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¿Cómo se fabrican los tubos cosméticos de plástico personalizados?
Según un estudio de Research and Markets realizado en 2019, la capitalización de mercado de los envases de tubos puede alcanzar la enorme cifra de 35 700 millones de dólares. Tiene una de las tasas de crecimiento anual compuesta (CAGR) más altas de muchas industrias. El mismo estudio concluyó que tubos cosméticos de plástico personalizados Son un cambio de juego en este nicho.
Proveedores de tubos cosméticos Estamos presenciando un aumento abrumador en la demanda. Y con una demanda excesiva, siempre surge la competencia. Cada vez más personas invierten en la creación de estos tubos cosméticos huecos y vacíos.
Los tubos cosméticos personalizados son el mejor embalaje tanto para los consumidores como para las marcas de cosméticos. Su rentabilidad, portabilidad y libertad de personalización atraen a las marcas de cosméticos. En lo que respecta a los consumidores, están contentos de obtener un producto cosmético que sea duradero y cómodo de llevar a todas partes al mismo tiempo.
Debido a la escasez de información en la web, le presentamos un artículo que lo familiarizará completamente con cómo surgen los tubos cosméticos personalizados de plástico. Créeme, no es ninguna ciencia espacial.
Todo lo que tendrás que hacer es configurar los parámetros e ingresar los materiales en las máquinas específicas. La tecnología ha hecho que la fabricación de tubos sea más fácil que nunca en la historia.
Solo hay unos pocos procesos por los que tendrá que pasar su materia prima, ¡y listo! La magia de la creación de tubos cosméticos personalizados surge. A continuación explicamos todo el proceso en los términos más sencillos.
¿Qué materiales se necesitan para fabricar tubos cosméticos de plástico personalizados?:
Se explica por sí solo que estos tubos cosméticos vacíos están hechos principalmente de plástico. Pero si profundizamos más, nos daremos cuenta de que estos tubos incluyen diferentes variantes de Polietileno. Su composición varía dependiendo de si el tubo tiene una o más capas.
A continuación, explicamos cada una de las variantes del Polietileno.
LPDE es la forma de polietileno más utilizada por los proveedores de tubos cosméticos. Es extremadamente flexible y contiene una textura suave. Pero la cualidad más sorprendente es su bajo peso.
Su bajo peso no significa necesariamente que no sea duradero. Puede proteger el producto de impactos y humedad. La única desventaja es su incapacidad para resistir eficazmente los gases. Se utiliza con fines cinematográficos en la industria del embalaje.
El HDPE tiende a ser un poco más firme que el LDPE. Se deriva principalmente de productos derivados del petróleo. Es incoloro en su estado original. Tiene capacidades resistivas mucho mejores y es menos elástico. A diferencia del LDPE, no se puede deformar fácilmente.
Los tubos cosméticos personalizados de HDPE se utilizan principalmente para champús, geles, blanqueadores, etc.
Los tubos EVOH tienen la menor permeabilidad a los gases y se utilizan en productos sensibles a la atmósfera. La mayoría de los productos que son altamente vulnerables a gases como el oxígeno y el dióxido de carbono tienen tubos cosméticos personalizados de EVOH.
Es la variante más cara y raramente utilizada por marcas de alta gama.
El laminado es un tipo de tubos cosméticos de plástico personalizados que consta de varias capas. Cada capa tiene su propio conjunto de propósitos. El laminado se utiliza en la mayoría de los casos cuando se requiere una marca extensa del producto. Ofrecen una gran libertad para personalizar tu tubo como quieras.
También son capaces de proporcionar protección contra el calor, los impactos y otros factores atmosféricos.
Manga Fabricación de tubos cosméticos:
La manga es la parte esencial de un tubo y debe prepararse de antemano. También tienes muchas opciones en cuanto a material. Pero el plástico se utiliza principalmente en la fabricación de fundas, por lo que centraremos nuestra discusión en ello.
Para la fabricación de la manga, la materia prima tendría que pasar por las siguientes tres fases:
1.Extrusión
2. Enfriamiento
3.Corte
Extrusión:
Para empezar, tendrás que insertar tu materia prima, sea cual sea, en el extrusor. Una extrusora es una máquina especial que deformará completamente el material.
En el primer paso, la extrusora fundirá completamente la resina pasándola a través de una placa caliente. La resina que estaba sólida cuando entró ahora estará licuada.
El material derretido ahora será moldeado por la máquina. Se realiza haciendo pasar la resina licuada a través de un marco de forma ovalada. El líquido se mantiene en el marco durante un tiempo. Aquí es donde se colorea la manga. Depende de ti. Puedes mantener la funda en su color original o darle cualquier color Pantone.
Enfriamiento:
Después de moldear la resina en la forma deseada, se enfría. La manga puede haber adquirido una forma hueca y ovalada, pero todavía estará en una forma semifundida. Puedes dejar reposar la manga al aire libre y que se enfríe sola.
Pero estas prácticas consumen demasiado tiempo y por eso no se consideran prácticas. Por eso existen refrigeradores específicos que enfrían la resina humeante y endurecen la funda.
Corte:
Este es el último paso y ahora la funda para el tubo cosmético vacío estará funcionalmente lista. Ya sólo falta un pequeño paso. La manga obtenida será una estructura cilíndrica hueca continua. Tendrás que cortarlo de acuerdo al tamaño deseado.
Hay una máquina de corte especial donde solo tendrás que ingresar los requisitos de tamaño y la máquina se encargará de todo lo demás. Después de este paso, tendrás en tus manos una funda funcional y aplicable para tus tubos cosméticos personalizados.
Fabricación de tubos cosméticos personalizados:
Una vez que tengas una manga en tus manos, todo lo que necesitas es un recipiente alrededor de ella y tu trabajo estará hecho. Tenga en cuenta que estos proveedores de tubos cosméticos no tienen títulos universitarios ni han pasado décadas perfeccionando este arte. Puede convertirse fácilmente en un profesional en la fabricación de tubos cosméticos personalizados en solo un par de semanas.
Una vez que tengas una funda, puedes optar por cualquiera de los siguientes tres métodos.
1.Moldeo por compresión
2.Moldeo por inyección
3.Moldeo por soplado
Método de compresión de Down:
Este es el método más utilizado a través del cual la funda se convierte en tubos cosméticos personalizados completamente funcionales.
En el primer método, tendría que colocar la manga en la operación de encabezado que une el hombro del tubo a la manga. Tenga en cuenta que hasta ahora la manga era solo un cilindro hueco.
En el siguiente paso, la manga llega a la estación de slug, donde se funde una tira de vapor en el extremo de la manga. Luego se envía a la estación de moldeo donde se sella el orificio de los tubos cosméticos vacíos.
Después de esto, el tubo entra en el acumulador. La función del acumulador es nivelar la cabeza, el hombro y la manga del tubo.
Luego, el acumulador envía el tubo a la máquina de diseño donde se personaliza. Aquí tienes ante ti múltiples opciones. Puedes optar por la impresión, la flexografía o el estampado. Algunos proveedores de tubos cosméticos incluso eligen múltiples opciones al mismo tiempo.
Luego viene la impresora. Aquí primero se trata la textura con plasma o llamas para entintar. Luego se talla el texto o los símbolos deseados en la superficie del tubo. Esta tinta es húmeda y requiere tratamiento UV.
Esto marca la finalización del proceso de fabricación de tubos cosméticos personalizados. Ya solo falta ponerle las tapas y empaquetarlo.
Existen operaciones de tapado independientes por donde se transporta el tubo. Aquí se colocan las tapas y se sellan. Luego, el tubo cae sobre la cinta giratoria y se empaca manualmente en las cajas listas para el envío. Y eso es todo. Ahora puedes enviarlos a cualquier parte del mundo que desees.
Moldeo por inyección:
El moldeo por inyección se introdujo en 1930 y desde entonces lo han utilizado los proveedores de tubos cosméticos. Se utilizan mayormente para la fabricación de tapas. En este proceso, la materia prima fundida se inyecta en una cavidad. Esta cavidad se moldea teniendo en cuenta la forma que desea.
Entonces, cuando el material se enfría y se endurece, adopta cualquier forma que deseemos. Es un método fácil pero lleva mucho tiempo y no es adecuado para tubos grandes.
OPEN-END AND CLOSED-END:
Puede haber un ligero cambio en el resultado final dependiendo de los clientes. Algunos proveedores de tubos cosméticos proporcionan un tubo que tiene una raíz sin sellar, pero la tapa y el cabezal están ensamblados. Algunos clientes quieren llenar su producto desde abajo y luego sellarlo ellos mismos. Sólo para que la cabeza de los tubos cosméticos personalizados permanezca intacta. Estos tubos se llaman tubos de extremo abierto.
Existe también otro tipo, conocido como tubos de extremo cerrado. Su nombre se explica por sí solo. Aquí la raíz del tubo está sellada por los proveedores de tubos cosméticos. Entonces el cliente tendrá que rellenar el producto a través del orificio y encargarse él mismo del taponado.
Ambas prácticas mencionadas anteriormente tienen sus propias ventajas. Depende de los clientes y de lo que más les convenga.
CONCLUSION:
La industria de tubos cosméticos personalizados tiene un enorme potencial. Si estás intentando adentrarte en ello, ahora mismo será el momento más ideal. Con este artículo al menos tendrás una idea de en qué te estás metiendo. La fabricación de tubos cosméticos vacíos no es tan difícil como parece. Te hemos dado una idea general de cada paso exacto que tendrás que seguir para poder tener en tus manos estos pequeños tubos mágicos.
