플라스틱 맞춤형 화장품 튜브는 어떻게 제조되나요?
Research and Markets에서 2019년에 실시한 연구에 따르면 튜브 포장의 시가총액은 무려 357억 달러에 달합니다. 이 산업은 많은 산업 가운데 가장 높은 CAGR을 보이는 산업 중 하나입니다. 같은 연구에서는 다음과 같은 결론을 내렸습니다. 플라스틱 맞춤형 화장품 튜브 이 틈새 시장에서 획기적인 변화를 가져올 제품입니다.
화장품 튜브 공급업체 수요가 엄청나게 증가하고 있습니다. 그리고 수요가 과도한 만큼 경쟁도 늘 뒤따른다. 점점 더 많은 사람들이 이러한 속이 비어 있는 화장품 튜브를 만드는 데 투자하고 있습니다.
맞춤형 화장품 튜브는 소비자와 화장품 브랜드 모두에게 가장 좋은 포장재입니다. 화장품 브랜드들은 비용 효율성, 휴대성, 그리고 사용자 정의의 자유로움 때문에 이 제품을 선호합니다. 소비자 입장에서는 내구성이 좋고 휴대하기 편리한 화장품을 구매하는 것을 선호합니다.
웹상의 정보가 부족하기 때문에, 우리는 플라스틱 맞춤형 화장품 튜브가 어떻게 생겨나는지 자세히 알려드리는 기사를 제공하고자 합니다. 믿어주세요. 이건 로켓 과학이 아닙니다.
여러분이 해야 할 일은 매개변수를 설정하고 특정 기계에 재료를 입력하는 것뿐입니다. 기술의 발전으로 튜브 제조가 역사상 그 어느 때보다 쉬워졌습니다.
원재료가 몇 가지 과정을 거치면 펑! 하고! 마법처럼 맞춤형 화장품 튜브가 탄생합니다. 아래에서 전체 과정을 가장 간단한 용어로 설명하겠습니다.
플라스틱 맞춤형 화장품 튜브에 필요한 재료는 무엇입니까?:
이러한 빈 화장품 튜브가 주로 플라스틱으로 만들어졌다는 것은 자명한 사실입니다. 하지만 더 깊이 파고들면, 이 튜브에는 다양한 종류의 폴리에틸렌이 포함되어 있다는 것을 알 수 있습니다. 튜브가 한 겹인지 여러 겹인지에 따라 구성이 달라집니다.
아래에서 우리는 폴리에틸렌 변형의 각각을 설명했습니다.
LPDE는 화장품 튜브 공급업체에서 가장 일반적으로 사용되는 폴리에틸렌 형태입니다. 매우 잘 구부러지고 질감이 부드럽습니다. 하지만 가장 놀라운 품질은 무게가 가볍다는 것입니다.
무게가 가볍다는 것이 반드시 내구성이 떨어진다는 것은 아닙니다. 제품을 충격과 습기로부터 보호할 수 있습니다. 유일한 단점은 가스에 대한 효과적인 저항력이 없다는 것입니다. 포장 산업에서 필름 용도로 사용됩니다.
HDPE는 LDPE보다 약간 더 단단한 경향이 있습니다. 주로 석유제품에서 추출됩니다. 원래 상태에서는 무색입니다. 저항성이 훨씬 뛰어나고 탄력성이 낮습니다. LDPE와 달리 쉽게 변형되지 않습니다.
HDPE 맞춤형 화장품 튜브는 주로 샴푸, 젤, 표백제 등에 사용됩니다.
EVOH 튜브는 가스 투과성이 가장 낮으며 대기에 민감한 제품에 사용됩니다. 산소와 이산화탄소 등 가스에 매우 취약한 대부분의 제품에는 EVOH 맞춤형 화장품 튜브가 들어 있습니다.
이는 고급 브랜드에서는 거의 사용하지 않는 가장 비싼 모델입니다.
라미네이트는 여러 겹의 층으로 구성된 플라스틱 맞춤형 화장품 튜브의 한 종류입니다. 각 계층에는 고유한 목적이 있습니다. 대부분의 경우, 제품의 광범위한 브랜딩이 필요할 때 라미네이트가 사용됩니다. 원하는 대로 튜브를 사용자 정의하는 데 큰 자유를 제공합니다.
또한 열, 충격 및 기타 대기 요인으로부터 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
소매 화장품 튜브 제조:
슬리브는 튜브의 필수 부분이므로 미리 준비해야 합니다. 재료 면에서도 선택의 폭이 넓습니다. 하지만 플라스틱은 주로 슬리브 제조에 사용되므로 논의는 플라스틱에 집중하겠습니다.
슬리브 제조를 위해서는 원자재가 다음의 세 단계를 거쳐야 합니다.
1. 압출
2.냉각
3. 절단
압출:
처음에는 압출기에 원자재를 넣어야 합니다. 압출기는 재료를 완전히 변형시키는 특수한 기계입니다.
첫 번째 단계에서는 압출기가 열판을 통과시켜 수지를 완전히 녹입니다. 들어갔을 때 고체였던 수지는 이제 액화됩니다.
이제 녹은 소재가 기계에 의해 성형됩니다. 액화된 수지를 타원형 프레임에 통과시켜서 이루어집니다. 액체는 일정 시간 동안 프레임 안에 보관됩니다. 여기가 소매의 색깔을 칠하는 곳입니다. 이는 당신에게 달려 있습니다. 소매를 원래 색상으로 유지할 수도 있고, 팬톤 색상을 적용할 수도 있습니다.
냉각:
수지를 원하는 모양으로 성형한 후 냉각합니다. 소매는 속이 빈 타원형 모양이 되었을 수 있지만 여전히 반쯤 녹은 형태를 유지할 것입니다. 소매를 열린 공간에 놓아두면 스스로 시원해집니다.
하지만 이런 관행은 시간이 너무 많이 소모되기 때문에 실용적이지 않다고 여겨진다. 그래서 증기가 나는 수지를 식히고 슬리브를 단단하게 만드는 특수 냉장고가 있는 것입니다.
절단:
이것이 마지막 단계이며, 이제 빈 화장품 튜브의 슬리브가 기능적으로 준비되었을 것입니다. 이제 작은 단계만 남았습니다. 얻어진 슬리브는 연속적인 원통형 중공 구조가 될 것이다. 원하는 크기에 맞게 잘라야 합니다.
크기 요구 사항만 입력하면 나머지는 기계가 알아서 처리해주는 특수 절단 기계가 있습니다. 이 단계를 거치면 맞춤형 화장품 튜브에 사용할 수 있는 기능적이고 적용 가능한 슬리브를 손에 넣을 수 있습니다.
맞춤형 화장품 튜브 제조:
슬리브를 손에 쥐고 나면, 그것을 감싸는 용기만 있으면 작업은 끝납니다. 이러한 화장품 튜브 공급업체는 학위 소지자가 아니며 수십 년 동안 이 기술을 완성해 온 사람도 아니라는 점을 명심하세요. 단 몇 주 만에 맞춤형 화장품 튜브 제조 전문가가 될 수 있습니다.
소매를 구매하면 다음 세 가지 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
1. 압축 성형
2. 사출성형
3.블로우 성형
다운 압축법:
이것은 슬리브를 완전히 기능적인 맞춤형 화장품 튜브로 변환하는 데 가장 널리 사용되는 방법입니다.
첫 번째 방법에서는 튜브의 어깨를 슬리브에 부착하는 헤딩 작업에 슬리브를 넣어야 합니다. 지금까지 슬리브는 단지 속이 빈 원통형이었음을 명심하세요.
다음 단계에서는 슬리브가 슬러그 스테이션에 도달하여 슬리브 끝부분에 증기 스트립이 융합됩니다. 그런 다음 성형 스테이션으로 보내져 빈 화장품 튜브의 구멍이 밀봉됩니다.
그 후, 튜브는 축적기에 들어갑니다. 축적기의 역할은 튜브의 머리, 어깨, 슬리브를 수평으로 맞추는 것입니다.
그런 다음 축적기는 튜브를 설계 기계로 보내 사용자 정의 작업을 진행합니다. 여기서 여러분은 여러 가지 선택에 직면하게 됩니다. 인쇄, 플렉소 인쇄 또는 포일링 중에서 선택할 수 있습니다. 일부 화장품 튜브 공급업체는 동시에 여러 옵션을 선택하기도 합니다.
다음은 프린터입니다. 여기에서는 먼저 플라즈마나 화염을 이용해 질감을 처리해 잉크로 칠합니다. 그런 다음 원하는 텍스트나 기호를 튜브 표면에 조각합니다. 이 잉크는 젖어 있으며 UV 처리가 필요합니다.
이로써 맞춤형 화장품 튜브 제조 공정이 완료되었습니다. 남은 것은 캡을 씌우고 포장하는 것뿐입니다.
튜브를 운반하는 별도의 캡핑 작업이 있습니다. 여기서 캡을 씌우고 밀봉합니다. 그런 다음 튜브를 회전 벨트 위로 올려놓고 배송 준비가 된 상자에 수동으로 포장합니다. 그리고 그게 전부입니다. 이제 원하는 곳 어디든 배송할 수 있습니다.
사출 성형:
사출성형은 1930년에 도입되었으며 그 이후로 화장품 튜브 공급업체에서 사용되어 왔습니다. 주로 캡 제조에 사용됩니다. 이 공정에서는 녹은 원료를 캐비티에 주입합니다. 이 캐비티는 당신이 원하는 모양을 염두에 두고 성형됩니다.
그래서 재료가 식어서 굳으면 원하는 모양이 됩니다. 간단한 방법이지만 시간이 너무 많이 걸리고 대형 튜브에는 적합하지 않습니다.
OPEN-END AND CLOSED-END:
고객에 따라 최종 결과가 약간 달라질 수 있습니다. 일부 화장품 튜브 공급업체는 뿌리 부분은 밀봉되지 않았지만 캡과 머리 부분은 조립된 튜브를 제공합니다. 일부 고객은 바닥에 제품을 채운 다음 직접 밀봉하기를 원합니다. 맞춤형 화장품 튜브의 머리가 그대로 유지되도록 하기 위해서입니다. 이러한 튜브를 개방형 튜브라고 합니다.
폐쇄형 튜브라고 알려진 또 다른 유형도 있습니다. 이름은 그 자체로 설명이 가능합니다. 여기서 튜브의 뿌리는 화장품 튜브 공급업체에 의해 밀봉됩니다. 따라서 고객은 구멍을 통해 제품을 채워야 하며 캡핑 자체를 처리해야 합니다.
위의 두 가지 관행에는 각각 장점이 있습니다. 이는 고객에 따라 다르며 그들에게 가장 적합한 것이 무엇인지에 따라 달라집니다.
CONCLUSION:
맞춤형 화장품 튜브 산업은 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다. 만약 당신이 그것에 뛰어들려고 한다면, 지금이 가장 이상적인 시기일 것입니다. 이 기사를 읽으면 적어도 자신이 무엇에 뛰어들게 될지 알 수 있을 것입니다. 빈 화장품 튜브 제조는 생각보다 어렵지 않습니다. 우리는 여러분이 이 작은 마법의 튜브를 손에 넣기 위해 거쳐야 할 모든 단계를 간략하게 설명했습니다.
