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Emballage de tubes cosmétiques , en tant que type de matériau d'emballage pratique et économique, a été largement utilisé et popularisé dans le domaine de l'industrie chimique quotidienne. Un bon tuyau peut non seulement protéger le contenu, mais aussi améliorer le niveau des produits, afin de gagner plus de consommateurs pour les entreprises chimiques quotidiennes
Alors, pour les entreprises de chimie quotidienne, comment choisir des tubes en plastique de haute qualité adaptés à leurs produits ? Nous allons vous présenter plusieurs points importants. La sélection et la qualité du matériau sont la clé pour garantir la qualité du tube, ce qui affecte directement le traitement et l'utilisation finale du tube. Les matériaux des tubes comprennent le polyéthylène (pour le corps et la tête du tube), le polypropylène (pour le bouchon du tube), le mélange maître, la résine de blocage, l'encre, le vernis, etc., donc tout choix de matériau affectera directement la qualité du tube. Cependant, le choix du matériau dépend également des exigences d'hygiène, des propriétés barrières (résistance à l'oxygène, résistance à la vapeur d'eau, exigences de rétention de parfum, etc.), de la résistance chimique et d'autres facteurs. Sélection des tuyaux : tout d'abord, les matériaux utilisés doivent répondre aux normes sanitaires en vigueur, les métaux lourds, les agents fluorescents et autres substances nocives doivent être contrôlés dans la plage prescrite. Par exemple, pour l'exportation vers les États-Unis d'Amérique pour les tubes cosmétiques, le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) doivent être utilisés conformément à la législation américaine. Norme 21CFR 117.1520 de la Food and Drug Administration (FDA). Barrière matérielle : les emballages des entreprises chimiques quotidiennes contiennent des produits particulièrement sensibles à l'oxygène (comme certains cosmétiques blanchissants) ou des produits volatils (comme l'huile essentielle ou certains produits chimiques corrosifs tels que l'huile, l'acide et le sel), lorsque le tube de coextrusion à cinq couches doit être utilisé. Cela est dû au fait que la perméabilité à l'oxygène des tubes coextrudés à cinq couches (PE lié à la résine EVOH lié à la résine PE) est de 0,2 à 1,2 unités, contre 150 à 300 unités pour les tubes monocouches PE ordinaires. Sur une certaine période de temps, le taux de perte de poids du tube coextrudé est des dizaines de fois inférieur à celui du tube monocouche. De plus, l'EVOH est un copolymère éthylène-alcool vinylique doté d'excellentes propriétés de barrière et de rétention d'arôme (une épaisseur de 15 à 20 microns est optimale).
Rigidité du matériau : les entreprises chimiques quotidiennes ont des exigences différentes en matière de rigidité des tubes cosmétiques. Comment obtenir la rigidité requise ? Le polyéthylène basse densité, le polyéthylène haute densité et le polyéthylène basse densité linéaire sont couramment utilisés dans les tubes. Le polyéthylène haute densité (PEHD) a une meilleure rigidité que le polyéthylène basse densité (PEBD), et la rigidité souhaitée peut être obtenue en ajustant la proportion de PEHD et PEBD. Résistance chimique : le PEHD a une meilleure résistance chimique que le PEBD. Résistance aux intempéries du matériau : Afin de contrôler les performances du tube à court ou à long terme, les facteurs suivants doivent être pris en compte : aspect, résistance à la chute de pression, résistance à l'étanchéité, résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (valeur ESCR), perte d'arôme et de principe actif. Sélection du masterbatch : Le masterbatch joue un rôle important dans le contrôle de la qualité des tubes. Par conséquent, les entreprises utilisatrices lors de la sélection du mélange maître de couleur doivent tenir compte du fait que le mélange maître de couleur présente une bonne dispersion, une bonne filtration et une bonne stabilité thermique, une bonne résistance aux intempéries et une bonne résistance aux intempéries du produit. La tolérance du produit du mélange maître de couleur est particulièrement importante lors de l'utilisation de tuyaux en caoutchouc. Si le masterbatch est incompatible avec le produit installé, la couleur du masterbatch peut être transférée au produit, avec des conséquences très graves. Par conséquent, les entreprises chimiques devraient effectuer des tests de stabilité (tests accélérés dans des conditions spécifiées) pour les nouveaux produits et tubes. Types et caractéristiques du vernis : Le vernis pour tube cosmétique peut être divisé en type UV et type séchage à chaud, l'apparence peut être divisée en surface brillante et surface brumeuse. Le vernis offre non seulement un bel effet visuel, mais protège également les inclusions et a un certain effet de blocage sur l'oxygène, la vapeur d'eau et le parfum. En général, les vernis à séchage à chaud ont une bonne adhérence aux impressions et sérigraphies ultérieures, tandis que les vernis ultraviolets ont une bonne brillance. Les entreprises chimiques japonaises peuvent choisir le vernis approprié en fonction des caractéristiques des produits. De plus, le vernis durci doit avoir une bonne adhérence, une surface lisse, sans piqûres, une résistance à la flexion, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, la période de stockage ne change pas de couleur.
Exigences relatives à l'emballage du maquillage:
1. La surface du corps du tube doit être lisse, sans rayures, rayures, déformations dues à la tension et à la contraction. Le corps du tube de maquillage doit être droit et non plié. L'épaisseur de la paroi du tube doit être uniforme et la tolérance de l'épaisseur, de la longueur et du diamètre du corps du tube doit être dans la plage prescrite.
2. La tête de tube personnalisée est fermement connectée au corps du tube, le câblage est soigné, beau et la largeur est uniforme. La tête du tube ne peut pas être connectée après une inclinaison lors de l'injection.
3. La tête du tuyau et le couvercle du tuyau s'adaptent bien, se vissent et se dévissent en douceur, aucun dérapage dans la plage de couple spécifiée, aucune fuite d'eau, aucune fuite d'air entre le tuyau et le couvercle du tuyau ; Exigences d'impression : l'impression offset est généralement utilisée pour le traitement des tubes, l'encre utilisée pour le séchage ultraviolet, qui nécessite généralement une encre avec une forte adhérence et une résistance aux couleurs. La couleur d'impression est dans la plage de profondeur spécifiée, la position de surimpression est précise, l'écart est de 0,2 mm et la police est complète et claire. Exigences relatives à la couverture en plastique : la couverture en plastique utilise généralement un moulage par injection de polypropylène (PP). Les couvertures en plastique de haute qualité ne doivent pas présenter de lignes de rétrécissement évidentes ni de bords tranchants. La ligne de fermeture du moule doit être lisse, de taille précise et avec la tête du tuyau doit être lisse, une utilisation normale sans fissure fragile ni autres dommages structurels. Par exemple, lorsque la force d'ouverture du bouchon est dans la plage, le bouchon doit pouvoir supporter plus de 300 tr/min sans se casser. De l'avis de l'auteur, d'après les aspects ci-dessus, la plupart des entreprises chimiques quotidiennes devraient être en mesure de choisir des produits d'emballage de tubes cosmétiques de haute qualité.