화장품 튜브 포장이 강력하게 성장하고 있습니다

플라스틱 튜브 국제적으로 선진화된 포장용기로서, 제품은 무독성, 무취이며, 위생적이고 사용하기 편리하며, 표면색이 밝고 아름다우며, 가격이 저렴합니다. 화장품, 의약품, 식품, 세제 및 기타 일상용품의 포장에 널리 사용되며, 제품의 가치를 강조할 수 있습니다. 튜브 포장은 경제적이고 휴대하기 편리하며 로션과 콜로이드를 보관하는 데 적합합니다. 최근 몇 년 동안 현대 포장 산업의 급속한 발전과 플라스틱 튜브 포장의 지속적인 최적화로 인해 튜브 포장이 크게 발전했습니다. 플라스틱 합성 튜브는 편리성, 경제성, 우수한 위생성 덕분에 화장품, 의약품, 식품의 주요 포장 유형 중 하나가 되었습니다. 1990년대 이후 중국은 유럽, 미국, 일본, 대만 등지에서 많은 첨단 복합관 생산장비를 도입하였고, 그 발전 추세가 매우 강합니다.

보고서에 따르면, 스킨케어 및 목욕 제품의 강력한 성장은 튜브 포장재, 특히 수직 튜브의 평균 이상의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다. 튜브는 다른 어떤 소재도 따라올 수 없는 많은 장점을 가지고 있어, 출시된 이래로 화장품과 의약품의 포장에 큰 영향을 미쳤습니다. 현재는 화장품, 의약품의 필수 포장형태가 되었습니다. 플라스틱 합성 튜브는 주로 화장품 산업에서 세척 크림, 세안제(우유), 샤워젤, 샴푸, 헤어 컨디셔너, 헤어 염색제, 제모 크림, 치약 및 기타 제품 포장에 사용됩니다. 화장품은 현재 Tube'의 가장 큰 고객층으로, Tube 전체 사업의 약 60-70%를 차지하고 있습니다. 튜브는 제약 산업에서 크림, 연고와 같은 외용 의약품을 포장하는 데 주로 사용됩니다. 튜브 포장의 15~20%는 약물로 구성되어 있습니다. 플라스틱 복합 튜브의 분류 플라스틱 튜브는 재료 분류에 따라 단층 튜브와 다층 튜브로 나눌 수 있습니다. 단층 튜브에는 금속 튜브와 플라스틱 압출 튜브가 포함됩니다. 다층 튜브에는 알루미늄-플라스틱 복합 튜브, 플라스틱 복합 튜브 및 플라스틱 공압출 튜브가 포함됩니다. 튜브는 가공기술에 따라 이음매 없는 튜브와 봉합된 튜브로 나눌 수 있습니다. 이음매 없는 튜브에는 냉간 스탬핑 성형, 롤링 성형 및 압출 성형이 포함됩니다. 이음매 없는 튜브에는 고주파 용접, 초음파 용접, 열 용접 및 기타 성형 방법이 포함됩니다. 압출 성형은 다층 또는 단층 플라스틱 튜브를 가공할 수 있습니다.

복합 튜브 시트는 일반적으로 흰색 폴리에틸렌, 산성 공중합체, 알루미늄 호일, 투명 폴리에틸렌 등으로 구성됩니다. 기존의 시트는 매우 두껍고, 알루미늄 호일은 보통 40μs 또는 30μs입니다. 기술의 지속적인 발전에 따라 알루미늄 호일은 점점 더 얇아지고 있으며, 시트에서 알루미늄 호일이 차지하는 비중도 점점 작아지고 있습니다. 1980년의 29.44%에서 현재 12.21%로 감소했습니다. 현재 가장 얇은 알루미늄 호일의 두께는 12μs에 불과해, 차단층이 내용물에 더 가까워졌습니다. 소비자들은 점점 더 컬러 페이스트와 젤 연고를 선호하고 있습니다. 이러한 제품이 투명한 합성 튜브에 포장되면 매력적인 색상과 좋은 질감이 거부할 수 없으며, 투명한 튜브 포장은 의심할 여지 없이 케이크 위의 장식입니다. 그러나 투명한 튜브를 사용할 경우 튜브의 내용물은 자외선에 의해 쉽게 분해됩니다. 현재 회사는 다음을 개발했습니다. "자외선 차단" 이 제품 공식은 채워진 제품을 자외선 손상으로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 환경 고려 사항 경제적이고 재활용이 쉬운 시트를 최대한 활용하고 원자재를 줄이는 것이 환경 친화적인 튜브를 생산하는 가장 실용적이고 합리적인 방법입니다. 튜브 내의 호일 장벽의 두께를 기존 40μs에서 12μs로 줄이면 많은 자원을 절약할 수 있습니다. 알루미늄 호일 장벽을 완전히 제거하고 EVOH(에틸렌 비닐 알코올 공중합체)로 교체하면 복합 튜브를 완전히 재활용할 수 있습니다. 화장품, 의약품, 식품 등 포장에서 가장 먼저 고려해야 할 사항은 위생성능이며, 그 다음으로 차단성능, 인쇄적합성, 내화학성 등이 있습니다. 물론, 경제성과 사용 편의성도 고려해야 합니다. 기본적이고, 간결하고, 단순함 - 화장품 포장, 특히 튜브를 설명하는 데 쓰이던 단어는 불과 몇 년 전의 일입니다. 상황은 이미 반대 방향으로 바뀌고 있습니다.

"기본 포장 자체에서 벗어나 큰 변화가 일어나고 있습니다." 튜브 포장 전문가들은 이렇게 말합니다. 확실히 흰색 포장에서 더 다채로운 튜브로 바뀌고 있습니다. 월마트와 같은 일부 매장과 상점은 선반에 다양한 컬러 튜브를 진열해 이러한 추세에 큰 영향을 미쳤습니다. 전문가들은 이것이 필요에 의한 선반 효과라고 강조했습니다. 오늘날의 소비자들은 제품 포장에 많은 관심을 갖고 있으며, 독특한 포장으로 된 제품을 구매하는 것을 선호합니다. 실제로, 슈퍼마켓에 있는 수백 가지의 제품 중에서 눈길을 끌고 고객의 관심을 끌고 싶다면, 포장에 대한 노력 없이는 불가능합니다. 독특한 외관, 사용하기 편리하고, 안전하고, 첨단 기술을 적용한 포장은 더 많은 관심을 끌 수밖에 없습니다. 여러 매장에서는 이러한 추세를 잘 알고 있으며, 매장의 선반에는 다양한 색상의 튜브가 진열되어 있습니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 강력한 장식 효과 많은 대형 화장품 회사가 정교한 디자인의 튜브를 사용하는 것으로 알려져 있습니다. 하지만 시장에서는 더욱 섬세한 패턴과 부드러운 촉감, 합성 튜브에 그림을 넣을 수 있는 기능을 갖춘 튜브 포장에 대한 수요가 점점 늘어나고 있습니다. 최근에는 튜브 포장 분야에서 메탈 룩 트렌드가 여전히 매우 인기가 많습니다. 진주와 무지개빛 효과에 대한 관심은 계속되고 있으며, 둘 다 튜브 소재에 안료를 첨가하여 구현됩니다. 사용자들은 튜브 포장에 사용된 장식 기법에 대해서도 언급했는데, 4색과 6색 스크린 인쇄부터 8색 또는 10색 인쇄까지 다양하여 튜브 포장의 장식 효과를 높였습니다. 인터뷰에서 관련 화장품 회사들은 이러한 추세에 동의했습니다.: "소비자들은 튜브형 포장에 더 높은 수준의 그래픽 이미지를 적용하고 있습니다. 그러므로 우리는 그들이 필요로 하는 패턴 디자인을 완성해야 합니다." 에이본의 최신 혁신은 튜브 표면에 만질 수 있는 패턴을 만들어내는 릴리프 합성 와이드 라벨입니다. 실제로 와이드 라벨 자체에 인쇄되어 있습니다. 이러한 제품은 기존의 합성 튜브에 더 고급스러운 느낌을 줍니다. 개인 관리 제품에서 완전 압출 플라스틱 튜브의 사용이 증가함에 따라, 많은 포장재 사용자는 튜브 포장을 브랜드 정체성을 강화하는 방법으로 여깁니다. 튜브는 종종 브랜드 제품 라인의 확장판이므로 제품 제조업체는 다양한 공급업체로부터 다양한 유형의 포장을 모색할 수도 있습니다. 제품군이 모두 동일하게 보이도록 하는 한 가지 방법은 모든 포장에 동일한 압력 감지 라벨을 사용하는 것입니다.

모양과 기능의 장점 가장 인기 있는 튜브 스타일이나 모양 중 하나는 타원형입니다. 얼마 전까지만 해도 튜브의 모양은 원형뿐이었지만, 타원형 모양이 등장하면서 화장품 튜브 제조업체들은 시장에 새로운 활력을 불어넣었습니다. 튜브 형태의 포장으로 더 나은 제품을 제공하기 위해, 인터뷰에 응한 포장 사용자들은 튜브 제조업체가 단일 레이어 튜브 대신 다층 공압출 튜브로 전환해야 한다고 제안했습니다. 그렇게 하면 포장에 사용할 수 있는 내용물이 일반적으로 맞지 않거나, 맞추기 어렵거나, 유통기한에 영향을 미칠 것입니다. 다층 복합 튜브는 뛰어난 장식적 성능과 용량으로 인해 시장 점유율이 높아지고 있습니다. 일반적으로 플라스틱 합성 튜브는 다른 소재에 비해 비교할 수 없을 만큼 많은 장점이 있어, 출시 이후 화장품과 의약품의 포장에 널리 사용되었습니다. 현재는 화장품, 의약품의 필수 포장형태가 되었습니다. 최근 새로운 소재와 공정이 도입되면서 복합재 튜브에 대한 다음과 같은 추세가 나타났습니다. 환경 보호는 포장 폐기물을 처리하는 것만을 의미하는 것이 아니라, 생산 과정에서의 환경 오염과 자원 소비도 포함해야 합니다. 알루미늄-플라스틱 복합 튜브 모든 플라스틱 합성 튜브는 경제적이고 쉽게 재활용할 수 있는 시트의 사용을 극대화하도록 설계되었습니다. 특히, EVOH(비닐알코올 공중합체) 및 기타 고차단성 소재를 사용하면 올플라스틱 복합 튜브가 알루미늄 호일을 완전히 대체합니다. 합성 튜브는 완전히 재활용 가능하며 생분해성이 있습니다. 산경은 치약 포장에 널리 사용되는 알루미늄-플라스틱 복합 튜브를 기반으로 전플라스틱 복합 튜브를 성공적으로 개발했습니다. 그러나 알루미늄-플라스틱 복합 튜브와 비교할 때, 전플라스틱 복합 튜브의 압출 회복성과 차단성에는 일정한 차이가 있으며, 이는 전플라스틱 복합 튜브가 장기적으로 알루미늄-플라스틱 복합 튜브를 대체하는 과정에 여전히 제한을 줄 것입니다.

위생용 복합 튜브는 주로 구강 관리 제품, 화장품 등의 포장에 사용됩니다. 따라서 제품의 안전성을 확보하기 위해서는 위생적인 특성이 항상 첫 번째로 고려되며, 이는 증가하는 추세입니다. 원자재에 반영되는 것, 무엇보다도 필름, 입자, 접착제, 잉크 및 기타 물리화학적 지표와 이상 독성에는 일정한 한계가 있습니다. 공정 선택 시 시트와 튜브에 대한 다양한 복합 공정은 다른 영향을 미칩니다. 또한 생산 작업장의 환경, 공기의 청결도, 미생물 수, 부유 물질, 먼지 및 생산 작업자 수' 위생은 모두 최종 제품의 위생 성능에 영향을 미칩니다. 또한, 타겟 시장의 차이에 따라 합성파이프의 위생성능에 대한 요구사항이 동일하지 않습니다. 예를 들어, 일본, 미국 등 국가로 수출할 경우 잉크의 잔류용제, 중금속 함량에 대한 요구사항이 매우 높습니다.

복합 튜브의 비용이 낮아진 것은 객관적으로 복합 튜브 제조업체의 원자재 비용이 낮아졌기 때문이며, 이는 다음에서 반영됩니다. 1. 더 얇은 알루미늄 호일과 더 조밀한 층간 구조를 사용합니다. 알루미늄 플라스틱 복합관에 사용되는 알루미늄 호일은 초기 40μs에서 현재 널리 사용되는 20μs~30μs로 줄어들었고, 가장 얇은 것은 12μs까지 달성되었습니다. 현재, Sankura에서는 12μ 두께의 알루미늄 호일 시트를 많은 알루미늄 플라스틱 복합 튜브에 사용하여 좋은 결과를 얻었습니다. 물론 알루미늄 호일의 두께를 줄이는 것은 결코 간단한 뺄셈이 아닙니다. 알루미늄 호일의 두께를 줄이는 동시에 제품 성능을 보장하는 것이 필요합니다. 사실, 모든 간벌은 공정의 혁신과 장비의 개선, 심지어 다른 재료의 개선으로부터 이익을 얻습니다. 2, 생산과정의 손실을 줄입니다. 알루미늄-플라스틱 복합관 생산에는 폭이 넓은 오목인쇄 공정과 더블헤드 또는 멀티헤드 공압출 기술을 최대한 채택해야 하며, 공정을 개선하고 생산 속도를 높여 생산 효율을 극대화하고 손실을 줄여야 합니다. 개인화 현재, 복합재 튜브의 재료 사용과 외관 디자인에서 개인화에 대한 강조가 점점 더 커지고 있습니다. 예를 들어, 비표준 파이프 직경 및 개인화된 종횡비, 특징적인 파이프 숄더 및 캡, 타원형 및 기타 종류의 파이프 바디 선택, 고유한 단부 밀봉 절단 모양, 밀봉 필름의 광범위한 적용, 청동화, 스크린 인쇄, 슬리브 마킹 및 기타 수정 프로세스, 그리고 밝은 잉크 사용, 레이저 커서 및 기타 위조 방지 프로세스 등이 있습니다. 간단히 말해, 복합튜브가 더욱 발전함에 따라 일상 화학 분야에서의 응용이 점점 더 확대될 것입니다. 다양한 종류의 새로운 튜브 제품이 출시되고 있지만, 수요에 맞춰 균형을 유지하는 것은 튜브 포맷에 있어 여전히 어려운 과제입니다.

Tube의 경우, 크기, 도수, 패턴 등 거의 모든 주문이 맞춤 제작이기 때문에, Tube의 리드타임이 상당히 깁니다. 괴경에 대한 수요 증가로 인해 리드타임이 길어졌는데, 이는 제조업체와 고객 모두에게 바람직하지 않습니다. 특히 포장업체 사용자를 위한 신제품 출시 시기가 점점 더 촉박해지고 있기 때문입니다. 그 결과, 많은 의료 서비스 회사는 리드타임이 짧은 공급업체를 찾고 있습니다. 또한 튜브 포장의 적용 범위가 넓지 않습니다. 화장품 및 제약 산업은 여전히 복합 튜브를 가장 많이 사용하는 산업입니다. 식품 분야에서는 현재 주로 일부 조미료의 포장에 사용되고 있으며, 다른 분야에서의 활용은 아직 확대되지 않았습니다. 플라스틱 튜브는 국제적으로 진보된 포장 용기로, 제품은 무독성, 무취이며, 위생적이고 사용하기 편리하며, 표면 색상이 밝고 아름다우며 가격이 저렴합니다. 화장품, 의약품, 식품, 세제 및 기타 일상용품의 포장에 널리 사용되며, 제품의 가치를 강조할 수 있습니다. 튜브 포장은 경제적이고 휴대하기 편리하며 로션과 콜로이드를 보관하는 데 적합합니다. 최근 몇 년 동안 현대 포장 산업의 급속한 발전과 플라스틱 튜브 포장의 지속적인 최적화로 인해 튜브 포장이 크게 발전했습니다. 플라스틱 합성 튜브는 편리성, 경제성, 우수한 위생성 덕분에 화장품, 의약품, 식품의 주요 포장 유형 중 하나가 되었습니다.

1990년대 이후 중국은 유럽, 미국, 일본, 대만 등지에서 많은 첨단 복합관 생산장비를 도입하였고, 그 발전 추세가 매우 강합니다. 보고서에 따르면, 스킨케어 및 목욕 제품의 강력한 성장은 튜브 포장재, 특히 수직 튜브의 평균 이상의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

튜브는 다른 어떤 소재도 따라올 수 없는 많은 장점을 가지고 있어, 출시된 이래로 화장품과 의약품의 포장에 큰 영향을 미쳤습니다. 현재는 화장품, 의약품의 필수 포장형태가 되었습니다. 플라스틱 합성 튜브는 주로 화장품 산업에서 세척 크림, 세안제(우유), 샤워젤, 샴푸, 헤어 컨디셔너, 헤어 염색제, 제모 크림, 치약 및 기타 제품 포장에 사용됩니다. 화장품은 현재 Tube'의 가장 큰 고객층으로, Tube 전체 사업의 약 60-70%를 차지하고 있습니다. 튜브는 제약 산업에서 크림, 연고와 같은 외용 의약품을 포장하는 데 주로 사용됩니다. 튜브 포장의 15~20%는 약물로 구성되어 있습니다. 플라스틱 복합 튜브의 분류 플라스틱 튜브는 재료 분류에 따라 단층 튜브와 다층 튜브로 나눌 수 있습니다. 단층 튜브에는 금속 튜브와 플라스틱 압출 튜브가 포함됩니다. 다층 튜브에는 알루미늄-플라스틱 복합 튜브, 플라스틱 복합 튜브 및 플라스틱 공압출 튜브가 포함됩니다. 튜브는 가공기술에 따라 이음매 없는 튜브와 봉합된 튜브로 나눌 수 있습니다. 이음매 없는 튜브에는 냉간 스탬핑 성형, 롤링 성형 및 압출 성형이 포함됩니다. 이음매 없는 튜브에는 고주파 용접, 초음파 용접, 열 용접 및 기타 성형 방법이 포함됩니다. 압출 성형은 다층 또는 단층 플라스틱 튜브를 가공할 수 있습니다. 복합 튜브 시트는 일반적으로 흰색 폴리에틸렌, 산성 공중합체, 알루미늄 호일, 투명 폴리에틸렌 등으로 구성됩니다. 기존의 시트는 매우 두껍고, 알루미늄 호일은 보통 40μs 또는 30μs입니다. 기술의 지속적인 발전에 따라 알루미늄 호일은 점점 더 얇아지고 있으며, 시트에서 알루미늄 호일이 차지하는 비중도 점점 작아지고 있습니다. 1980년의 29.44%에서 현재 12.21%로 감소했습니다. 현재 가장 얇은 알루미늄 호일의 두께는 12μs에 불과해, 차단층이 내용물에 더 가까워졌습니다.

소비자들은 점점 더 컬러 페이스트와 젤 연고를 선호하고 있습니다. 이러한 제품이 투명한 합성 튜브에 포장되면 매력적인 색상과 좋은 질감이 거부할 수 없으며, 투명한 튜브 포장은 의심할 여지 없이 케이크 위의 장식입니다. 그러나 투명한 튜브를 사용할 경우 튜브의 내용물은 자외선에 의해 쉽게 분해됩니다. 현재 회사는 다음을 개발했습니다. "자외선 차단" 이 제품 공식은 채워진 제품을 자외선 손상으로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. 환경 고려 사항 경제적이고 재활용이 쉬운 시트를 최대한 활용하고 원자재를 줄이는 것이 환경 친화적인 튜브를 생산하는 가장 실용적이고 합리적인 방법입니다. 튜브 내의 호일 장벽의 두께를 기존 40μs에서 12μs로 줄이면 많은 자원을 절약할 수 있습니다. 알루미늄 호일 장벽을 완전히 제거하고 EVOH(에틸렌 비닐 알코올 공중합체)로 교체하면 복합 튜브를 완전히 재활용할 수 있습니다. 화장품, 의약품, 식품 등 포장에서 가장 먼저 고려해야 할 사항은 위생성능이며, 그 다음으로 차단성능, 인쇄적합성, 내화학성 등이 있습니다. 물론, 경제성과 사용 편의성도 고려해야 합니다. 기본적이고, 간결하고, 단순함 - 화장품 포장, 특히 튜브를 설명하는 데 쓰이던 단어는 불과 몇 년 전의 일입니다. 상황은 이미 반대 방향으로 바뀌고 있습니다. "기본 포장 자체에서 벗어나 큰 변화가 일어나고 있습니다." 튜브 포장 전문가들은 이렇게 말합니다. 확실히 흰색 포장에서 더 다채로운 튜브로 바뀌고 있습니다. 월마트와 같은 일부 매장과 상점은 선반에 다양한 컬러 튜브를 진열해 이러한 추세에 큰 영향을 미쳤습니다. 전문가들은 이것이 필요에 의한 선반 효과라고 강조했습니다. 오늘날의 소비자들은 제품 포장에 많은 관심을 갖고 있으며, 독특한 포장으로 된 제품을 구매하는 것을 선호합니다. 실제로, 슈퍼마켓에 있는 수백 가지의 제품 중에서 눈길을 끌고 고객의 관심을 끌고 싶다면, 포장에 대한 노력 없이는 불가능합니다. 독특한 외관, 사용하기 편리하고, 안전하고, 첨단 기술을 적용한 포장은 더 많은 관심을 끌 수밖에 없습니다. 여러 매장에서는 이러한 추세를 잘 알고 있으며, 매장의 선반에는 다양한 색상의 튜브가 진열되어 있습니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 강력한 장식 효과 많은 대형 화장품 회사가 정교한 디자인의 튜브를 사용하는 것으로 알려져 있습니다. 하지만 시장에서는 더욱 섬세한 패턴과 부드러운 촉감, 합성 튜브에 그림을 넣을 수 있는 기능을 갖춘 튜브 포장에 대한 수요가 점점 늘어나고 있습니다. 최근에는 튜브 포장 분야에서 메탈 룩 트렌드가 여전히 매우 인기가 많습니다. 진주와 무지개빛 효과에 대한 관심은 계속되고 있으며, 둘 다 튜브 소재에 안료를 첨가하여 구현됩니다. 사용자들은 튜브 포장에 사용된 장식 기법에 대해서도 언급했는데, 4색과 6색 스크린 인쇄부터 8색 또는 10색 인쇄까지 다양하여 튜브 포장의 장식 효과를 높였습니다. 인터뷰에서 관련 화장품 회사들은 이러한 추세에 동의했습니다.: "소비자들은 튜브형 포장에 더 높은 수준의 그래픽 이미지를 적용하고 있습니다. 그러므로 우리는 그들이 필요로 하는 패턴 디자인을 완성해야 합니다." 에이본의 최신 혁신은 튜브 표면에 만질 수 있는 패턴을 만들어내는 릴리프 합성 와이드 라벨입니다. 실제로 와이드 라벨 자체에 인쇄되어 있습니다. 이러한 제품은 기존의 합성 튜브에 더 고급스러운 느낌을 줍니다. 개인 관리 제품에서 완전 압출 플라스틱 튜브의 사용이 증가함에 따라, 많은 포장재 사용자는 튜브 포장을 브랜드 정체성을 강화하는 방법으로 여깁니다. 튜브는 종종 브랜드 제품 라인의 확장판이므로 제품 제조업체는 다양한 공급업체로부터 다양한 유형의 포장을 모색할 수도 있습니다. 제품군이 모두 동일하게 보이도록 하는 한 가지 방법은 모든 포장에 동일한 압력 감지 라벨을 사용하는 것입니다. 모양과 기능의 장점 가장 인기 있는 튜브 스타일이나 모양 중 하나는 타원형입니다. 최근까지 튜브에서 사용할 수 있는 유일한 모양은 원형이었지만 타원형 모양이 등장하면서 화장품 튜브 제조업체 시장에 새로운 활력을 불어넣었습니다. 튜브 형태의 포장으로 더 나은 제품을 제공하기 위해, 인터뷰에 응한 포장 사용자들은 튜브 제조업체가 단일 레이어 튜브 대신 다층 공압출 튜브로 전환해야 한다고 제안했습니다. 그렇게 하면 포장에 사용할 수 있는 내용물이 일반적으로 맞지 않거나, 맞추기 어렵거나, 유통기한에 영향을 미칠 것입니다. 다층 복합 튜브는 뛰어난 장식적 성능과 용량으로 인해 시장 점유율이 높아지고 있습니다. 일반적으로 플라스틱 합성 튜브는 다른 소재에 비해 비교할 수 없을 만큼 많은 장점이 있어, 출시 이후 화장품과 의약품의 포장에 널리 사용되었습니다. 현재는 화장품, 의약품의 필수 포장형태가 되었습니다.

최근 새로운 소재와 공정이 도입되면서 복합재 튜브에 대한 다음과 같은 추세가 나타났습니다. 환경 보호는 포장 폐기물을 처리하는 것만을 의미하는 것이 아니라, 생산 과정에서의 환경 오염과 자원 소비도 포함해야 합니다. 알루미늄-플라스틱 복합 튜브와 100% 플라스틱 복합 튜브는 경제적이고 쉽게 재활용할 수 있는 시트의 사용을 극대화하도록 설계되었습니다. 특히, EVOH(비닐알코올 공중합체) 및 기타 고차단성 소재를 사용하면 올플라스틱 복합 튜브가 알루미늄 호일을 완전히 대체합니다. 합성 튜브는 완전히 재활용 가능하며 생분해성이 있습니다. 산경은 치약 포장에 널리 사용되는 알루미늄-플라스틱 복합 튜브를 기반으로 전플라스틱 복합 튜브를 성공적으로 개발했습니다. 그러나 알루미늄-플라스틱 복합 튜브와 비교할 때, 전플라스틱 복합 튜브의 압출 회복성과 차단성에는 일정한 차이가 있으며, 이는 전플라스틱 복합 튜브가 장기적으로 알루미늄-플라스틱 복합 튜브를 대체하는 과정에 여전히 제한을 줄 것입니다. 위생용 복합 튜브는 주로 구강 관리 제품, 화장품 등의 포장에 사용됩니다. 따라서 제품의 안전성을 확보하기 위해서는 위생적인 특성이 항상 첫 번째로 고려되며, 이는 증가하는 추세입니다. 원자재에 반영되는 것, 무엇보다도 필름, 입자, 접착제, 잉크 및 기타 물리화학적 지표와 이상 독성에는 일정한 한계가 있습니다. 공정 선택 시 시트와 튜브에 대한 다양한 복합 공정은 다른 영향을 미칩니다. 또한 생산 작업장의 환경, 공기의 청결도, 미생물 수, 부유 물질, 먼지 및 생산 작업자 수' 위생은 모두 최종 제품의 위생 성능에 영향을 미칩니다. 또한, 타겟 시장의 차이에 따라 합성파이프의 위생성능에 대한 요구사항이 동일하지 않습니다. 예를 들어, 일본, 미국 등 국가로 수출할 경우 잉크의 잔류용제, 중금속 함량에 대한 요구사항이 매우 높습니다.

복합 튜브의 비용이 낮아진 것은 객관적으로 복합 튜브 제조업체의 원자재 비용이 낮아졌기 때문이며, 이는 다음에서 반영됩니다. 1. 더 얇은 알루미늄 호일과 더 조밀한 층간 구조를 사용합니다. 알루미늄 플라스틱 복합관에 사용되는 알루미늄 호일은 초기 40μs에서 현재 널리 사용되는 20μs~30μs로 줄어들었고, 가장 얇은 것은 12μs까지 달성되었습니다. 현재, Sankura에서는 12μ 두께의 알루미늄 호일 시트를 많은 알루미늄 플라스틱 복합 튜브에 사용하여 좋은 결과를 얻었습니다. 물론 알루미늄 호일의 두께를 줄이는 것은 결코 간단한 뺄셈이 아닙니다. 알루미늄 호일의 두께를 줄이는 동시에 제품 성능을 보장하는 것이 필요합니다. 사실, 모든 간벌은 공정의 혁신과 장비의 개선, 심지어 다른 재료의 개선으로부터 이익을 얻습니다. 2, 생산과정의 손실을 줄입니다. 알루미늄-플라스틱 복합관 생산에는 폭이 넓은 오목인쇄 공정과 더블헤드 또는 멀티헤드 공압출 기술을 최대한 채택해야 하며, 공정을 개선하고 생산 속도를 높여 생산 효율을 극대화하고 손실을 줄여야 합니다. 개인화 현재, 복합재 튜브의 재료 사용과 외관 디자인에서 개인화에 대한 강조가 점점 더 커지고 있습니다. 예를 들어, 비표준 파이프 직경 및 개인화된 종횡비, 특징적인 파이프 숄더 및 캡, 타원형 및 기타 종류의 파이프 바디 선택, 고유한 단부 밀봉 절단 모양, 밀봉 필름의 광범위한 적용, 청동화, 스크린 인쇄, 슬리브 마킹 및 기타 수정 프로세스, 그리고 밝은 잉크 사용, 레이저 커서 및 기타 위조 방지 프로세스 등이 있습니다. 간단히 말해, 복합튜브가 더욱 발전함에 따라 일상 화학 분야에서의 응용이 점점 더 확대될 것입니다. 새로운 튜브 제품은 풍부하지만 수요와 균형을 유지하는 것은 튜브 포맷에 있어 여전히 어려운 과제입니다. Tube의 경우, 크기, 도수, 패턴 등 거의 모든 주문이 맞춤 제작이기 때문에, Tube의 리드타임이 상당히 깁니다. 괴경에 대한 수요 증가로 인해 리드타임이 길어졌는데, 이는 제조업체와 고객 모두에게 바람직하지 않습니다. 특히 포장업체 사용자를 위한 신제품 출시 시기가 점점 더 촉박해지고 있기 때문입니다. 그 결과, 많은 의료 서비스 회사는 리드타임이 짧은 공급업체를 찾고 있습니다. 또한 튜브 포장의 적용 범위가 넓지 않습니다. 화장품 및 제약 산업은 여전히 복합 튜브를 가장 많이 사용하는 산업입니다. 식품 분야에서는 현재 주로 일부 조미료의 포장에 사용되고 있으며, 다른 분야에서의 활용은 아직 확대되지 않았습니다.