化粧品チューブのラベリング技術の現状分析

周知のとおり、ラベル貼り付け工程において最も重要な要素の 1 つは、貼り付ける対象物の表面品質です。少なくとも、貼り付ける対象物の表面は平らで真っ直ぐであり、貼り付ける対象物の表面は覆われています。これは、化粧品チューブの場合とは逆です。 化粧品チューブはトップクラスで人気のあるものの一つです 化粧品のパッケージ 化粧品メーカー向け。 したがって、ラベル付けを行うには、チューブを "硬化した" チューブの硬化は加圧に他なりません。 記入しました。 しかし、その方法であっても、ラベリングの品質を確保するために、ラベリング操作に適している必要があります。 の使用が増えるにつれて、 プラスチック製の化粧品チューブ 日用品業界や関連業界では、化粧品チューブの表示に関する問題が顕在化しています。 化粧品チューブにラベルを貼ることで、チューブの黄ばみ防止、偽造防止、写真や絵の性能向上など、多くの問題を解決できます。 この包装方法により製品の耐久性が大幅に向上し、国内の大手企業数社が化粧品チューブのラベル貼り実験を開始した。

Lisson Limited は化粧品チューブのラベル作成のリーダーです。 さまざまなラベリング方法が試され、2003 年初頭に SL-4116t 化粧品チューブラベリングマシンが発売され、化粧品チューブのラベリングの科学的な方法が確立されました。 国内特許を取得しており、特許番号：ZL03242095.1。 SL-4116t化粧品チューブラベリングマシンは、内部ラベリング方式、間欠動作モードを採用しており、1分あたりのラベリング数：単一ラベルの場合は70、2つのラベルの場合は50、単一ラベルの位置決めの場合は40。 動作原理: システムは間欠 CAM 機構によって駆動されます。 カバー付きチューブをラベル付けステーションまで操作すると、最初にプラグがデバイスに挿入され、プラグのサイズを習得することが困難になります。 材質によってカバー付きチューブの寸法は異なります。 ラベル付け後、次のステーションに移動され、システムがラベル付けされた製品をテストし、不適格な製品を拒否して、ラベル付けされた製品を排出ステーションに送り、ラベル付けされた製品は排出ラインに置かれるか、または化粧品チューブのシーリングおよび充填機と組み合わせて使用され、ラベル付けされた製品は直接充填機に送られます。

カスタム化粧品チューブのラベル付けは、通常のハードオブジェクトラベル付けとは多くの点で異なります。 ここに、まだ成熟していない当社の経験の一部を示します。ぜひ共有していただき、コメントをお待ちしています。 当社は設備の改善に全力を尽くします。 化粧品チューブのラベル付けで最も重要なことは、内部プラグと化粧品チューブの調整です。 調整が緩いとラベリングはうまくいかず、ラベリングがきつすぎると気泡が発生する可能性が高く、これは ZL03242095 に記載されています。

1. 特許文書には比較的詳細な説明が記載されています。 動作環境も非常に重要です。 現場が十分に清潔でなく、塵の粒子が基準を超えると、ラベルが貼られることになる。 "スラグの混入". より厳しい衛生要件は、ラベリング時にプラグがチューブの内壁と接触するという事実によるもので、通常、プラグは洗浄が容易で定期的に消毒される 316L の高度に研磨された材料で作られています。

プラグの保管: プラグごとに異なるコスメティックチューブを使用してください。 当面使用しないプラグは固定ブラケットに保管し、プラグの歪みによる表示精度の低下を防ぐため、地面に対して垂直に設置してください。

自動供給: SL-4116t化粧品チューブラベリングマシンには、化粧品チューブラベリングの自動供給を実現するための自動供給ビンが装備されています。 製造工程中は、化粧品チューブとの摩擦に注意し、表面に傷がつかないようにする必要があります。 もちろん、給餌プロセス中に、 "交差点" チューブの詰まりの原因となる物質が発生しないようにします。 SL-4116TFEEDERはチューブの交差を防止する特殊構造を採用しています。 気泡の抑制：ラベルはチューブの外観を強調するため、ラベルの素材は一般的に柔らかく薄いものになっています。 "後続" つまり、ラベルはチューブの外観に合わせて変形します。 したがって、ラベル付けのプロセスでは、ラベルが "ラインコンタクト" 化粧品チューブの場合、頭から尾まで線接触ラベルを貼ることが、気泡を発生させない主な手段です。

ラベル開始セグメントの線形バブル: 通常、ラベルの前面にバブルが発生します。これは主に加速が不十分であると想定されるため、モーターの加速を調整し、加速時間を可能な限り短縮します。また、ラベルの位置を調整することもできますが、ソフトラベルと前進位置パラメータは矛盾しているため、オペレーターはそれらのバランスを見つける必要があります。可能な限り、オペレーターの経験も非常に重要です。 ラベル付け精度: 高いラベル付け精度を実現するには、化粧品チューブの実際の中心線を正確に見つける必要があります。 チューブ自体の特性上、単純な 3 ロール位置決め方法は適用できなくなりました。 SL-4116Tラベリングマシンには、化粧品チューブの中心線を正確に見つけて高品質のラベリングを実現できる特別な位置決め機構が装備されています。

速度調整: 化粧品チューブのラベリングプロセスでは、ラベリングとラベリング間の送り速度の比率が重要なパラメータです。 パッケージによって比率パラメータが異なり、優れたマシンではこれらのパラメータを直感的に調整できます。 ほとんどの場合、このパラメータは "1" 実際の値は製造プロセス中に管理する必要があります。

これは、化粧品チューブのラベルという包装方法の1つに過ぎず、いくつかの独自の利点とコストの欠点があり、もちろん、どの包装方法を使用するかは製造業者が決定することになりますが、 化粧品チューブサプライヤー 市場が改善し続けるにつれて、消費者の消費に対する認識は常に変化しており、化粧品チューブのラベルには大きな可能性があると考えています。