Proses Pembuatan Tabung Lipat Berdasarkan Material

Tabung yang dapat dilipat banyak digunakan dalam industri seperti kosmetik, farmasi, pengemasan makanan, dan perekat karena kemampuannya melindungi isi sekaligus memudahkan pengeluaran. Proses pembuatannya bervariasi berdasarkan bahan yang digunakan, seperti aluminium, plastik, dan laminasi. Berikut ini adalah penjelasan terperinci tentang bagaimana tabung yang dapat dilipat dibuat untuk setiap bahan.

1. Tabung Aluminium yang Dapat Dilipat

Bahan yang Digunakan:

• Siput aluminium (potongan silinder kecil dari aluminium murni)

• Pelapis pelindung (lapisan dalam, pernis)

Proses Pembuatan:

1. Persiapan Siput :Batang aluminium dibersihkan dan dipanaskan terlebih dahulu untuk meningkatkan kelenturannya.

2. Ekstrusi :

   • Siput tersebut dimasukkan ke dalam mesin pres, di mana ia diekstrusi (dikompresi) menjadi bentuk tabung silinder.

   • Satu langkah saja menciptakan badan yang mulus dan dasar tabung yang tertutup.

3. Pemangkasan : Ujung yang terbuka dipangkas untuk memastikan panjang yang seragam.

4. Pembentukan Benang dan Leher :

   • Leher dibentuk, dan benang ditambahkan menggunakan cetakan, yang memungkinkan pemasangan tutup.

5. Pelapisan Internal :

   • Lapisan pelindung (seperti resin epoksi) disemprotkan di dalam tabung untuk mencegah reaksi kimia antara aluminium dan isinya.

6. Dekorasi Luar :

   • Tabung dicetak menggunakan cetak offset atau sablon, dan pernis diterapkan agar tahan lama.

7. Penutupan :

   • Tutup (biasanya plastik) dipasang, dan tabung diperiksa kualitasnya.

Aplikasi :
Pasta gigi, salep, cat, perekat, dan kosmetik.

2. Tabung Plastik yang Dapat Dilipat

Bahan yang Digunakan:

• Polietilen (PE), polipropilena (PP), atau kombinasi keduanya

• Lapisan penghalang (misalnya, EVOH untuk properti penghalang tinggi)

Proses Pembuatan:

1. Ekstrusi :

   • Pelet plastik dicairkan dan diekstrusi menjadi bentuk tabung (untuk tabung satu lapis) atau struktur berlapis banyak.

2. Cetakan Tiup :

   • Tabung yang diekstrusi ditempatkan ke dalam cetakan, dan udara dihembuskan ke dalam untuk menciptakan bentuk tabung yang diinginkan.

   • Proses ini juga membentuk bahu tabung (area menyempit di dekat tutup).

3. Pemangkasan dan Penyegelan : Bagian bawah tabung dipangkas dan disegel panas.

4. Percetakan dan Dekorasi :

   • Tabung dihiasi dengan cetakan fleksografi atau sablon.

   • Label atau selongsong menyusut juga dapat diterapkan.

5. Penutupan :

   • Benang dibentuk pada leher dan tutup dipasang.

   • Tutup flip-top atau tutup ulir umum digunakan pada tabung plastik.

Aplikasi :
Krim tangan, gel, produk makanan (misalnya saus), dan produk perawatan pribadi.

3. Tabung Lipat Laminasi

Bahan yang Digunakan:

• Laminasi multilayer yang menggabungkan plastik (PE), aluminium, dan lapisan penghalang (EVOH atau PET)

• Pelapis internal untuk kompatibilitas kimia

Proses Pembuatan:

1. Laminasi :

   • Lembaran laminasi dibuat dengan menggabungkan lapisan plastik, aluminium, dan bahan lainnya.

   • Lapisan-lapisan ini menyatu melalui panas dan tekanan.

2. Pemotongan dan Penggulungan Lembaran :

   • Lembaran laminasi dipotong menjadi potongan-potongan dan digulung menjadi bentuk silinder untuk membentuk badan tabung.

3. Pengelasan :

   • Tepi laminasi yang digulung disegel panas untuk menciptakan jahitan.

   • Jahitannya diperiksa dengan cermat untuk memastikan kedap udara.

4. Cetakan Injeksi Bahu :

   • Badan tabung dilengkapi dengan bahu dan leher plastik, yang dicetak injeksi dan direkatkan ke tabung.

5. Pemangkasan dan Penyegelan :

   • Bagian bawah tabung disegel panas atau dikerutkan agar dapat dilipat.

6. Percetakan dan Dekorasi :

   • Desain dicetak pada tabung sebelum atau setelah perakitan menggunakan teknik seperti pencetakan fleksografi atau pencetakan gravure.

7. Penutupan :

   • Tutup ditambahkan ke tabung yang sudah jadi.

Aplikasi :
Krim farmasi, pasta gigi, produk makanan (misalnya, mayones), dan barang kosmetik.

4. Tabung Lipat Berbasis Kertas

Bahan yang Digunakan:

• Kertas dengan lapisan dalam berbahan plastik atau bio (agar tahan air dan fleksibel)

Proses Pembuatan:

1. Persiapan Makalah :

   • Lembaran kertas berkekuatan tinggi dilaminasi dengan lapisan tipis bioplastik atau plastik tradisional.

2. Pembentukan Tabung :

   • Kertas laminasi digulung menjadi bentuk silinder dan disegel sepanjang jahitannya.

3. Lampiran Bahu dan Leher :

   • Bahu plastik atau logam dipasang untuk menyediakan struktur dan memudahkan pemasangan tutup.

4. Pemangkasan dan Penyegelan :

   • Bagian bawah tabung dikerutkan atau disegel panas supaya dapat dilipat.

5. Percetakan dan Dekorasi :

   • Teknik pencetakan ramah lingkungan digunakan untuk menghias tabung.

6. Penutupan :

   • Tutup ditambahkan, dan tabung diuji ketahanannya.

Aplikasi :
Kosmetik, losion, dan krim ramah lingkungan.

Perbandingan Proses Manufaktur

Kesimpulan :
Proses produksi tabung yang dapat dilipat sangat bergantung pada bahannya, dengan masing-masing jenis menawarkan manfaat dan kekurangan yang unik. Karena keberlanjutan menjadi prioritas, tabung laminasi dan berbasis kertas semakin populer karena jejak lingkungannya yang berkurang, sementara tabung aluminium dan plastik tetap dominan untuk aplikasi berkinerja tinggi dan hemat biaya.