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化粧品チューブメーカーによる化粧品チューブ卸売の主なプロセス

ほとんどの 化粧品チューブの卸売 使用されるプロセス 化粧品チューブメーカー オフセット印刷、スクリーン印刷、ホットエンボス加工があります。

一般的な化粧品チューブの印刷プロセスは、ほこりの除去 - 表面前処理 - 印刷 (UV インク) - ガラスワニスの UV 硬化です。 専用の化粧品チューブ プリンターを使用すると、これらのほとんどを次のように実行できます。

化粧品チューブメーカーによる化粧品チューブ卸売の主なプロセス 1

化粧品チューブ製造工程 - 除塵:

プラスチック素材によくある問題は、静電気が発生しやすいことです。 チューブの製造中、原料が金属の金型に擦れ、チューブの表面に静電気が発生します。 カスタム化粧品チューブ そのため、ほこりが吸着しやすくなります。 そのため、印刷中にほこりを取り除く必要があります。


化粧品チューブの製造工程 - 表面前処理:

ポリエチレン原料は非極性材料であるため、印刷前に表面前処理が必要です。 化粧品チューブメーカーには主に 2 つの処理方法があり、1 つはコロナ処理、もう 1 つは火炎処理です。 どちらの方法でも、インクとニスをしっかりと結合させるという目的を達成できます。


カスタム化粧品チューブの製造プロセス - 印刷:

すべての化粧品チューブメーカーのチューブには現在、化粧品チューブメーカーで一般的に使用されている 2 つの印刷方法があります。 一つはオフセット印刷です。 インクはローラーのセットによって印刷版に転写され、印刷版は印刷されたパターンからブランケットにインクを転写します。 次に、ブランケットは印刷パターン全体を一度に基板に転写します。

化粧品チューブメーカーによる化粧品チューブ卸売の主なプロセス 2

オフセット印刷版は通常、主要な露光、現像、洗浄、乾燥、露光後のプロセスを経て作られる光硬化樹脂版材料から作られます。 化粧品チューブサプライヤーの生産時間は約30〜40分で、印刷耐久性は100,000以上に達します。


現在、化粧品チューブ工場のオフセット印刷は 1 時間あたり最大 12,000 個まで実行可能であり、プロセスははるかに簡単かつシンプルになっています。 オフセット印刷は生産速度の向上とコストの削減のため、筒状印刷に広く使用されています。


化粧品チューブサプライヤーによるカスタム化粧品チューブ印刷のもう 1 つの方法は、従来のスクリーン印刷です。 近年、家庭用スクリーン印刷機の印刷精度と印刷速度は大幅に向上しました。 バルクカスタム卸売化粧品チューブの生産速度は 5000 個 / 時間に達し、オーバープリント精度は ±0.2 mm に達します。 スクリーン印刷はインク層が厚いため、主にカラー印刷に使用されます。 印刷チューブまたは覆われていないニス製品の一部。

化粧品チューブの製造工程 - コーティング:


オフセット印刷機には、2 つのスチール ローラーと 1 つのゴム ローラーで構成されるコーティング装置が取り付けられています。 ワニスの接着堅牢度も、前処理されたプラスチックの表面張力に直接関係しています。 ワニスは通常、紫外線硬化型ワニスであり、光沢オイルやマットオイルなど多くの種類があります。 また、オフセット印刷後に使用される熱硬化性ニスや三合一ニスもあります。


化粧品チューブの製造工程 - ワニス硬化:

UV硬化ワニスの場合、ワニスの硬化度とUVランプから照射される波長とUV強度には大きな関係があります。 その後の加工(ホットスタンプなど)を受ける製品の場合、ワニスの硬化度合いがその後の加工の品質に大きな影響を与えます。


化粧品チューブメーカーより、シルクスクリーンのムラが出ないように熱圧着紙を薄く重ねてプレスしております。 ホットスタンプのプロセスは、主に、ホットスタンプの準備、ホットスタンププレート、プレートの取り付け、ホットスタンプのプロセスパラメータの決定、ホットスタンプのテスト、および正式なホットスタンプといういくつかの部分に分かれています。

化粧品チューブメーカーによる化粧品チューブ卸売の主なプロセス 3

化粧品包装における化粧品チューブの役割


化粧品市場における競争がますます激しくなる中、化粧品チューブサプライヤーは化粧品のパッケージングとプロモーションにおいて自社製品の販売シェアを拡大するために多大な努力を払っています。


化粧品チューブのパッケージは単なる容器ではなく、多様な形状と豊かな色彩が求められるファッション製品でもあります。 今のところ、ガラスとプラスチックが優勢です。 ガラス生産技術の継続的な発展と、印刷、ホットスタンプ、フロスト加工、染色、艶出しなどの技術の成熟した応用により、ガラスパッケージのファッションの潜在能力が十分に引き出されました。 また、成形が簡単で、色もカラフルなため、プラスチック製の化粧品チューブは常にファッションを演出するエキスパートです。 今日のプラスチックは光沢のあるガラスを完璧に模倣しています。 その上、  環境に優しい化粧品包装サプライヤーによって開発された化粧品の持続可能な包装があり、ニーズを満たしています。  持続可能な化粧品パッケージ。 PCR化粧品パッケージ , サトウキビ化粧品パッケージ すべての卸売カスタム生分解性化粧品容器の中で最も人気があります。

  • 化粧品チューブは化粧品のパッケージに欠かせないものです。 化粧品包装における化粧品チューブの機能:

  • 1、包装容器内の空気(酸素)の一部を除去し、化粧品の劣化を効果的に防ぐことができます。

  • 2、バリア性(気密性)に優れた包装材料を使用し、厳格な密封技術と要件を満たすことで、包装内容物の交換を効果的に防止し、外観の損失や劣化を防ぎ、二次汚染を防ぐことができます。

  • 3. 容器内のガスが除去されているため、熱伝導が促進され、高温殺菌の効率が向上し、加熱殺菌時のガス膨張による包装容器の破裂を回避できます。

  • 食品業界では、鶏もも肉、ハム、ソーセージなど、あらゆる種類の調理済み製品にバルク化粧品チューブが使用されることが非常に一般的です。 漬物などの塩漬け製品、豆製品、果物の保存など、鮮度保持が必要な食品では化粧品チューブが使用されることが増えています。 化粧品チューブで包装された食品の保存期間が大幅に延長されます。 そのため、化粧品チューブメーカーは化粧品会社だけでなく、食品会社にも供給しています。  食品グレードの化粧品チューブ。

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