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Comment sont fabriqués les tubes cosmétiques personnalisés en plastique ?

Selon une étude de Research and Markets menée en 2019, la capitalisation boursière des emballages en tubes peut atteindre jusqu'à 35,7 milliards de dollars. Son TCAC est l’un des plus élevés parmi de nombreux secteurs. La même étude a conclu que tubes cosmétiques en plastique personnalisés sont un élément qui change la donne dans ce créneau.

Fournisseurs de tubes cosmétiques connaissent une augmentation considérable de la demande. Et avec une demande excessive, la concurrence suit toujours. De plus en plus de personnes investissent dans la création de ces tubes cosmétiques creux et vides 

Les tubes cosmétiques personnalisés sont le meilleur emballage pour les consommateurs et les marques de cosmétiques. Leur rentabilité, leur portabilité et leur liberté de personnalisation attirent les marques de cosmétiques. En ce qui concerne les consommateurs, ils sont heureux d’obtenir un produit cosmétique à la fois durable et pratique à transporter.

En raison de la rareté des informations sur le Web, nous vous présentons un article qui vous familiarisera complètement avec la façon dont naissent les tubes cosmétiques personnalisés en plastique. Croyez-moi, ce n’est pas sorcier. 

Il vous suffira simplement de définir les paramètres et de saisir les matériaux dans les machines spécifiques. La technologie a rendu la fabrication de tubes plus facile que jamais dans l’histoire.

Il ne vous reste plus qu'à quelques étapes pour que votre matière première subisse un véritable miracle ! La magie de la création de tubes cosmétiques sur mesure opère. Nous avons expliqué l’ensemble du processus dans les termes les plus simples ci-dessous.

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Quels matériaux sont nécessaires pour les tubes cosmétiques personnalisés en plastique:


Il va de soi que ces tubes cosmétiques vides sont principalement constitués de plastique. Mais si nous creusons plus profondément, nous nous rendrons compte que ces tubes comprennent différentes variantes de polyéthylène. Leur composition change selon que le tube comporte une ou plusieurs couches.

Ci-dessous, nous avons expliqué chacune des variantes du polyéthylène 

Polyéthylène basse densité

Le LPDE est la forme de polyéthylène la plus couramment utilisée par les fournisseurs de tubes cosmétiques  Il est extrêmement flexible et contient une texture douce. Mais la qualité la plus étonnante est son faible poids 

Son faible poids ne signifie pas nécessairement qu’il n’est pas durable. Il peut protéger le produit des chocs et de l'humidité. Le seul inconvénient est son incapacité à être une résistance efficace contre les gaz. Il est utilisé à des fins cinématographiques dans l'industrie de l'emballage 

Polyéthylène haute densité

Le PEHD a tendance à être un peu plus ferme que le PEBD. Il est principalement dérivé de produits pétroliers. Il est incolore dans son état d'origine. Il a de bien meilleures capacités de résistance et est moins élastique. Contrairement au PEBD, il ne peut pas être facilement déformé.


Les tubes cosmétiques personnalisés en PEHD sont principalement utilisés pour les shampooings, les gels, les agents de blanchiment, etc.

Copolymère d'alcool éthylique et vinylique

Les tubes EVOH ont la plus faible perméabilité aux gaz et sont utilisés dans les produits sensibles à l'atmosphère. La plupart des produits très vulnérables aux gaz comme l'oxygène et le dioxyde de carbone ont des tubes cosmétiques personnalisés en EVOH.

C'est la variante la plus chère, rarement utilisée par les marques haut de gamme.

Feuilleté

Le stratifié est un type de tubes cosmétiques personnalisés en plastique constitué de plusieurs couches. Chaque couche a son propre ensemble d’objectifs. Le stratifié est utilisé dans la plupart des cas lorsqu'un marquage étendu du produit est requis. Ils offrent une grande liberté dans la personnalisation de votre tube comme vous le souhaitez.

Ils sont également capables de fournir une protection contre la chaleur, les chocs et d’autres facteurs atmosphériques.

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Manche  Fabrication de tubes cosmétiques:

Le manchon est la partie essentielle d'un tube et doit être préparé au préalable. Vous avez également de nombreux choix en termes de matériaux. Mais le plastique est principalement utilisé dans la fabrication de manchons, nous allons donc concentrer notre discussion sur ce sujet.

La matière première doit passer par les trois phases suivantes pour la fabrication du manchon.

1. Extrusion

2. Refroidissement

3. Découpe

  • Extrusion:

  • Au début, vous devrez insérer votre matière première, quelle qu'elle soit dans l'extrudeuse. Une extrudeuse est une machine spéciale qui va déformer complètement le matériau.

  • Dans la première étape, l'extrudeuse va faire fondre complètement la résine en la faisant passer à travers une plaque chauffante. La résine qui était solide à son entrée sera désormais liquéfiée 

  • Votre matériau fondu sera maintenant moulé par la machine. Cela se fait en faisant passer la résine liquéfiée à travers un cadre de forme ovale. Le liquide est conservé dans le cadre pendant un certain temps. C'est ici que la manche est colorée. C'est à vous de décider. Vous pouvez conserver la pochette dans sa couleur d'origine ou lui donner n'importe quelle couleur Pantone.

  • Refroidissement:

  • Une fois la résine moulée dans la forme souhaitée, elle est ensuite refroidie. Le manchon peut avoir une forme creuse et ovale, mais il sera toujours sous une forme semi-fondue. Vous pouvez laisser le manchon reposer à l'air libre et le laisser refroidir tout seul 

  • Mais de telles pratiques prennent trop de temps et ne sont donc pas considérées comme pratiques. C'est pourquoi il existe des réfrigérateurs spécifiques qui refroidissent la résine fumante et durcissent le manchon.

  • Coupe:

  • C'est la dernière étape et à présent, le manchon pour le tube cosmétique vide sera fonctionnellement prêt. Il ne reste plus qu'un petit pas à faire. Le manchon obtenu sera une structure creuse cylindrique continue. Vous devrez le couper en fonction de la taille souhaitée.

  • Il existe une machine de découpe spéciale où vous n'aurez qu'à entrer les exigences de taille et la machine s'occupera de tout le reste  Après cette étape, vous aurez entre les mains un manchon fonctionnel et applicable pour vos tubes cosmétiques personnalisés.

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Fabrication de tubes cosmétiques sur mesure:

Une fois que vous avez un manchon entre les mains, il ne vous reste plus qu'à l'entourer d'un récipient et votre travail sera terminé. Gardez à l’esprit que ces fournisseurs de tubes cosmétiques ne sont pas titulaires d’un diplôme ou n’ont pas passé des décennies à perfectionner cet art. Vous pouvez facilement devenir un pro de la fabrication de tubes cosmétiques personnalisés en seulement quelques semaines 

Une fois que vous avez une manche, vous pouvez opter pour l’une des trois méthodes suivantes.

1. Moulage par compression

2. Moulage par injection

3. Moulage par soufflage

  • Méthode de compression de Down:

  • Il s’agit de la méthode la plus utilisée pour transformer le manchon en tubes cosmétiques personnalisés entièrement fonctionnels. 

  • Dans la première méthode, vous devrez placer votre manchon dans l'opération de cap qui fixe l'épaulement du tube au manchon. Gardez à l’esprit que jusqu’à présent, le manchon n’était qu’un cylindre creux.

  • Dans l'étape suivante, le manchon atteint la station de limace où une bande de cuisson à la vapeur est fusionnée à l'extrémité du manchon. Il est ensuite envoyé au poste de moulage où l'orifice des tubes cosmétiques vides est scellé.

  • Après cela, le tube entre dans l'accumulateur. Le rôle de l'accumulateur est de niveler la tête, l'épaulement et le manchon du tube.

  • L'accumulateur envoie ensuite le tube à la machine de conception où il est personnalisé. Ici, vous êtes confronté à plusieurs options. Vous pouvez opter pour l'impression, la flexographie ou le pelliculage. Certains fournisseurs de tubes cosmétiques choisissent même plusieurs options en même temps 

  • Vient ensuite l’imprimante. Ici, la texture est d'abord traitée au plasma ou aux flammes pour l'encrage. Ensuite, le texte ou les symboles souhaités sont gravés sur la surface du tube. Cette encre est humide et nécessite un traitement UV 

  • Ceci marque l’achèvement du processus de fabrication de tubes cosmétiques sur mesure. Il ne reste plus qu'à mettre les bouchons et à emballer.

  • Il existe des opérations de bouchage distinctes où le tube est transporté. Ici, les bouchons sont posés et scellés. Le tube tombe ensuite sur la bande rotative et est emballé manuellement dans les cartons prêts à être expédiés. Et c'est tout. Vous pouvez désormais les expédier partout dans le monde où vous le souhaitez.

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Moulage par injection:

Le moulage par injection a été introduit en 1930 et est utilisé depuis lors par les fournisseurs de tubes cosmétiques. Ils sont principalement utilisés pour la fabrication de bouchons. Dans ce procédé, la matière première fondue est injectée dans une cavité. Cette cavité est moulée en gardant à l'esprit la forme que vous souhaitez 

Ainsi, lorsque le matériau est refroidi et durci, il prend la forme que vous souhaitez. C'est une méthode simple mais elle prend trop de temps et ne convient pas aux gros tubes.

OPEN-END AND CLOSED-END:

Il peut y avoir un léger changement dans le résultat final en fonction des clients. Certains fournisseurs de tubes cosmétiques proposent un tube dont la racine n'est pas scellée mais dont le bouchon et la tête sont assemblés. Certains clients souhaitent remplir leur produit par le bas puis le sceller eux-mêmes. Juste pour que la tête des tubes cosmétiques personnalisés reste intacte. Ces tubes sont appelés tubes ouverts.

Il existe également un autre type, connu sous le nom de tubes fermés. Leur nom est explicite. Ici, la racine du tube est scellée par les fournisseurs de tubes cosmétiques. Le client devra donc remplir le produit par l'orifice et se charger de boucher lui-même 

Les deux pratiques ci-dessus ont leurs propres avantages. Cela dépend des clients et de ce qui leur convient le mieux.

  • CONCLUSION:

  • L’industrie des tubes cosmétiques personnalisés a un énorme potentiel. Si vous essayez de vous lancer, c'est le moment idéal. Avec cet article, vous aurez au moins une idée de ce dans quoi vous vous engagez. La fabrication de tubes cosmétiques vides n’est pas aussi difficile qu’il y paraît. Nous vous avons donné un aperçu précis de chaque étape que vous devrez suivre pour mettre la main sur ces petits tubes magiques.

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