最高品質の化粧品チューブを選ぶにはどうすればいいですか?
化粧品チューブ包装 は、便利で経済的な包装材料の一種として、日常化学工業の分野で広く使用され、普及しています。 良いホースは、内容物を保護するだけでなく、製品のレベルを向上させ、日常化学企業のより多くの消費者を獲得することもできます。
では、日用化学品企業にとって、自社製品に適した高品質のプラスチックチューブをどのように選べばよいのでしょうか？いくつかの重要なポイントをご紹介します。 材料の選択と品質はチューブの品質を確保する鍵であり、チューブの加工と最終的な使用に直接影響します。 チューブの材質には、ポリエチレン（チューブ本体、チューブヘッド）、ポリプロピレン（チューブキャップ）、マスターバッチ、ブロッキング樹脂、インク、ワニスなどがあり、材質の選択はチューブの品質に直接影響します。 ただし、材質の選択は、衛生要件、バリア特性（酸素耐性、水蒸気耐性、芳香保持要件など）、耐薬品性などの要因によっても異なります。 パイプの選択: まず、使用される材料は関連する健康基準を満たす必要があり、重金属、蛍光剤、その他の有害物質は規定の範囲内に制御する必要があります。 例えば、化粧品チューブを米国に輸出する場合、米国規格に従ってポリエチレン（PE）とポリプロピレン（PP）を使用する必要があります。 食品医薬品局 (FDA) 規格 21CFR 117.1520。 物質バリア：日用化学企業の包装には、酸素に特に敏感な製品（一部の美白化粧品など）や揮発性製品（精油や油、酸、塩などの一部の腐食性化学物質など）が含まれているため、5層共押し出しパイプを使用する必要があります。 これは、5層共押出チューブ（樹脂に接着されたPE、樹脂に接着されたEVOH）の酸素透過性が0.2〜1.2単位であるのに対し、通常のPE単層チューブの酸素透過性は150〜300単位であるためです。 一定期間内で、共押し出しチューブの重量減少率は単層チューブの数十倍低くなります。 さらに、EVOH は、優れたバリア性と芳香保持性を備えたエチレン-ビニルアルコール共重合体です (最適な厚さは 15 ～ 20 ミクロン)。
材料の剛性: 日用化学品企業では、化粧品チューブの剛性に関してさまざまな要件があります。 必要な剛性を得るにはどうすればよいでしょうか。チューブには、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレンが一般的に使用されています。 高密度ポリエチレン (HDPE) は低密度ポリエチレン (LDPE) よりも剛性に優れており、HDPELDPE の割合を調整することで必要な剛性を実現できます。 耐薬品性: HDPE は LDPE よりも耐薬品性が優れています。 材料の耐候性: 短期的または長期的にチューブの性能を制御するには、外観、圧力降下抵抗、シール強度、環境応力亀裂抵抗 (ESCR 値)、香り、有効成分の損失などの要素を考慮する必要があります。 マスターバッチの選択：マスターバッチはチューブの品質管理において重要な役割を果たします。 したがって、ユーザー企業はカラーマスターバッチを選択する際に、カラーマスターバッチが優れた分散性、濾過性、熱安定性、耐候性、および製品耐候性を備えているかどうかを考慮する必要があります。 カラーマスターバッチの製品許容範囲は、ゴムホースの使用において特に重要です。 マスターバッチが取り付けられた製品と互換性がない場合、マスターバッチの色が製品に移り、非常に深刻な結果を招く可能性があります。 したがって、化学会社は新製品やチューブに対して安定性試験（特定の条件下での加速試験）を実施する必要があります。 ワニスの種類と特徴：化粧品チューブ用ワニスはUVタイプと熱乾燥タイプに分けられ、外観は明るい表面とミスト表面に分けられます。 ワニスは美しい視覚効果をもたらすだけでなく、含有物を保護し、酸素、水蒸気、香りをある程度遮断する効果もあります。 一般的に、熱乾燥ワニスはその後の印刷やスクリーン印刷に対する接着性が良好で、紫外線ワニスは光沢性に優れています。 日本の化学企業は、製品の特性に応じて適切なワニスを選択できます。 さらに、硬化したワニスは、接着性が良好で、表面が滑らかで、孔食がなく、耐屈曲性、耐摩耗性、耐腐食性があり、保管期間中に色が変化しないものでなければなりません。
化粧品のパッケージ要件：
1. チューブ本体の表面は滑らかで、縞模様、傷、歪み、収縮変形がないことが必要です。 メイクアップチューブ本体はまっすぐで、曲がっていない必要があります。 管壁の厚さは均一で、管本体の厚さ、長さ、直径の許容差は規定の範囲内になければなりません。
2. カスタマイズ可能なチューブヘッドはチューブ本体としっかりと接続されており、配線はすっきりと美しく、幅も均一です。 注入中にチューブヘッドが傾くと接続できません。
3. パイプヘッドとパイプカバーはぴったりフィットし、スムーズにねじ込み、指定されたトルク範囲内で滑りがなく、パイプとパイプカバーの間に水漏れや空気漏れがありません。印刷要件：チューブ加工には一般的にオフセット印刷が使用され、インクは紫外線乾燥に使用され、一般的に強力な接着性と耐色性を備えたインクが必要です。 印刷色は指定された深度範囲内にあり、オーバープリントの位置は正確で、偏差は0.2 mm以内であり、フォントは完全かつ鮮明です。 プラスチック カバーの要件: プラスチック カバーでは、通常、ポリプロピレン (PP) 射出成形が使用されます。 高品質のプラスチックカバーには、明らかな収縮線や鋭いエッジがあってはなりません。 金型の締め付けラインは滑らかで、サイズが正確で、パイプのヘッドとの接続も滑らかで、脆性亀裂やその他の構造的損傷がなく正常に使用できる必要があります。 たとえば、キャップを開く力が範囲内であれば、キャップは破損することなく 300 RPM 以上に耐えられるはずです。 著者の意見では、上記の観点から、ほとんどの日用化学品企業は高品質の化粧品チューブ包装製品を選択できるはずです。
