アルミ管生産ラインの改善分析

アルミチューブ 一般的には歯磨き粉チューブ、デンタルクリームとして知られています。 その製造工程は比較的複雑で、さまざまな製造ニーズに応じて、合計 6 ～ 10 種類の異なる製造工程を完了する必要があります。 当初、この製品の生産設備は少数の外国企業によって独占されていました。 改革開放初期までは、国内の歯磨き粉産業の発展に伴い、アルミチューブの需要が急増し、それに伴い生産設備の需要も急速に増加しました。 当時、政府主導で歯磨き粉業界のリーダーであった上海歯磨き粉工場は、いくつかの比較的有力なメーカーを率いて組織化し、中国で第1世代のアルミチューブ生産ラインを共同で開発しました。

改革開放の初期段階では、中国の産業基盤は比較的弱かった。 そのため、チューブ生産ラインの実際の製造においては、製品の歩留まりが低い、印刷品質が悪いなどの問題がありました。 これらの問題を解決し、製品の合格率を向上させ、生産コストを削減するために、一部のメーカーは、印刷部分の元のマニピュレータの上下チューブを、手動で差し込んで引っ張る上下チューブに変更しています。 この変更により、当時の生産コスト率は確かに上昇しましたが、ガスの使用量は減少し、生産コストは削減されました。

時が経ち、元々の歯磨き粉のパッケージは長い間、複合チューブのパッケージに変更され、アルミチューブの生産は短い沈黙期間の後、すぐに春を迎えました。 中国の改革開放の深化に伴い、化粧品、美術用顔料、接着剤、旅行用歯磨き粉、軟膏などの製品に使用されるアルミチューブの需要が大幅に増加しました。 環境保護などの要因に加えて、長年使用されてきた鉛錫管は徐々にアルミニウム管に置き換えられてきました。 その結果、中国におけるアルミ管の生産は生産・販売ともに活況を呈しています。

同時に、広東省や江蘇省などのアルミ管の主要生産地域は、程度の差はあれ、 "労働力不足". 前述のように、歴史的な客観的な理由により、チューブ生産は労働集約型産業となっています。 一般的に、手挿入生産ラインには 8 ～ 12 人の作業者が必要であり、労働強度が高くなります。 アルミ管自体が付加価値の低い製品であるため、業界内の従業員の賃金は全体的に低く、それがさらに人手不足を深刻化させ、業界全体の作業員の質の低下に直結しています。 状況がますます深刻になるにつれて、自動生産ラインの利点がますます明らかになってきています。 それに応じて、中国の工業製造レベルの全体的な向上と設備メーカーの長年にわたる継続的な努力により、アルミ管生産設備の技術レベルは大幅に向上しました。

この点で、LISSONは常に最前線に立ち、150T高速冷間押し出し機を生産に投入し、スタンピングチューブ胚の速度は2倍の100個/分以上に向上しました。 新型噴霧機はPLC制御により3回の噴霧を実現し、国内の噴霧効果と海外の類似製品との差を急速に縮めます。 新しいポリウレタンコットの幅広い使用により、背景色印刷の効果が大幅に向上し、底インクも大幅に節約され、ブランケットの使用が不要になり、材料と労力が節約されます。 新型の4色、5色、6色印刷機は、色の彩度を高め、色の精度を高めるだけでなく、生産速度も大幅に向上します。 部品の加工精度の向上とマニピュレーターの改良により、自動上下チューブの精度が大幅に向上しました。

従来のマニピュレーターの最小がΦ16mmのパイプにしか自動で入らないという限界を突破しました。 LISSON社は努力を通じて11mm以上を達成し、マニピュレーターの自動上下チューブを実現しました。 自動スクリューキャップマシンの普及により、手動の使用が大幅に削減され、スクリューキャップの品質が向上します。 つまり、アルミニウムチューブラインの生産は、長年の開発を経て、大きな飛躍を遂げたのです。 設備の自動化度が大幅に向上しただけでなく、アルミパイプのあらゆる面の品質も数段階向上し、輸入生産ラインとの製品品質の差が大幅に縮小しました。 労働力が約半分に削減され、作業員の労働強度も大幅に軽減されました。

現時点では、国内のアルミ管生産ラインの技術レベルと海外の類似製品の技術レベルとの間には相当な差があることを認めなければなりません。 特に、生産速度の向上とライン全体の自動化が必要です。