهولة تحقيق الإنتاج الصناعي، لذلك لديه إمكانات تطوير كبيرة. وجد مصنعو أنابيب الألومنيوم القابلة للطي أنه في عملية الاحتكاك، سيتم الكشف عن التشوه البلاستيكي لمصفوفة الألومنيوم المركبة الناعمة، وجزيئات TiC، وتصل صلابتها الدقيقة إلى 3200 HV، ويمكنها تقليل الوسط إلى المصفوفة بشكل فعال. أنتجت شركة Qianxingchengte مركب الألمنيوم تجريبيًا مركب ألمنيوم مقاوم للتآكل ZM4-13 معزز بجسيمات TiC، وقوته الشد > 1400 ميجا باسكال، قوة الخضوع > 1200 ميجا باسكال، نطاق الصلابة 430 ~ 460 HB، ضغط سعر الألومنيوم المركب ضعيف.

وعلاوة على ذلك، وبالنظر إلى السيولة في السوق فإن النغمة الفضفاضة لم تشهد تحولاً كبيراً، ومن الصعب بشكل عام التخلص من نمط الصدمة في أسعار الألومنيوم المركب. لم تتزعزع توقعات الاستهلاك، ولا يزال من الصعب رفع نمو إنتاج أنابيب الألومنيوم المقاومة للتآكل وأنابيب الألومنيوم القابلة للطي، وتوقعات انخفاض الإنتاج في منغوليا الداخلية، والتي تحافظ على دعم الأسعار. ومع ذلك، فإن التقلبات الحالية في المزاج الكلي، وتوقعات الاستهلاك تنتظر أيضًا أن تتحقق، أو تعديل الأسعار أو الصدمات على المدى القصير. لا أوصي بالسعر الأعلى، في انتظار فرصة شراء تراجع. في الأسبوع الماضي، بلغ معدل التشغيل الشامل الأسبوعي لشركات بطاريات الألومنيوم المركبة 68.46%، وهو تحسن طفيف عن الأسبوع السابق، لكنه لم يتعافَ بالكامل بعد إلى مستوى ما قبل العطلة. وقد استكملت معظم شركات التخزين إعادة التشغيل الأولية للإنتاج، ولكن نظراً لضغط المخزون الحالي لموردي أنابيب الألومنيوم التجميلية وعوامل خارج الموسم التقليدية، فلا يوجد أي بقعة مشرقة في نهاية المستهلك. أسابيع من تراكم المخزون الاجتماعي من سبائك الألومنيوم المركبة من 0.21 مليون إلى 467 مليون طن، والخوف المصب قاو شين التعدين. قد لا تكون وتيرة التعافي الإجمالي للألمنيوم المركب المعاد تدويره كما هو متوقع، ولكن مصنعي أنابيب الألومنيوم القابلة للطي حافظوا على زيادة أسبوعية صغيرة في الإنتاج. معدل تشغيل الألومنيوم المركب الأساسي مستقر ويتحسن، ولا تزال مرونة إمداد الألومنيوم المركب تتمتع بمساحة إطلاق كبيرة. يمكن ملاحظة أنه عند درجة حرارة 200 ~ 650 درجة مئوية، عندما ترتفع درجة حرارة التلطيف، تنخفض صلابة المركب المصنوع من الألومنيوم المختبر. يرجع ذلك إلى أنه بعد معالجة الإخماد، فإن بنية الألومنيوم المركب للاختبار هي مارتنسيت، ومحتوى الكربون في مصفوفة مارتنسيت مرتفع، والترتيب الذري لأنبوب الألومنيوم لمستحضرات التجميل المقاومة للتآكل قريب، وبالتالي فإن صلابته عالية.

في عملية التبريد اللاحقة، مع زيادة درجة حرارة التبريد، تكون ذرات الكربون أكثر نشاطًا أيضًا، ومن السهل ترسيب ذرات الكربون في عملية التبريد 0 مرة من درجة حرارة تبريد الألومنيوم المركب المقاوم للتآكل التقليدية عند 200 ~ 650 درجة مئوية، مع زيادة درجة الحرارة، تنخفض مقاومة التآكل تدريجيًا؛ عندما يتم إدخال جزيئات TiC، تنخفض مقاومة التآكل مع زيادة درجة حرارة التبريد من 200 درجة مئوية إلى 550 درجة مئوية، وتزداد مقاومة التآكل مع زيادة درجة حرارة التبريد من 550 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية. يمكن لعنصر Ti ترسيب جزيئات TiC بحجم ميكرون في عملية التبريد في درجات حرارة عالية. إن وجود الطور الصلب الداخلي يمكن أن يحسن بشكل فعال مقاومة التآكل للألمنيوم المركب. 5.2 في درجات حرارة مختلفة للتلطيف، تكون مقاومة التآكل للمركب الألومنيومي المقاوم للتآكل المعزز بجزيئات TiC أعلى بمقدار 1.3 مرة من مقاومة HBW330-450 التقليدية. عندما تكون درجة حرارة التبريد 550 ~ 650 ℃، تتحسن مقاومة التآكل للألمنيوم المركب تدريجيًا، وذلك لأنه عندما تكون درجة حرارة التبريد أعلى من 550 ℃، مع زيادة درجة حرارة التبريد، تترسب جزيئات TiC أكثر، وتصبح الجزيئات الكبيرة الصلبة أكثر خشونة. كما أن العائق أمام حركة الجزيئات الكاشطة أقوى، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل للألمنيوم المركب. عند نفس درجة حرارة التلطيف، فإن خسارة التآكل للألمنيوم المركب المقاوم للتآكل 1# أقل من خسارة التآكل للألمنيوم المركب المقاوم للتآكل 2# بأكثر من 1.3 مرة.

تبلغ مقاومتها للتآكل أكثر من 1.5 مرة من NM450 المستوردة، وتتمتع بمعالجة باردة وساخنة جيدة وأداء قابل للإصلاح. وفقًا للتحليل أعلاه، فإن تطوير الجيل الجديد من أنبوب مركب الألومنيوم المقاوم للتآكل المقوى بجزيئات TiC له أهمية كبيرة لتحسين القدرة التنافسية في السوق في مجال مركب الألومنيوم المقاوم للتآكل.

آلة بثق أنبوب الألومنيوم التجميلي المستخدمة حاليًا ، بما في ذلك صندوق البثق والأسطوانة الألومنيوم المسخنة من المدخل للضغط ، تبدأ أسطوانة العمل في تعزيز عوارض بثق الألومنيوم التي تتحرك نحو قالب البثق ، كتلة الألومنيوم لديها بلاستيك جيد تحت درجة حرارة عالية ، عندما تنخفض درجة حرارة كتلة الألومنيوم بعد تقليل البلاستيك أيضًا ، تحت تأثير الضغط وسرعة البثق Liang Yiding ، تدفع وسادة البثق كتلة الألومنيوم لإنتاج تدفق بلاستيكي من قالب البثق ، وذلك للحصول على الشكل المقطعي والحجم المطلوب لأنبوب الألومنيوم التجميلي ؛ في عملية البثق ، تكون كتلة الألومنيوم في حالة ضغط قوية في منطقة تشوه البثق ، والتي يمكن أن تعطي اللعب الكامل لمرونتها والحصول على تشوه كبير. في الوقت نفسه، يمكن لتشوه البثق تحسين نسيج المادة المعدنية وتحسين خصائصها الميكانيكية، وخاصة بالنسبة لكتلة الألومنيوم مع تأثير البثق، ومنتجات البثق بعد التبريد والشيخوخة، والخصائص الميكانيكية الطولية (اتجاه البثق) أعلى بكثير من المنتجات المماثلة التي تنتجها طرق المعالجة الأخرى، بالنسبة لموردي أنابيب الألومنيوم التجميلية، تتمتع معالجة البثق أيضًا بمرونة كبيرة، وتحتاج فقط إلى تغيير قالب البثق ليكون على نفس المعدات. إنتاج أشكال وأحجام ومواصفات وأنواع مختلفة من المنتجات، واستبدال قالب البثق بعملية بسيطة ومريحة، وتستغرق وقتا طويلا، وكفاءة عالية. ومع ذلك، لا تزال هناك مشاكل كبيرة في تشكيل بعض أنابيب الألومنيوم التجميلية ذات الطبقتين بدون لحامات. ولذلك فمن الضروري تحسين الوضع.

أنبوب الألومنيوم التجميلي بدون لحام هو عموما استخدام طريقة البثق المثقبة، بسبب أنبوب الألومنيوم التجميلي بدون لحام يحتوي على نسبة صغيرة، والمعالجة السهلة، والقوة الميكانيكية وغيرها من الخصائص، في الواقع، متطلبات عملية إنتاج أنبوب الألومنيوم التجميلي بدون لحام أكثر صرامة وأكثر دقة.

ومع ذلك، ينبغي لنا أن ننتبه إلى بعض المشاكل في الإنتاج، من أجل إنتاج أنبوب تجميلي من الألومنيوم بدون درزات عالي الجودة. ما يلي هو لمشاركة معك عملية التحكم التجميلية السلسة للألمنيوم تحتاج إلى الاهتمام بالمشاكل وبعض الخبرة العملية الناجحة.