화장품 튜브 라벨링 기술 현황 분석
누구나 알다시피, 라벨링 과정에서 가장 중요한 요소 중 하나는 부착할 대상의 표면 품질입니다. 적어도 부착할 대상의 표면은 평평하고 곧아야 하며, 부착할 대상의 표면은 덮여 있어야 합니다. 이는 화장품 튜브의 경우와 반대입니다. 화장품 튜브는 상위 및 인기 있는 제품 중 하나입니다.
화장품 포장
화장품 제조업체를 위한. 따라서 라벨링을 수행하려면 튜브가 있어야 합니다. "강화된" 그리고 튜브의 경화는 가압에 불과합니다. 채워짐. 하지만 어떤 방식이든 라벨링 작업에 적합해야 하며, 라벨링의 품질을 보장해야 합니다. 사용이 증가함에 따라
플라스틱 화장품 튜브
일상용품 및 관련 산업 분야에서 화장품 튜브의 라벨링 문제가 부각되고 있습니다. 화장품 튜브에 라벨을 붙이면 튜브의 황변 방지, 위조 방지, 사진 및 그림의 성능 향상 등 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 이러한 포장 방법은 제품의 내구성을 크게 개선했으며, 국내 여러 대기업이 화장품 튜브 라벨링에 대한 실험을 시작했습니다.
리슨 리미티드는 화장품 튜브 라벨링 분야의 선두주자입니다. 다양한 라벨링 방법이 시도되었고, 2003년 초 SL-4116t 화장품 튜브 라벨링 기계가 출시되면서 화장품 튜브 라벨링의 과학적인 방법이 완성되었습니다. 국가특허를 취득하였으며, 특허번호는 ZL03242095.1입니다. SL-4116t화장품 튜브 라벨링 기계는 내부 라벨링 방식, 간헐적 작동 모드를 채택하여 분당 라벨링 수가 단일 라벨의 경우 70개, 2개 라벨의 경우 50개, 단일 라벨 위치 지정의 경우 40개입니다. 작동 원리: 이 시스템은 간헐적 CAM 메커니즘으로 구동됩니다. 덮개가 있는 튜브를 라벨링 스테이션에 연결하여 작동할 경우, 플러그가 먼저 장치에 삽입되므로 플러그 크기를 조절하기 어렵습니다. 덮인 튜브의 크기는 재료에 따라 다릅니다. 라벨을 붙인 후 다음 스테이션으로 옮겨지고 시스템에서 라벨이 붙은 제품을 테스트하여 부적격 제품을 거부하고 라벨이 붙은 제품을 배출 스테이션으로 배출합니다. 라벨이 붙은 제품은 배출 라인에 놓이거나 Cosmetic Tube 밀봉 및 충전 기계와 함께 사용할 수 있으며 라벨이 붙은 제품은 바로 충전 기계로 이동합니다.
맞춤형 화장품 튜브 라벨링은 일반적인 단단한 물체 라벨링과 여러 면에서 다릅니다. 아직 완성되지 않은 우리의 경험 중 일부를 소개해 드리겠습니다. 여러분의 공유와 의견을 환영합니다. 우리는 장비 개선을 위해 최선을 다할 것입니다. 화장품 튜브 라벨링에 가장 중요한 것은 내부 플러그와 화장품 튜브의 조화입니다. 조정이 느슨하면 라벨링이 좋지 않고 라벨링이 너무 빡빡하면 거품이 발생할 가능성이 높으며, 이는 ZL03242095에 언급되어 있습니다.
1. 특허 문서에는 비교적 완전한 논의가 담겨 있습니다. 운영 환경 또한 매우 중요합니다. 현장이 충분히 깨끗하지 않고 먼지 입자가 기준을 초과하면 라벨링으로 이어집니다. "슬래그 포함". 더욱 엄격한 위생 요건은 라벨을 붙일 때 플러그가 튜브의 내벽에 접촉하기 때문에 발생하며, 따라서 일반적으로 플러그는 세척이 쉽고 정기적으로 소독이 가능한 316L 고광택 소재로 만들어집니다.
플러그 보관: 다른 화장품 튜브는 다른 플러그와 함께 사용해야 합니다. 당장 사용하지 않는 플러그는 고정된 받침대에 보관하고, 플러그의 변형으로 인해 라벨의 정확도가 떨어지는 것을 방지하기 위해 지면과 수직이 되도록 설치해야 합니다.
자동 공급: SL-4116t화장품 튜브 라벨링 기계는 화장품 튜브 라벨의 자동 공급을 실현하기 위해 자동 공급통이 장착되어 있습니다. 생산과정에서는 화장품 튜브와 표면의 마찰에 주의하여 긁힘이 생기지 않도록 해야 합니다. 물론, 먹이를 주는 과정에서도 조절이 필요합니다. "횡단" 튜브를 막는 물질이 생기지 않도록 합니다. SL-4116TFEEDER는 튜브 교차를 방지하기 위한 특수한 구조를 가지고 있습니다. 공기 방울 제어: 라벨 소재는 일반적으로 튜브의 외관에 비해 부드럽고 얇습니다. 라벨이 공기 방울을 강조하기 때문입니다. "후속 조치" 즉, 튜브의 모양에 따라 라벨이 변형된다는 의미입니다. 따라서 라벨링 프로세스에서는 라벨이 다음과 같은지 확인해야 합니다. "라인 접촉" 화장품 튜브의 경우, 머리부터 꼬리까지 라인 접촉 라벨을 붙이는 것이 거품이 생기지 않는 주요 방법입니다.
라벨 시작 세그먼트 선형 버블: 일반적으로 라벨 앞에 버블이 생기는데, 이는 대부분 가속이 부족하다고 생각해서 생기는 현상입니다. 모터의 가속을 조절하여 가속 시간을 최대한 줄이고 라벨 위치도 조절할 수 있습니다. 하지만 소프트 라벨과 위치 매개변수를 전진시키는 것은 모순되므로 작업자는 가능한 한 그 둘 사이의 균형을 찾아야 합니다. 따라서 작업자의 경험도 매우 중요합니다. 라벨링 정확도: 높은 라벨링 정확도를 달성하려면 화장품 튜브의 실제 중심선을 정확하게 찾아야 합니다. 튜브 자체의 특성상 단순한 3롤 포지셔닝 방법은 더 이상 적용되지 않습니다. SL-4116T 라벨링 기계는 특수 위치 지정 메커니즘을 갖추고 있어 화장품 튜브의 중심선을 정확하게 찾아 고품질 라벨링을 달성할 수 있습니다.
속도 조정: 화장품 튜브의 라벨링 과정에서 라벨링과 라벨링 사이의 공급 속도 비율은 중요한 매개변수입니다. 다양한 패키지에는 각기 다른 비율 매개변수가 있으며, 좋은 기계는 이러한 매개변수를 직관적으로 조정할 수 있습니다. 대부분의 경우 이 매개변수는 다음과 같지 않습니다. "1" 실제 가치는 생산 과정에서 통제될 필요가 있습니다.
이것은 화장품 튜브 라벨링이라는 하나의 포장 방식만을 나타내며 고유한 장점과 비용적 단점이 있습니다. 물론 어떤 방식으로 포장을 사용할지는 제조업체가 결정해야 합니다. 화장품 튜브 공급업체 시장이 지속적으로 개선됨에 따라 소비자의 소비에 대한 인식은 끊임없이 변화하고 있으며 화장품 튜브 라벨링에 큰 잠재력이 있다고 믿습니다.
