折りたたみ式アルミチューブメーカーによる耐久性のある化粧品用アルミチューブの生産

耐摩耗性 化粧品用アルミチューブ さまざまな化粧品包装材料の性能において、摩耗によって引き起こされる経済的損失は非常に大きく、摩耗によって引き起こされる年間GDPの損失は約4.5％にも達します。 従来の低合金耐摩耗アルミ管については、 折りたたみ式アルミチューブメーカー 主に炭素含有量を増やし、マルテンサイト硬度を焼入れすることによって耐摩耗性を向上させます。 しかし、硬度が増加すると、複合アルミニウムの加工性および溶接性が著しく低下し、機器製造の要件を満たすことが難しくなります。 複合アルミニウムの硬度を上げずに耐摩耗性を大幅に向上させる方法は、現在の耐摩耗性複合アルミニウム研究業界において緊急に解決すべき重要な技術課題となっている。 近年の研究では、炭素複合アルミニウムの溶融プロセスでTiCをその場で導入すると、アルミニウム複合材の耐摩耗性を効果的に高めることができ、製造プロセスが簡単で、インターフェースの互換性が良好で、コストが低く、工業生産が容易であるなどの利点があり、大きな発展の可能性を秘めていることがわかっています。 折りたたみ式アルミ管メーカーは、摩擦プロセスで柔らかい複合アルミマトリックスの塑性変形により、TiC粒子が露出し、その微小硬度が3200HVに達し、マトリックスへの媒体を効果的に低減できることを発見しました。 千星成特アルミニウム複合材は、新しいTiC粒子強化ZM4-13耐摩耗性アルミニウム複合材を試作し、その引張強度は > 1 400 MPa、降伏強度 > 1 200 MPa、硬度範囲は430〜460 HB、複合アルミニウム価格圧力が弱い。

また、市場の流動性緩和基調には大きな変化が見られないことを考慮すると、複合アルミニウム価格は全体的にショックパターンから抜け出すのが難しい。 消費の期待は揺るぎなく、化粧品用耐摩耗アルミ管や折りたたみアルミ管メーカーの生産増加は依然として困難で、内モンゴルの生産減少の期待が価格の支えとなっている。 しかし、現在のマクロのムード変動、消費期待の実現、短期的な価格ショックによる調整も待たれています。 高値圏での買いはお勧めしません、戻りの買い場を待ちます。 先週、複合アルミ電池企業の週間総合稼働率は68.46%で、前週よりわずかに改善したが、依然として休暇前の水準に完全に回復していない。 ほとんどの倉庫会社は生産の初期段階の再開を完了していますが、現在の表面的なアルミチューブサプライヤーの在庫圧力と伝統的なオフシーズン要因を考慮すると、消費者側に明るい兆しはほとんどありません。 複合アルミ地金の社会在庫は数週間で21万トンから4億6700万トンに増加し、下流の高神鉱業が懸念されている。 リサイクル複合アルミニウムの全体的な回復ペースは予想どおりではないかもしれませんが、折りたたみ式アルミニウムチューブメーカーの保有量は依然として週ごとにわずかに増加しています。 一次複合アルミニウムの稼働率は安定して向上しており、複合アルミニウムの供給弾力性には依然として大きな解放余地があります。 200～650℃では、焼戻し温度が上昇すると、2つの試験アルミニウム複合材の硬度が低下することがわかります。 これは、焼入れ処理後、試験複合アルミニウムの構造がマルテンサイトであり、マルテンサイトマトリックスの炭素含有量が高く、耐摩耗性化粧品アルミニウムチューブの原子配列が密接しているため、硬度が高いためです。

その後の焼き戻し工程では、焼き戻し温度の上昇とともに、炭素原子もより活性となり、焼き戻し工程で炭素原子が析出しやすいため、従来の耐摩耗性複合アルミニウムの焼き戻し温度は200〜650℃であり、温度の上昇とともに耐摩耗性は徐々に低下します。TiC粒子が導入されると、焼き戻し温度が200℃から550℃に上昇すると耐摩耗性が低下し、焼き戻し温度が550℃から650℃に上昇すると耐摩耗性が増加します。 Ti 元素は、高温焼戻しの過程でミクロンサイズの TiC 粒子を沈殿させる可能性があります。 内因性硬質相の存在により、複合アルミニウムの耐摩耗性が効果的に向上します。 5.2 異なる焼戻し温度において、TiC 粒子強化耐摩耗性アルミニウム複合材の耐摩耗性は、従来の HBW330-450 の 1.3 倍高くなります。 焼戻し温度が550〜650℃の場合、複合アルミニウムの耐摩耗性が徐々に向上します。これは、焼戻し温度が550℃を超えると、焼戻し温度の上昇に伴い、TiC粒子がより多く析出し、粗大化した硬い大きなTiC粒子が増加するためです。 研磨粒子の動きに対する阻害も強くなり、複合アルミニウムの耐摩耗性が向上します。 同じ焼戻し温度では、1#耐摩耗複合アルミニウムの摩耗損失は2#耐摩耗複合アルミニウムの1.3倍以上少なくなります。

耐摩耗性は輸入NM450の1.5倍以上で、冷間・熱間加工性、補修性にも優れています。 上記の分析によると、新世代の TiC 粒子強化耐摩耗アルミニウム複合管の開発は、耐摩耗アルミニウム複合材分野の市場競争力を向上させる上で大きな意義を持っています。

シームレス化粧品アルミチューブと押し出し化粧品アルミチューブの違い：現在使用されている化粧品アルミチューブ押し出し機には、押し出しボックスとシリンダーが含まれており、入口から加熱されたアルミを押し込み、シリンダーが作動してアルミ押し出しビームを押し出しダイスに向かって移動することを促進します。アルミブロックは高温でも塑性が良く、押し出し後のアルミブロックの温度も下がると、圧力と押し出し速度の影響で梁一定が起こり、押し出しパッドがアルミブロックを押して押し出しダイスから塑性流動を発生させ、化粧品アルミチューブの所望の断面形状とサイズを得ます。押し出しプロセスでは、アルミブロックは押し出し変形ゾーンで強い圧力状態にあり、塑性を十分に発揮して大きな変形を得ることができます。 同時に、押し出し変形により金属材料の組織が改善され、機械的性質が向上します。特に、押し出し効果のあるアルミニウムブロックの場合、焼き入れおよび時効処理後の押し出し製品の縦方向（押し出し方向）の機械的性質は、他の処理方法で製造された同様の製品よりもはるかに高くなります。化粧品用アルミニウムチューブサプライヤーの場合、押し出し処理には大きな柔軟性もあり、化粧品用アルミニウムチューブサプライヤーは、同じ設備で押し出しダイを変更するだけで済みます。 さまざまな形状、サイズ、仕様、種類の製品を生産し、押し出しダイの交換は簡単で便利な操作で、時間がかかり、効率が高くなります。 しかし、一部の二重層シームレス化粧品用アルミチューブの成形には、依然として大きな問題が残っています。 したがって、状況を改善する必要があります。

シームレス化粧品用アルミチューブは、一般的に穿孔押出法を採用しています。シームレス化粧品用アルミチューブは、体積が小さく、加工しやすく、機械的強度などの特性があるため、実際には、シームレス化粧品用アルミチューブの製造工程の要件はより厳しく、より細かくなっています。

しかし、高品質のシームレスな化粧品用アルミチューブを製造するには、製造上のいくつかの問題に注意する必要があります。 以下では、シームレスな化粧品用アルミニウム制御プロセスで注意する必要がある問題といくつかの成功した実践経験を皆さんと共有します。