Bagaimana Tabung Kosmetik Plastik Kustom Diproduksi?
Menurut studi yang dilakukan oleh Research and Markets pada tahun 2019, kapitalisasi pasar kemasan tabung dapat mencapai hingga $35,7 miliar. Industri ini memiliki salah satu CAGR tertinggi di antara banyak industri. Studi yang sama menyimpulkan bahwa tabung kosmetik plastik khusus adalah pengubah permainan dalam ceruk ini.
Pemasok tabung kosmetik menyaksikan peningkatan permintaan yang luar biasa. Dan dengan permintaan yang berlebihan, persaingan selalu mengikutinya. Semakin banyak orang yang berinvestasi dalam pembuatan tabung kosmetik berongga dan kosong ini
Tabung kosmetik khusus adalah kemasan terbaik bagi konsumen dan merek kosmetik. Efisiensi biaya, portabilitas, dan kebebasan penyesuaiannya menarik merek kosmetik. Dan bagi konsumen, mereka senang mendapatkan produk kosmetik yang tahan lama dan nyaman dibawa kemana-mana.
Karena minimnya informasi di web, kami hadirkan sebuah artikel yang akan membuat Anda benar-benar memahami bagaimana tabung kosmetik plastik khusus tercipta. Percayalah, ini bukan ilmu roket
Yang perlu Anda lakukan hanyalah mengatur parameter dan memasukkan material ke dalam mesin tertentu. Teknologi telah membuat pembuatan tabung lebih mudah daripada sebelumnya dalam sejarah.
Hanya ada beberapa proses yang harus dilalui bahan baku Anda, dan boom! Keajaiban pembuatan tabung kosmetik khusus pun terjadi. Kami telah menjelaskan seluruh proses dalam istilah yang paling sederhana di bawah ini.
Bahan Apa yang Dibutuhkan untuk Tabung Kosmetik Plastik Kustom:
Tidak perlu dijelaskan lagi bahwa tabung kosmetik kosong ini sebagian besar terbuat dari plastik. Namun jika kita gali lebih dalam, kita akan menyadari bahwa tabung-tabung ini mencakup berbagai varian Polietilena. Komposisinya berubah tergantung pada apakah tabung memiliki satu atau lebih lapisan.
Di bawah ini kami telah menjelaskan masing-masing varian Polyethylene
LPDE adalah bentuk Polietilen yang paling umum digunakan oleh pemasok tabung kosmetik Sangat mudah ditekuk dan memiliki tekstur yang lembut. Namun kualitas yang paling menakjubkan adalah bobotnya yang ringan
Bobotnya yang ringan tidak selalu berarti tidak tahan lama. Dapat melindungi produk dari benturan dan kelembaban. Satu-satunya kekurangannya adalah ketidakmampuannya untuk menjadi penahan yang efektif terhadap gas. Digunakan untuk keperluan film dalam industri pengemasan
HDPE cenderung sedikit lebih kencang daripada LDPE. Sebagian besarnya berasal dari produk minyak bumi. Dalam keadaan aslinya, ia tidak berwarna. Ia memiliki kemampuan menahan beban yang jauh lebih baik dan kurang elastis. Tidak seperti LDPE, bahan ini tidak mudah berubah bentuk.
Tabung kosmetik khusus HDPE banyak digunakan untuk sampo, gel, pemutih, dan lain-lain.
Tabung EVOH memiliki permeabilitas gas paling rendah dan digunakan pada produk yang sensitif terhadap atmosfer. Sebagian besar produk yang sangat rentan terhadap gas seperti Oksigen dan Karbon dioksida memiliki tabung kosmetik khusus EVOH.
Ini adalah varian termahal yang jarang digunakan oleh merek kelas atas.
Laminasi adalah jenis tabung kosmetik plastik khusus yang terdiri dari beberapa lapisan. Tiap lapisan memiliki tujuannya sendiri. Laminasi dalam banyak kasus digunakan saat dibutuhkan pencitraan merek yang ekstensif pada produk. Mereka menawarkan kebebasan besar dalam menyesuaikan tabung sesuai keinginan Anda.
Mereka juga mampu memberikan perlindungan terhadap panas, benturan dan faktor atmosfer lainnya.
Lengan baju Pembuatan Tabung Kosmetik:
Selongsong adalah bagian penting dari tabung dan harus dipersiapkan sebelumnya. Anda juga memiliki banyak pilihan dalam hal materi. Namun Plastik paling banyak digunakan dalam pembuatan selongsong sehingga kita akan fokus pada pembahasan ini.
Bahan baku harus melalui tiga fase berikut untuk pembuatan selongsong.
1.Ekstruksi
2.Pendinginan
3.Pemotongan
Ekstrusi:
Pada awalnya, Anda harus memasukkan bahan mentah, apa pun yang ada di ekstruder. Ekstruder adalah mesin khusus yang akan mengubah bentuk material secara menyeluruh.
Pada langkah pertama, ekstruder akan melelehkan resin sepenuhnya dengan melewatkannya melalui pelat panas. Resin yang padat ketika masuk sekarang akan dicairkan
Material cair Anda sekarang akan dicetak oleh mesin. Hal ini dilakukan dengan melewatkan resin cair melalui bingkai berbentuk oval. Cairan tersebut disimpan dalam bingkai selama beberapa waktu. Di sinilah lengan baju diwarnai. Terserah Anda. Anda dapat mempertahankan warna lengan baju aslinya atau memberinya warna Pantone apa pun.
Pendinginan:
Setelah resin dicetak dalam bentuk yang diinginkan, kemudian didinginkan. Selongsongnya mungkin berbentuk oval berongga, tetapi bentuknya tetap setengah cair. Anda dapat membiarkan lengan baju beristirahat di atmosfer terbuka dan membiarkannya dingin dengan sendirinya
Tetapi praktik semacam itu menyita terlalu banyak waktu sehingga dianggap tidak praktis. Itulah sebabnya ada lemari es khusus yang mendinginkan resin yang mengepul dan mengeraskan selongsong.
Pemotongan:
Ini adalah langkah terakhir dan sekarang, selongsong untuk tabung kosmetik kosong akan siap secara fungsional. Tinggal satu langkah kecil lagi. Selongsong yang diperoleh akan berupa struktur berongga silinder yang berkesinambungan. Anda harus memotongnya sesuai ukuran yang Anda inginkan.
Terdapat mesin pemotong khusus di mana Anda hanya perlu memasukkan persyaratan ukuran dan mesin akan mengurus semuanya Setelah langkah ini, Anda akan memiliki selongsong yang berfungsi dan dapat diaplikasikan untuk tabung kosmetik khusus Anda.
Pembuatan Tabung Kosmetik Kustom:
Setelah Anda memegang selongsong di tangan Anda, yang Anda butuhkan hanyalah wadah di sekelilingnya dan pekerjaan Anda akan selesai. Perlu diingat bahwa pemasok tabung kosmetik ini bukanlah pemegang gelar atau telah menghabiskan waktu puluhan tahun untuk menyempurnakan seni ini. Anda dapat dengan mudah menjadi seorang profesional dalam pembuatan tabung kosmetik khusus hanya dalam beberapa minggu
Setelah Anda memiliki selongsong, Anda dapat memilih salah satu dari tiga metode berikut.
1. Cetakan kompresi
2. Cetakan injeksi
3. Cetakan tiup
Metode Kompresi Down:
Ini adalah metode yang paling banyak digunakan dimana selongsong diubah menjadi tabung kosmetik khusus yang berfungsi penuh
Pada metode pertama, Anda harus meletakkan selongsong pada operasi heading yang menempelkan bahu tabung ke selongsong. Perlu diingat, sampai sekarang selongsong hanyalah sebuah silinder berongga.
Pada langkah berikutnya, selongsong mencapai stasiun slug di mana strip pengukus dilebur pada ujung selongsong. Kemudian dikirim ke stasiun pencetakan di mana lubang tabung kosmetik kosong disegel.
Setelah ini, tabung memasuki akumulator. Tugas akumulator adalah untuk meratakan kepala, bahu, dan selongsong tabung.
Akumulator kemudian mengirimkan tabung tersebut ke mesin perancang untuk disesuaikan. Di sini Anda dihadapkan dengan beberapa pilihan. Anda dapat memilih pencetakan, fleksografi, atau foiling. Beberapa pemasok tabung kosmetik bahkan memilih beberapa opsi sekaligus
Berikutnya adalah printer. Di sini pertama-tama teksturnya diolah dengan plasma atau api untuk dijadikan tinta. Kemudian teks atau simbol yang diinginkan diukir pada permukaan tabung. Tinta ini basah dan memerlukan perawatan UV
Ini menandai selesainya proses pembuatan tabung kosmetik khusus. Yang tersisa hanyalah memasang tutupnya dan mengemasnya.
Ada operasi pemasangan penutup terpisah di mana tabung dihantarkan. Di sini tutupnya dipasang dan disegel. Tabung tersebut kemudian dijatuhkan pada sabuk yang berputar dan dikemas ke dalam karton siap pengiriman secara manual. Dan itu saja. Sekarang Anda dapat mengirimkannya ke mana saja di dunia yang Anda inginkan.
Cetakan Injeksi:
Cetakan injeksi diperkenalkan pada tahun 1930 dan telah digunakan oleh pemasok tabung kosmetik sejak saat itu. Mereka sebagian besar digunakan untuk pembuatan topi. Dalam proses ini, bahan baku yang dicairkan disuntikkan ke dalam rongga. Rongga ini dibentuk dengan mempertimbangkan bentuk yang Anda inginkan
Jadi saat material didinginkan dan mengeras, ia akan mengambil bentuk apa pun yang Anda inginkan. Ini adalah metode yang mudah tetapi memerlukan waktu lama dan tidak cocok untuk tabung besar.
OPEN-END AND CLOSED-END:
Hasil akhir dapat berubah sedikit, tergantung pada pelanggan. Beberapa pemasok tabung kosmetik menyediakan tabung yang akarnya tidak tertutup rapat tetapi tutup dan kepalanya sudah terpasang. Beberapa pelanggan ingin mengisi produk mereka dari bawah dan kemudian menyegelnya sendiri. Agar kepala tabung kosmetik khusus tersebut tetap utuh. Tabung seperti ini disebut tabung ujung terbuka.
Ada juga jenis lain, yang dikenal sebagai tabung ujung tertutup. Namanya sudah jelas. Di sini akar tabung disegel oleh pemasok tabung kosmetik. Jadi pelanggan harus mengisi produk melalui lubang dan mengurus penutupan sendiri
Kedua praktik di atas memiliki manfaatnya masing-masing. Itu tergantung pada pelanggan dan apa yang paling cocok untuk mereka.
CONCLUSION:
Industri tabung kosmetik khusus memiliki potensi besar. Jika Anda mencoba terjun ke dalamnya, sekarang adalah waktu yang paling ideal. Dengan artikel ini, Anda setidaknya memiliki gambaran tentang apa yang Anda hadapi. Pembuatan tabung kosmetik kosong tidak sesulit kelihatannya. Kami telah memberikan intisari dari setiap langkah yang harus Anda lalui untuk mendapatkan tabung ajaib kecil ini.
