¿Cómo elegir el tubo cosmético de mejor calidad?

Envases de tubos cosméticos , como un tipo de material de embalaje conveniente y económico, se ha utilizado ampliamente y popularizado en el campo de la industria química diaria. Una buena manguera no solo puede proteger el contenido, sino también mejorar el nivel de los productos, a fin de ganar más consumidores para las empresas químicas diarias. 

Entonces, ¿cómo elegir tubos de plástico de alta calidad para las empresas químicas de uso diario? A continuación, lo explicaremos de varias maneras importantes. La selección y calidad del material es la clave para garantizar la calidad del tubo, lo que afecta directamente el procesamiento y el uso final del tubo. Los materiales del tubo incluyen polietileno (para el cuerpo y la cabeza del tubo), polipropileno (para la tapa del tubo), masterbatch, resina de bloqueo, tinta, barniz, etc., por lo que cualquier elección de material afectará directamente la calidad del tubo. Sin embargo, la elección del material también depende de los requisitos de higiene, las propiedades de barrera (resistencia al oxígeno, resistencia al vapor de agua, requisitos de retención de fragancia, etc.), resistencia química y otros factores. Selección de tuberías: en primer lugar, los materiales utilizados deben cumplir con los estándares de salud pertinentes, los metales pesados, los agentes fluorescentes y otras sustancias nocivas deben controlarse dentro del rango prescrito. Por ejemplo, para la exportación a los Estados Unidos de América de tubos cosméticos, se utilizará polietileno (PE) y polipropileno (PP) de acuerdo con la legislación de los Estados Unidos. Norma 21CFR 117.1520 de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA). Barrera material: el embalaje de las empresas químicas diarias contiene productos que son particularmente sensibles al oxígeno (como algunos cosméticos blanqueadores) o productos volátiles (como aceite esencial o algunos productos químicos corrosivos como aceite, ácido y sal), cuando se utiliza la tubería de coextrusión de cinco capas. debe ser utilizado. Esto se debe a que la permeabilidad al oxígeno de los tubos coextruidos de cinco capas (PE unido a resina EVOH unido a resina PE) es de 0,2 a 1,2 unidades, en comparación con las 150 a 300 unidades de los tubos de PE de una sola capa ordinarios. En un cierto período de tiempo, la tasa de pérdida de peso del tubo coextruido es decenas de veces menor que la del tubo de una sola capa. Además, el EVOH es un copolímero de etileno-alcohol vinílico con excelentes propiedades de barrera y retención de aroma (un espesor de 15-20 micrones es óptimo).

Rigidez del material: Las empresas químicas diarias tienen diferentes requisitos para la rigidez del tubo cosmético. ¿Cómo lograr la rigidez necesaria? El polietileno de baja densidad, el polietileno de alta densidad y el polietileno lineal de baja densidad se utilizan comúnmente en tubos. El polietileno de alta densidad (HDPE) tiene mejor rigidez que el polietileno de baja densidad (LDPE), y la rigidez deseada se puede lograr ajustando la proporción de HDPELDPE. Resistencia química: el HDPE tiene mejor resistencia química que el LDPE. Resistencia a la intemperie del material: para controlar el rendimiento del tubo a corto o largo plazo, se deben considerar los siguientes factores: apariencia, resistencia a la caída de presión, resistencia del sellado, resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (valor ESCR), aroma y pérdida de ingrediente activo. Selección del masterbatch: El masterbatch juega un papel importante en el control de calidad de los tubos. Por lo tanto, las empresas usuarias al seleccionar el masterbatch de color deben considerar si el masterbatch de color tiene buena dispersión, filtración y estabilidad térmica, resistencia a la intemperie y resistencia a la intemperie del producto. La tolerancia del producto masterbatch de color es particularmente importante en el uso de mangueras de goma. Si el masterbatch es incompatible con el producto instalado, el color del masterbatch puede transferirse al producto, con consecuencias muy graves. Por lo tanto, las empresas químicas deberían realizar pruebas de estabilidad (pruebas aceleradas en condiciones específicas) para nuevos productos y tubos. Tipos y características del barniz: El barniz para tubo cosmético se puede dividir en tipo UV y tipo secado por calor, la apariencia se puede dividir en superficie brillante y superficie nebulosa. El barniz no solo proporciona un bello efecto visual, sino que también protege las inclusiones y tiene un cierto efecto de bloqueo sobre el oxígeno, el vapor de agua y la fragancia. En general, los barnices de secado en caliente tienen una buena adherencia a la impresión y serigrafía posterior, mientras que los barnices ultravioleta tienen un buen brillo. Las empresas químicas japonesas pueden elegir el barniz adecuado según las características de los productos. Además, el barniz curado debe tener buena adherencia, superficie lisa, sin picaduras, resistencia a la flexión, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y no cambiar de color durante el período de almacenamiento.

Requisitos de envasado de maquillaje:

1. La superficie del cuerpo del tubo debe ser lisa, sin rayas, rayones, tensiones ni deformaciones por contracción. El cuerpo del tubo de maquillaje debe ser recto y no doblado. El espesor de la pared del tubo debe ser uniforme y la tolerancia del espesor, la longitud y el diámetro del cuerpo del tubo debe estar dentro del rango prescrito.

2. La cabeza del tubo personalizada está firmemente conectada con el cuerpo del tubo, el cableado es ordenado, hermoso y el ancho es uniforme. La cabeza del tubo no se puede conectar después de una inclinación durante la inyección.

3. La cabeza de la tubería y la cubierta de la tubería encajan bien, se atornillan y desenroscan suavemente, sin deslizamiento en el rango de torque especificado, sin fugas de agua, sin fugas de aire entre la tubería y la cubierta de la tubería; Requisitos de impresión: la impresión offset se utiliza generalmente para el procesamiento de tubos, la tinta utilizada para el secado ultravioleta, que generalmente requiere tinta con fuerte adhesión y resistencia al color. El color de impresión está dentro del rango de profundidad especificado, la posición de sobreimpresión es precisa, la desviación es de 0,2 mm y la fuente es completa y clara. Requisitos de la cubierta de plástico: la cubierta de plástico generalmente utiliza moldeo por inyección de polipropileno (PP). La cubierta de plástico de alta calidad no debe tener líneas de contracción evidentes ni bordes afilados. La línea de cierre del molde debe ser suave, de tamaño preciso y con la cabeza de la tubería suave, para un uso normal sin grietas frágiles ni otros daños estructurales. Por ejemplo, cuando la fuerza de apertura de la tapa está dentro del rango, la tapa debe poder soportar más de 300 RPM sin romperse. En opinión del autor, a partir de los aspectos anteriores, la mayoría de las empresas químicas diarias deberían poder elegir productos de envasado en tubos cosméticos de alta calidad.