화장품 튜브 제조업체의 도매 화장품 튜브 주요 프로세스
대부분의 도매 화장품 튜브 에서 사용하는 프로세스 화장품 튜브 제조업체 오프셋 인쇄, 실크스크린 인쇄, 핫 엠보싱 등이 있습니다.
일반적인 화장품 튜브 인쇄 공정은 다음과 같습니다. 먼지 제거 - 표면 전처리 - 인쇄(UV 잉크) - 유리 바니시 UV 경화. 전용 화장품 튜브 프린터를 사용하면 다음과 같은 작업을 많이 수행할 수 있습니다.
화장품 튜브 생산 공정 - 먼지 제거:
플라스틱 소재의 일반적인 문제점은 정전기가 발생하기 쉽다는 것입니다. 튜브 생산 중 원자재가 금속 틀에 마찰되어 표면에 정전기가 발생합니다. 맞춤형 화장품 튜브 이로 인해 먼지가 흡수되기 쉽습니다. 따라서 인쇄하는 동안 먼지 제거가 필요합니다.
화장품 튜브 제조 공정 -- 표면 전처리:
폴리에틸렌 원료는 비극성 물질이므로 인쇄 전에 표면 전처리가 필요합니다. 화장품 튜브 제조업체에는 두 가지 주요 처리 방법이 있습니다. 하나는 코로나 처리이고 다른 하나는 화염 처리입니다. 두 가지 방법 모두 잉크와 바니시를 단단히 결합시키는 목적을 달성할 수 있습니다.
맞춤형 화장품 튜브 생산 공정 - 인쇄:
모든 화장품 튜브 제조업체는 현재 두 가지 일반적으로 사용하는 인쇄 방법을 갖고 있습니다. 하나는 오프셋 인쇄입니다. 잉크는 롤러 세트를 통해 인쇄판으로 전달되고, 인쇄판은 인쇄된 패턴의 잉크를 블랭킷으로 전달합니다. 그런 다음 블랭킷은 한 번에 전체 인쇄 패턴을 기질로 전송합니다.
오프셋 인쇄판은 일반적으로 주요 노출, 현상, 세척, 건조 및 후노출 공정을 거쳐 만들어진 광경화 수지판 소재로 만들어집니다. 화장품 튜브 공급업체의 생산 시간은 약 30~40분이며 인쇄 내구성은 100,000 이상에 달할 수 있습니다.
요즘에는 화장품 튜브 공장에서 오프셋 인쇄를 시간당 최대 12,000장까지 처리할 수 있으며, 그 과정이 훨씬 쉽고 간단해졌습니다. 오프셋 인쇄는 생산 속도 증가와 비용 절감으로 인해 튜브 인쇄에 널리 사용됩니다.
화장품 튜브 공급업체가 화장품 튜브를 맞춤 인쇄하는 또 다른 방법은 전통적인 스크린 인쇄입니다. 최근 몇 년 동안 가정용 스크린 인쇄기의 인쇄 정확도와 인쇄 속도가 크게 향상되었습니다. 대량 맞춤형 도매 화장품 튜브 생산 속도는 시간당 5000개에 달할 수 있으며, 오버프린트 정확도는 ±0.2mm에 달할 수 있습니다. 실크스크린 인쇄는 잉크 층이 두껍기 때문에 주로 컬러 인쇄에 사용됩니다. 튜브나 덮개가 없는 바니시 제품의 일부를 인쇄합니다.
화장품 튜브 생산 공정 -- 코팅:
오프셋 인쇄기에는 두 개의 강철 롤러와 하나의 고무 롤러로 구성된 코팅 장치가 설치됩니다. 바니시의 접착 견뢰도는 전처리된 플라스틱의 표면 장력과도 직접적인 관련이 있습니다. 바니시는 일반적으로 UV 경화 바니시이며 광택 오일과 무광 오일 등 여러 유형으로 판매됩니다. 이 외에도 오프셋 인쇄 후에 사용되는 열경화성 바니시와 3-in-1 바니시도 있습니다.
화장품 튜브 생산 공정 -- 바니시 경화:
UV 경화 바니시의 경우, 바니시의 경화도와 UV 램프에서 발산하는 파장과 UV 강도는 밀접한 관련이 있습니다. 후속 가공(예: 핫 스탬핑)을 거치는 제품의 경우, 바니시의 경화 정도는 후속 가공의 품질에 상당한 영향을 미칩니다.
화장품 튜브 제조업체에서는 얇은 열압착 종이 층을 그 위에 눌러 실크 스크린이 고르지 않게 느껴지지 않도록 합니다. 핫 스탬핑 공정은 주로 핫 스탬핑 준비, 핫 스탬핑 플레이트, 플레이트 설치, 핫 스탬핑 공정 매개변수 결정, 핫 스탬핑 테스트 및 정식 핫 스탬핑 등 여러 부분으로 나뉩니다.
화장품 포장에서 화장품 튜브의 역할
화장품 시장의 경쟁이 점점 더 치열해짐에 따라, 화장품 튜브 공급업체들은 화장품 포장 및 홍보에서 자사 제품의 판매 점유율을 확대하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다.
화장품 튜브 포장은 단순한 용기가 아니라 다양한 모양과 풍부한 색상이 필요한 패션 제품이기도 합니다. 지금으로서는 유리와 플라스틱이 우위를 점하고 있습니다. 유리 생산 기술의 지속적인 발전과 인쇄, 핫 스탬핑, 프로스팅, 염색, 유약 처리 및 기타 기술의 성숙한 적용으로 유리 포장의 패션 잠재력이 최대한 활용되었습니다. 그리고 성형하기 쉽고 색상이 화려하기 때문에 플라스틱 화장품 튜브는 언제나 패션을 창조하는 전문가로 활약해 왔습니다. 오늘날의 플라스틱은 광택이 나는 유리의 질감을 완벽하게 모방합니다. 게다가, 친환경 화장품 포장 공급업체가 개발한 화장품 지속 가능 포장이 있습니다. 지속 가능한 화장품 포장. PCR 화장품 포장 , 사탕수수 화장품 포장 모든 도매 맞춤형 생분해성 화장품 용기 중에서 가장 인기가 많습니다.
화장품 튜브는 화장품 포장의 필수적인 부분입니다. 화장품 포장에서 화장품 튜브의 기능:
1, 포장용기 내의 일부 공기(산소)를 제거하여 화장품의 변질을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. 차단성(기밀성)이 우수한 포장재료를 사용하고 엄격한 밀봉기술 및 요구조건을 적용하면 포장 내용물의 교환을 효과적으로 방지하고, 외관상의 무게감소, 변질을 방지하며, 2차오염을 방지할 수 있습니다.
3. 용기 내부의 가스를 제거하여 열전도를 촉진하고, 열 살균의 효율을 향상시키며, 가열 살균 시 가스 팽창으로 인한 포장 용기의 파열을 방지합니다.
식품 산업에서는 대량의 화장품 튜브를 사용하는 것이 매우 일반적이며, 닭다리, 햄, 소시지 등 모든 종류의 조리된 제품에 적용됩니다. 피클, 콩 제품, 통조림 과일 및 신선하게 유지해야 하는 기타 식품과 같은 염장 식품의 경우 화장품 튜브를 사용하는 경우가 점점 더 많아지고 있습니다. 화장품 튜브로 포장된 식품의 유통기한은 식품의 유통기한을 크게 연장시킵니다. 따라서 화장품 튜브 제조업체는 화장품 회사에만 일하는 것이 아니라 식품 회사에도 공급합니다. 식품 등급 화장품 튜브.
