Как выбрать тюбик для косметики самого высокого качества?

Упаковка косметического тюбика , как вид удобного и экономичного упаковочного материала, получил широкое распространение и популяризацию в сфере бытовой химической промышленности. Хороший шланг может не только защитить содержимое, но и улучшить качество продукции, что позволит привлечь больше потребителей для предприятий ежедневной химической промышленности. 

Итак, как выбрать высококачественную пластиковую трубку для производства химической продукции для предприятий ежедневного использования? Мы рассмотрим несколько важных аспектов. Выбор и качество материала являются ключевыми факторами, обеспечивающими качество тубы, которое напрямую влияет на ее обработку и конечное использование. Материалы для изготовления туб включают полиэтилен (для корпуса и головки тубы), полипропилен (для крышки тубы), мастербатч, блокирующую смолу, чернила, лак и т. д., поэтому любой выбор материала напрямую повлияет на качество тубы. Однако выбор материала зависит также от требований гигиены, барьерных свойств (кислородостойкость, стойкость к водяному пару, требования к сохранению аромата и т. д.), химической стойкости и других факторов. Выбор труб: прежде всего, используемые материалы должны соответствовать санитарным нормам, содержание тяжелых металлов, люминесцентных веществ и других вредных веществ должно контролироваться в пределах установленного диапазона. Например, при экспорте в Соединенные Штаты Америки для косметических туб необходимо использовать полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП) в соответствии с законодательством США. Стандарт Управления по контролю за продуктами питания и лекарственными средствами (FDA) 21CFR 117.1520. Материальный барьер: упаковка предприятий по производству бытовой химии содержит продукты, особенно чувствительные к кислороду (например, некоторые отбеливающие косметические средства) или летучим веществам (например, эфирные масла или некоторые едкие химикаты, такие как нефть, кислота и соль), в этом случае следует использовать пятислойную соэкструзионную трубу. Это объясняется тем, что кислородопроницаемость пятислойных соэкструдированных трубок (ПЭ, связанный со смолой EVOH, связанный со смолой ПЭ) составляет 0,2–1,2 единицы по сравнению со 150–300 единицами для обычных однослойных трубок из ПЭ. Скорость потери веса соэкструдированной трубы за определенный промежуток времени в десятки раз ниже, чем у однослойной трубы. Кроме того, EVOH — это сополимер этилена и винилового спирта, обладающий превосходными барьерными и ароматоудерживающими свойствами (оптимальная толщина — 15–20 мкм).

Жесткость материала: Химические предприятия ежедневно предъявляют различные требования к жесткости косметических тюбиков. Как добиться необходимой жёсткости? Для изготовления труб обычно используют полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) имеет лучшую жесткость, чем полиэтилен низкой плотности (LDPE), и желаемую жесткость можно получить, регулируя пропорцию HDPELDPE. Химическая стойкость: HDPE обладает лучшей химической стойкостью, чем LDPE. Атмосферостойкость материала: для контроля эксплуатационных характеристик трубки в краткосрочной или долгосрочной перспективе необходимо учитывать следующие факторы: внешний вид, устойчивость к перепадам давления, прочность уплотнения, устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (значение ESCR), аромат и потерю активного ингредиента. Выбор мастербатча: Мастербатч играет важную роль в контроле качества туб. Поэтому предприятия-пользователи при выборе цветного мастербатча должны учитывать, обладает ли цветной мастербатч хорошей дисперсией, фильтрационной и термической стабильностью, атмосферостойкостью и атмосферостойкостью продукта. Допуск на качество цветного мастербатча особенно важен при использовании резиновых шлангов. Если мастербатч несовместим с установленным продуктом, цвет мастербатча может быть перенесен на продукт, что может иметь очень серьезные последствия. Поэтому химические компании должны проводить испытания на стабильность (ускоренные испытания в определенных условиях) для новых продуктов и труб. Типы и характеристики лаков: Лаки для косметических тюбиков можно разделить на УФ-лаки и термолаки, по внешнему виду их можно разделить на лаки с блестящей поверхностью и лаки с эффектом тумана. Лак не только обеспечивает красивый визуальный эффект, но и защищает включения, а также оказывает определенное блокирующее действие на кислород, водяной пар и аромат. В целом, лаки горячего отверждения обладают хорошей адгезией к последующей печати и трафаретной печати, а ультрафиолетовые лаки имеют хороший глянец. Японские химические предприятия могут выбрать подходящий лак в соответствии с особенностями выпускаемой продукции. Кроме того, отвержденный лак должен иметь хорошую адгезию, гладкую поверхность, отсутствие раковин, устойчивость к изгибу, износостойкость, коррозионную стойкость, не менять цвет в течение срока хранения.

Требования к упаковке косметики:

1. Поверхность корпуса трубки должна быть гладкой, без полос, царапин, деформаций растяжения и усадки. Корпус тюбика для макияжа должен быть прямым и не согнутым. Толщина стенки трубки должна быть равномерной, а допуски толщины, длины и диаметра корпуса трубки должны находиться в пределах установленного диапазона.

2. Головка трубки изготовлена по индивидуальному заказу и надежно соединена с корпусом трубки, проводка аккуратная, красивая, ширина равномерная. Головку трубки нельзя подсоединять после перекоса во время инъекции.

3. Головка трубы и крышка трубы хорошо подогнаны, закручиваются и выкручиваются плавно, нет проскальзывания в указанном диапазоне крутящего момента, нет утечки воды, нет утечки воздуха между трубой и крышкой трубы; Требования к печати: для обработки труб обычно используется офсетная печать, используются чернила, высыхающие под действием ультрафиолета, для чего обычно требуются чернила с сильной адгезией и цветостойкостью. Цвет печати находится в пределах указанного диапазона глубины, положение надпечатки точное, отклонение не превышает 0,2 мм, шрифт полный и четкий. Требования к пластиковым крышкам: для изготовления пластиковых крышек обычно используют литье под давлением полипропилена (ПП). Качественная пластиковая крышка не должна иметь явных линий усадки и острых краев. Линия закрытия формы должна быть гладкой, точного размера, а головка трубы должна быть гладкой, нормально эксплуатироваться без хрупких трещин и других структурных повреждений. Например, если усилие открытия крышки находится в определенном диапазоне, крышка должна выдерживать более 300 об/мин, не ломаясь. По мнению автора, исходя из вышеизложенных аспектов, большинство предприятий бытовой химии должны иметь возможность выбирать высококачественную продукцию для упаковки косметических туб.