제약 회사 사용자의 새로운 튜브 포장 수요

유연한 튜브 포장 20년 넘게 약품을 포장하는 데 사용되어 왔습니다. 이전에는 제약품 포장에 사용된 포장재는 일부 소규모 수작업 작업장에서 간단한 기계 장비를 사용하여 생산되었습니다. 1980년대 이래로 유연 포장이 점차 제약품 포장 분야에 진출했습니다. 개혁개방이 점차 심화되면서 제약 경제가 급속히 발전하였고, 이로 인해 제약 포장 산업이 발전하게 되었습니다. 다양한 종류의 새로운 제약품 포장재가 계속해서 등장하고 있으며, 특히 유연한 포장재의 경우 활력이 넘칩니다. 개발은 지속적인 과정입니다. 이 과정에서는 오래된 것과 새로운 것 사이에 명확한 경계를 그리는 것이 어렵습니다. 이는 유연한 제약품 포장의 경우 특히 그렇습니다. 유연한 제약품 포장은 아직 새로운 분야입니다.

따라서 이 용어는 "새로운" 이 기사에서는 상대적인 용어입니다. 진공 흡입(블로잉) 또는 성형 블리스터에 물품을 채운 후, 덮개재를 사용하여 특정 시간 및 온도 조건 하에서 폼 기본 재료와 열 밀봉합니다. 이런 포장 형태를 블리스터 포장 또는 줄여서 PTP라고 합니다. 일반적으로 사용되는 소재로는 제약품 블리스터 포장용 알루미늄 호일(PTP 알루미늄 호일), PVC 경질 시트 또는 기타 소재의 경질 시트, 콜드 스탬핑 성형 소재 등이 있다. PTP 포장은 1930년대 초부터 유럽에서 사용되었습니다. 1980년대 후반과 1990년대 초반에 중국에서 널리 사용되기 시작했으며, 수입에 의존하던 방식에서 빠르게 국산화로 전환했습니다. 약물 포장에 대한 수요가 꾸준히 증가함에 따라, 블리스터 포장도 기존 포장을 기반으로 혁신을 거듭하였고, 많은 새로운 종류가 등장했습니다. PTP 알루미늄 호일

■ 패턴과 문자에 다색 인쇄가 가능하며, 초기에는 단색 인쇄만 가능했으나, 현재는 4색 이상으로 발전했습니다.

■ 양면인쇄는 일반적으로 보호제 측면에만 인쇄하지만, 현재는 보호제와 접착제의 양면에 인쇄하도록 발전했습니다.

■ 컬러 호일 전통적인 PTP 알루미늄 호일, 배경색은 알루미늄 호일의 자연스러운 색상입니다. 컬러 호일은 주로 PTP 알루미늄 호일을 보호제 및 접착 특성을 코팅하는 생산 공정에 사용하는 것으로, 다양한 색상의 안료 또는 염료가 보호제 또는 접착 시스템에 균일하게 분산되어 PTP 알루미늄 호일 배경 색상이 다양한 색상을 나타냅니다.

■ 기타 특수 요구사항: 요오드 저항성, 위조 방지 등 PVC 하드 시트 또는 기타 소재의 하드 시트

PVC/PVDC 코팅 복합소재는 현재 가장 흔히 사용되는 블리스터 포장재로, PVC(PVC) 경질 시트입니다. PVC 소재는 블리스터 포장에 사용되는데, 이는 호환성이 좋고, 성형 및 밀봉이 쉬우며, 가격이 저렴하기 때문입니다. 그러나 열 안정성이 낮고, 수증기와 산소에 대한 차단성이 낮습니다. PVC/PVDC 코팅 복합소재는 일종의 소재 중 가장 뛰어난 차단 성능을 가지고 있으며, 고온 다습한 환경에서 사용할 수 있으며, 기타 특성은 PVC와 유사합니다. 새로운 장비가 필요 없이 기존의 블리스터 포장 장비를 사용할 수 있습니다.

■ACLAR(트리플루오로에틸렌클로라이드 호모폴리머) 복합재의 성형 성능은 복합재에 사용되는 수용 표면의 성능과 유사하며, 다이 표면은 코팅 유무에 관계없이 사용할 수 있습니다. ACLAR 차단재는 녹지 않고 금형에 달라붙지 않지만 마찰 계수가 높아 금형 설계가 복잡해집니다.

■COC 소재(고리형 올레핀 공중합체) COC는 열 성형성이 뛰어나지만, 취성이 있어 PP와 결합하여 형태를 유지하는 경우가 많습니다. 이 제품은 핫커버와 냉간성형 알루미늄 복합재를 대체하는 데 이상적입니다.

■PP시트(폴리프로필렌)는 환경보호라는 이념이 사람들의 마음속에 깊이 뿌리내리고 있으며, PP시트는 점차 국제 약품 포장 분야에서 인기 있는 신소재로 자리 잡았습니다. 개질된 PP시트는 뛰어난 기밀성, 투명성, 절연성, 높은 충격강도, 양호한 가공성능을 가지며, 무독성, 무해성을 가지고 있습니다. 특히 고급, 신형, 약물의 분해나 화학적 변화가 쉬운 경우에 적합하며, 약물의 품질을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 1980년대 콜드스탬핑 성형재료는 유럽의 제약품 포장시장에서 개발되어 1990년대에 해외로 수출되기 시작했습니다. 이 소재의 가장 큰 장점은 차단성이 특히 뛰어나 산소, 습기, 빛에 민감한 의약품 포장에 적합하다는 것입니다. 현재 국내기업들은 성공적으로 개발 및 양산에 성공하였습니다.

콜드 스탬핑 성형재료는 용도에 따라 다음 3가지 종류로 나눌 수 있다: 정제, 캡슐 포장재, 주요 구조: NY/AL/PVC, NY/AL/PP 등. ■ 좌약 포장재, 주요 구조: BOPP/AL/PE, OP(보호제)/AL/PE 등; ■ 코팅 VC제(접착제)계 복합 성형재, 주요 구조: NY/AL/VC 등 복합 필름 복합 필름은 다양한 플라스틱과 종이, 금속 또는 기타 재료를 적층 압출 베니어, 공압출 및 기타 기술을 통해 형성한 다층 구조 필름으로 기질을 결합합니다. 먼지 방지, 오염 방지, 가스 차단, 향기 방지, 자외선 차단, 장식, 인쇄, 조리 살균, 정전 방지 등의 기능이 있습니다. 기계적 가공이나 기타 각종 밀봉 방법에 적합하여 기본적으로 약물 포장의 각종 요구 사항을 충족시킬 수 있으나, 어떠한 단일 재료도 이러한 기능을 달성할 수 없습니다. 새로운 복합막은 주로 복합막 생산에 새로운 소재, 새로운 기술, 새로운 장비, 새로운 기술, 새로운 방법 등을 사용하여 일부 의료 사용자의 특정 요구를 충족합니다. 현재 주요 제품은 다음과 같습니다. 위조 방지 포장 중국의 대부분 약물 유연 포장은 외관 디자인이 매우 단순하고, 포장의 위조 방지 기술이 비교적 뒤떨어져 있어 위조업체에게 기회를 제공합니다. 일부 제약 관련 기업은 매년 수백만 위안을 투자하여 3차원 레이저 위조 방지, 디지털 위조 방지 및 압력 필름 위조 방지 기술을 도입하여 위조 방지 효과를 높이고 있습니다. 의약품 위조 방지에 사용할 수 있는 기술은 디지털 위조 방지, 잉크 위조 방지, 광학 위조 방지, 종이 위조 방지, 특수 인쇄 위조 방지, 핵궤도 위조 방지, 생물학적 위조 방지 등 7가지가 있습니다. ■ 수성 잉크 및 접착제의 적용 현재 성숙한 잉크 및 접착제의 적용은 용제 기반입니다. 이 제품의 장점은 높은 접착력, 성숙한 적용성 등 자명합니다. 단점은 환경과 근로자의 건강에 특정 위험이 있다는 것입니다. 과도한 양의 잔류 용매는 포장된 약물과 이를 복용하는 사람에게 위협이 될 수 있는 불쾌한 냄새를 유발할 수 있습니다. 수성잉크와 용제형 잉크의 인쇄방식으로 잉크 단가는 용제형 잉크보다 10~20% 저렴하고, 인쇄속도는 용제형 잉크 속도에 도달하며, 희석제는 수돗물이나 에탄올과 물을 일정비율로 혼합하여 인쇄하며, 인쇄과정은 인체에 무해하고, 불연성, 무독성, 무미하여 환경보호요구에 부합합니다. 수성 접착제의 경우도 상황은 비슷합니다. ■ 알루미늄-플라스틱 복합 튜브 원래는 납이나 주석으로 만들어졌습니다. 알루미늄 튜브가 등장한 것은 1940년대에 들어서서였으며, 뛰어난 차단성 덕분에 빠르게 인기를 얻었습니다.

플라스틱 튜브는 1950년대에 등장했고, 알루미늄-플라스틱 복합 튜브는 1960년대에 등장했으며, 알루미늄-플라스틱 복합 튜브는 1970년대에 치약 포장에 적용되었고, 1980년대에는 연고 포장에 적용되기 시작했습니다. 소위 알루미늄-플라스틱 복합관은 차단성이 높은 알루미늄 호일과 유연성과 약물 저항성을 갖춘 플라스틱을 공압출법으로 제조한 후, 파이프 제조기로 가공한 것입니다. 이 제품은 내굴곡성, 내균열성, 강력한 차단성, 잔류 용매 효과가 없고, 인쇄가 정교한 것이 특징입니다. 제약품 포장용 알루미늄-플라스틱 복합 튜브는 개요에서 지원되는 핵심 제품입니다. "제10차 5개년 계획" 중국의 제약품 포장 산업에 관심이 있으며, 많은 국내 기업이 이를 응용하기 위해 노력하고 있습니다. ■ 불소할로겐화 탄화수소 필름 불소할로겐화 탄화수소 필름은 불연성이며 차단성이 우수한 염화트리플루오로에틸렌(CTFE)의 공중합체입니다. 이 필름은 CTFE 및 에틸렌 트리플루오로에틸렌 클로라이드 공중합체와 같은 독특한 적용 범위를 가지고 있습니다. CTFE는 금속, 세라믹 및 기타 플라스틱이 견딜 수 없는 강한 화학적 공격을 견딜 수 있습니다. 또한 CTFE 필름의 수증기 투과율은 모든 플라스틱 필름보다 낮고, 수분 흡수율은 사실상 0입니다. 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리에스테르, 나일론, 알루미늄 호일 등 다양한 기질 복합재가 주로 정제, 캡슐의 포장에 사용되며, 캡슐에는 높은 수준의 내습성이 요구됩니다. 제약품 생산의 청결한 환경은 GMP 요건에 따라 설계되었지만, 어떠한 제형도 생산 및 포장 과정에서 완벽하게 무균일 수는 없습니다. 따라서 약물의 유통기한을 연장하고 약물의 안전성을 확보하기 위해 GMP 요건에 따라 항균성 폴리머 포장재를 약물 포장에 사용하여 세균 오염을 억제하는 것도 유연 약물 포장의 한 방향이 될 것입니다. 의학 분야에서 나노기술과 나노소재의 응용과 개발은 중국의 제약품 포장에 황금의 기회를 제공했습니다. 나노 폴리머, 나노 복합 소재(PNMC), 나노 접착제 및 나노 항균 포장재의 개발은 제약품용 유연 포장 분야의 새로운 분야를 열어갈 것입니다. 플라스틱 주입 포장은 주입 분야의 인기 주제 중 하나입니다. 현재 주로 폴리염화비닐봉지, 비PVC 폴리올레핀 다층봉지 및 기타 포장 형태가 있습니다. -- PVC백은 40년의 사용 역사를 가지고 있으며, 생산기술이 성숙되었습니다. 하지만 섬유 유연제인 DEHP의 안전성에 대해서는 논란이 있었습니다. -- PVC가 아닌 폴리올레핀 소재로 만든 주입용 소프트백은 주입용 포장재의 미래 개발 방향 중 하나입니다. 현재 주요 공급원은 수입에 의존하고 있다. 많은 국내 진공관 회사들이 연구에 많은 투자를 했습니다.

주요 장점은 다음과 같습니다. ■ 접착제 및 가소제를 사용하지 않아 인체에 안전하고 무독성입니다. ■ 만품종 생산 조건(로컬 백품종)의 막 소재를 사용하여 막 소재의 청결 요건을 보장합니다. ■ 투명성이 우수하여 막 소재의 생산 및 사용 시 이물질 검사를 보장합니다. ■ 막 소재의 열 밀봉 성능이 우수하여 다양한 충진 장비 및 인터페이스에 적합합니다. ■ 탄성이 좋고, 낙하 방지 기능이 뛰어납니다. ■ 막 소재는 생물학적, 화학적으로 불활성입니다. ■ 수증기, 산소 및 질소에 대한 차단 성능이 우수합니다. ■ 염화물이 없어 후처리에 사용할 경우 환경 오염이 없습니다. 비PVC 폴리올레핀 다층백은 다양한 전해질 주입액, 영양 주입액 및 치료 주입액을 채우는 데 사용할 수 있으며, 주입 포장재의 주류가 되었습니다. 조절형 공기 포장은 포장재 내의 가스 상태를 변화시켜 포장된 제품의 품질을 장기간 보장하는 포장으로, 건조제(산소 흡수제)를 이용한 포장, 공기 치환(헬륨 등) 포장 등이 있습니다. 소용량 포장 소용량 포장은 약물의 내부 포장이 표준 측정 기능을 가져야 하며, 여기에는 측정 기능이 있는 포장재와 일회용 포장재의 사용이 포함되며, 후자는 일반적인 소용량 포장입니다. 복합재료의 발전과 살균포장기술의 발전으로 중국은 액상 및 고체 제형 포장의 정확성을 효과적으로 보장할 수 있게 되었으며, 앞으로도 편리하고 정확한 유연포장형태인 소형계량포장을 계속 개발할 것입니다. ■ OTC(일반의약품) 포장에 적합 OTC 의약품 지정은 미국에서 유래되었습니다. 1951년 미국 의회는 약사 상원의원이 제안한 식품, 의약품 및 화장품법 개정안(더럼 개정안)을 통과시켰는데, 이 개정안은 처방약과 일반의약품의 분류 기준을 규정하여 세계 최초로 처방약과 일반의약품을 분류하여 관리하는 시스템을 만들어냈습니다. 이후 일본, 영국, 독일, 캐나다는 각각 관련 법률을 제정하고 약물 분류 관리 제도를 구축했습니다.

중국'홍콩, 마카오, 대만도 약물 분류 관리 제도를 시행하고 있습니다. OTC는 소비자가 약국이나 약국에서 직접 선택하는 특수 소비재입니다. 환자는 의학적 지식, 가족 및 친구의 소개, 의사의 상담, 점원의 추천 등을 통해 약국에서 직접 약을 구매할 수 있습니다. 하지만 환자들은 약을 구매할 때 약의 포장과 디자인에 주의를 기울이고, 무의식적으로 약의 품질과 효능을 판단하기도 합니다. OTC는 의약품과 일용품의 이중적 속성을 가지고 있기 때문에, 그 외관 디자인은 기업과 브랜드의 이미지를 반영할 뿐만 아니라 소비자의 심리적 인식을 반영하며, 시장에서의 제품 소통 영역까지 확대됩니다. 따라서 OTC시장에서는 포장이 등장해서는 안 된다. "맹점" 현상(건강 관리 제품의 정교한 포장이 좋은 참고가 될 수 있음). 노인들은 안전하고 편리한 약품 포장을 좋아하며, 약을 구매할 때 포장의 건강과 안전성에 주의를 기울입니다. 포장이 쉽게 열리므로 별도의 개봉 장치를 준비할 필요가 없습니다. 따라서 포장 디자인은 노인의 느린 반응, 기억력 및 시력 저하 등의 생리적 특성은 물론, 포장을 열어보지 않는 습관을 선호하는 심리 등을 고려해야 합니다. 약물 설명서와 작은 설명서의 텍스트는 섹션이나 프레임 형태로 되어 있어 육안으로 쉽게 읽을 수 있어야 하며, 주요 정보는 충분히 강조되어야 하며, 노인 환자에게 필요한 힌트를 제공하기 위해 특수 그래픽 기호로 보완되어야 합니다. 연구에 따르면 3세 정도의 어린이 중 최대 40%가 "취미" 마약을 훔친 것.

어린이 안전 포장은 어린이가 포장을 열지 못하도록 막는 포장으로, 어린이의 안전을 보호하기 위해 사용되는 포장입니다. 즉, 일부 독성 약물과 화학 물질은 5세 미만 어린이가 일정 기간 내에 상당량을 열거나 꺼내기 어렵게 특수한 방법으로 포장되어 어린이가 이를 만지거나 사용하거나 삼키는 경우 심각한 중독 사고가 발생할 수 있습니다. 유연 포장재 분야에서는 아동 안전 포장재의 새로운 제품이 나오지 않았는데, 이는 엄청난 시장 잠재력을 보여줍니다. 개요 "제10차 5개년 계획" 제약품 포장 산업을 위한 협회는 아동 안전 포장에 대한 연구 개발을 지원하고 관련 법률 및 규정의 제정을 촉진한다는 것을 나타냅니다. 중국 약품 포장 협회 사무총장 홍차이가 소개한 바에 따르면, 우리나라 약품 포장 산업의 생산은 국가 포장 산업 생산 가치의 10% 이상을 차지하며, 약품 산업 생산 가치가 전체 공업 생산 가치에서 차지하는 비중보다 높습니다. 반면, 약품 포장 생산은 선진국과 아직 차이가 있어 약품 산업 전체 생산 가치의 30%에 불과하지만, 오늘날 새로운 약물 제형이 끊임없이 등장하고 있으며, 여전히 맞춤형으로 발전할 여지가 많습니다. "새 옷" 마약에.