화장품 유리병 소개

중국은 가지고 있었다 화장품 유리병 고대부터. 과거 학자들은 고대에는 유리 제품이 매우 희귀해서 소수의 지배계층만이 이를 소유하고 사용할 수 있었을 것이라고 생각했습니다. 그러나 최근 연구에 따르면 고대 유리제품의 제작과 제조는 어렵지 않지만 보존하기도 쉽지 않아 후대에 전해지는 경우가 드물다고 합니다. 화장품 유리병은 중국의 전통적인 음료 포장 용기이며, 유리는 또한 오랜 역사를 지닌 포장재입니다. 다양한 종류의 포장재가 시장에 쏟아져 나오는 가운데, 유리용기는 여전히 화장품 포장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 이는 다른 포장재로 대체할 수 없는 포장 특성과 분리할 수 없습니다.

화장품 유리병 재활용 화장품 유리병은 매년 늘어나고 있지만, 재활용되는 양은 엄청나고 헤아릴 수 없습니다.

유리포장협회에 따르면, 화장품용 유리병이 절약한 에너지를 재활용하면 100와트 전구를 약 4시간 동안 켤 수 있고, 컴퓨터를 30분 동안 작동시킬 수 있으며, TV 프로그램을 20분 동안 시청할 수 있습니다. 그러므로 유리의 재활용은 매우 중요합니다.

화장품용 유리병을 재활용하면 에너지를 절약하고, 매립지의 쓰레기 용량을 줄일 수 있으며, 화장품용 유리병을 포함한 다른 제품을 위한 원자재를 더 많이 제공할 수 있습니다. 미국 화학제품협회의 국가 소비자 플라스틱 병 보고서에 따르면, 2009년에 약 25억 파운드의 플라스틱 병이 재활용되었지만 회수율은 28%에 불과했습니다.

분무 공정:

화장품용 유리병의 스프레이 생산 라인은 일반적으로 스프레이실, 걸이 체인, 오븐으로 구성됩니다. 화장품 유리병의 경우 전면수처리도 실시하고 있으며, 화장품 유리병의 경우 하수 배출 문제에 특별히 주의를 기울여야 합니다. 화장품 유리병의 분무 품질은 물 처리, 작업물의 표면 세척, 후크의 전기 전도도, 공기량, 분말 분무량 및 작업자 수준과 관련이 있습니다. 시험을 위해 다음 방법을 선택하는 것이 좋습니다: 전처리 섹션

화장품용 유리병 분무의 전처리 섹션에는 사전 스트리핑, 본 스트리핑 및 표면 조정이 포함됩니다. 북쪽에 위치한 경우, 주요 스트리핑 구역의 온도가 너무 낮아서는 안 되므로 보온이 필요합니다. 그렇지 않으면 치료 효과가 이상적이지 않습니다.

예열 섹션

전처리 후 예열단계로 들어가는데, 일반적으로 8~10분 정도 소요됩니다. 화장품 유리병이 분말 분무실에 도착하면 분무된 작업물에 일정량의 폐열을 발생시켜 분말 거품의 접착력을 높이는 것이 좋습니다.

그을음 제거 정화 섹션

화장품 유리병 그을음 불어내기 세척부

분무 작업물의 기술적 요구 사항이 비교적 높은 경우 이 섹션은 필수입니다. 그렇지 않으면, 가공물에 먼지가 많이 흡착되면 가공된 가공물 표면에 많은 입자가 생겨 품질이 떨어지게 됩니다.

건조 섹션

이 섹션에서는 온도와 굽는 시간에 주의해야 합니다. 분말의 온도는 일반적으로 180~200도이며, 이는 공작물의 재질에 따라 달라집니다. 건조로에서 화장실까지의 거리는 너무 멀어서는 안 되며, 일반적으로 6m 정도가 적당합니다.

파우더 스프레이 섹션

이 시기의 핵심은 더스터의 기술적 문제이다. 좋은 품질을 만들고 싶다면, 숙련된 털이공을 고용하는 게 좋습니다.

유리 포장 용기의 주요 특징은 다음과 같습니다. 무독성, 무미, 투명하고, 미관상 좋으며, 차단성이 좋고, 기밀성이 있으며, 원료가 풍부하고 흔하며, 가격이 저렴하고, 반복 사용이 가능합니다. 내열성, 내압성, 내세척성이 우수하다는 장점이 있습니다. 고온에서 살균이 가능하며, 저온에서 보관이 가능합니다. 많은 장점 덕분에 로션, 크림, 아이크림, 바디밀크 등 화장품과 스킨케어 제품의 선호되는 포장재가 되었습니다.

전세계 화장품의 71%는 유리 화장품 병에 담겨있습니다. 중국은 또한 전 세계에서 유리 화장품 병의 비중이 가장 높은 국가로, 전 세계 유리 화장품 병의 55%를 차지하고 있으며, 매년 500억 개가 넘습니다. 유리 화장품 병은 화장품 포장의 주류 포장재로서 지난 세기 화장품 포장의 큰 변화를 겪었지만 여전히 재료 구조가 안정적이고 오염이 없으며 가격이 저렴하다는 이점이 있어 화장품 업계에서 선호됩니다. "기업이 아름다운 외관을 갖추면서도 사람들에게 시원한 느낌을 주고 싶을 때, 화장품용 유리병이 선호되는 포장재입니다. 일반적으로 화장품 유리병은 여전히 화장품 기업의 일반적인 포장재입니다. 화장품 포장은 큰 기여를 했으며, 대부분의 사람들이 이를 사용하는 것을 좋아합니다.

화장품 유리병 생산 공정은 주로 다음과 같습니다. ① 원료 전처리. 벌크 원료(석영모래, 소다회, 석회암, 장석 등)를 분쇄하여 젖은 원료를 건조하고, 철분이 함유된 원료를 제거하여 유리의 품질을 보장합니다. ② 배치 제조. ③ 녹는 것. 유리 배치는 탱크로 또는 탱크로에서 고온(1550~1600℃)으로 가열되어 성형 요구 사항을 충족하는 균일하고 거품이 없는 액상 유리를 형성합니다. ④ 성형. 액체 유리를 틀에 넣어 접시, 각종 용기 등 원하는 모양의 유리 제품을 만듭니다. ⑤ 열처리. 어닐링, 담금질 및 기타 공정을 통해 유리의 내부 응력, 상 분리 또는 결정화를 제거하거나 생성할 수 있으며, 유리의 구조적 상태를 변경할 수 있습니다.

음료 포장 분야에서 유리 포장 용기의 장점

유리 포장재와 용기는 많은 장점이 있습니다: 1. 유리재료는 차단성능이 우수하여 산소 및 기타 가스가 내용물로 침투하는 것을 방지하고 내용물의 휘발성 성분이 대기로 휘발되는 것을 방지합니다.

2. 화장품 유리병은 반복적으로 사용할 수 있어 포장 비용을 줄일 수 있습니다.

3. 유리는 색상과 투명도가 쉽게 변합니다.

4. 화장품용 유리병은 안전하고 위생적이며, 내식성과 내산성이 우수하여 산성물질(야채주스 등) 포장에 적합합니다.

5. 또한, 화장품 유리병은 자동 충전 생산라인 생산에 적합하기 때문에, 중국 내 화장품 유리병 자동 충전 기술 및 장비 개발도 비교적 성숙되었으며, 화장품 유리병을 이용한 과일채소 주스 음료 포장은 중국에서 일정한 생산 우위를 가지고 있습니다.

우선, 금형을 설계하고 제작해야 합니다. 석영모래는 유리의 주요 원료이며, 기타 보조 원료는 고온에서 액체로 용해됩니다. 그런 다음 금형에 주입하고, 냉각하고, 절개하고, 강화하여 화장품용 유리병을 만듭니다. 유리병은 일반적으로 딱딱한 자국이 있는데, 이것도 틀 모양으로 만들어집니다. 화장품 유리병의 성형은 생산방법에 따라 수동 블로잉, 기계적 블로잉, 압출성형의 세 가지로 나눌 수 있습니다. 화장품 유리병은 구성에 따라 다음과 같은 종류로 구분할 수 있다: 나트륨 유리병, 납 유리병, 붕규산 유리병

화장품 유리병의 주요 원료는 천연광석, 석영암, 가성소다, 석회암 등입니다. 화장품용 유리병은 투명성과 내식성이 뛰어나며, 대부분 화학 물질과 접촉해도 재료 특성이 변하지 않습니다. 제조 공정이 간단하고, 모델링이 자유롭고 변경 가능하며, 경도가 크고, 내열성이 뛰어나고, 깨끗하며, 세척이 용이하고, 반복 사용이 가능합니다. 화장품용 유리병은 포장재로서 식품, 오일, 와인, 음료, 조미료, 화장품 및 액상 화학 제품에 널리 사용됩니다. 그러나 화장품용 유리병은 무게가 무겁고, 운송 및 보관 비용이 높고, 충격에 강하다는 단점도 있습니다.

화장품 유리병의 특성 및 종류: 화장품 유리병은 식품, 의약품, 화학 산업의 주요 포장 용기입니다. 화학적 안정성이 우수합니다. 밀봉하기 쉽고, 기밀성이 좋으며, 투명하고, 용기 외부에서 볼 수 있습니다. 보관 성능이 좋습니다. 표면이 매끄럽고 소독하기 쉽습니다. 모양이 아름답고 장식이 풍부하고 다채롭습니다. 일정한 기계적 강도를 가지고 있어 운송 중 병 내부의 압력과 외부 힘을 견딜 수 있습니다. 원자재 분포가 넓고 가격이 저렴하다는 장점이 있습니다. 단점으로는 질량(질량 대 용량 비율)이 크고, 취성적이며 깨지기 쉽다는 점입니다. 그러나 얇은 벽과 가벼운 무게, 그리고 물리적 화학적 강화와 같은 새로운 기술의 등장으로 이러한 단점은 상당히 개선되었고, 플라스틱, 깡통, 캔과의 치열한 경쟁 속에서도 화장품 유리병의 생산량은 해마다 증가할 수 있었습니다.

화장품 유리병은 용량이 1ml인 작은 병부터 10L가 넘는 큰 병까지, 둥글고, 정사각형, 모양과 손잡이가 있는 병, 무색과 투명한 호박색, 녹색, 파란색, 검은색 음영이 있는 병, 불투명한 화장품 유리병까지 다양한 종류가 있습니다. 화장품 유리병은 제조 공정에 따라 크게 두 가지로 나뉜다. 성형병(모형병을 사용)과 제어병(유리 제어병을 사용)이다. 성형병은 대구경 병(직경 30mm 이상)과 소구경 병의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 전자는 분말, 블록, 페이스트 형태의 제품을 담는 데 사용되고, 후자는 액체를 담는 데 사용됩니다. 병입구의 형태에 따라 코르크병입구, 나사병입구, 캡병입구, 롤링병입구, 서리병입구 등으로 나눌 수 있습니다. 사용 상황에 따라 다음과 같이 구분할 수 있다. "일회용 병" 한 번 사용되어 폐기되는 것 "재활용 병" 반복적으로 사용되는.

화장품 유리병 규격의 특성

화장품 유리병의 표준은 의약품 포장재 표준 체계의 중요한 분야입니다. 화장품 유리병은 약물과 직접 접촉해야 하며, 장기간 보관해야 하는 경우도 있으므로, 화장품 유리병의 품질은 약물의 품질과 직결되며, 사람들의 건강과 안전에 영향을 미칩니다. 따라서 화장품 유리병의 기준은 특별하고 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다.

보다 체계적이고 포괄적이며, 제품 표준의 선택성을 높이고 표준이 제품에 비해 뒤떨어지는 현상을 극복합니다.

새로운 표준은 동일 제품에 대해 재료에 따라 다른 표준을 적용하는 원칙을 정함으로써 표준의 적용 범위를 대폭 확대하고, 다양한 유리 재료 및 다양한 성질의 제품에 대한 각종 신약 및 특수 약물의 적용성과 선택성을 강화하며, 일반 제품 표준이 제품 개발에 있어 상대적으로 뒤떨어지는 현상을 해소합니다.

예를 들어, 새로운 표준이 적용되는 8개의 화장품 유리병 제품은 재질과 성능에 따라 3가지 범주로 나뉩니다. 첫 번째 범주는 붕규산 유리, 두 번째 범주는 저붕규산 유리, 세 번째 범주는 소다석회 유리입니다. 아직 특정 종류의 재료로 만든 특정 종류의 제품이 생산되지 않았지만, 해당 종류의 제품에 대한 표준이 발표되어 제품 생산 후 표준 설정에 따른 지연 문제가 해결되었습니다. 다양한 등급, 다양한 특성, 다양한 용도 및 투여 형태의 모든 종류의 약물은 모든 종류의 제품과 다양한 재료의 표준에 따라 더 유연하고 선택의 폭이 더 넓습니다.

붕규산유리와 저붕규산유리의 정의를 명확히 한다. 국제 표준 ISO 4802.1에 따르면1988 "유리기구 및 유리용기 내부 표면의 방수성 - 1부: 적정법에 의한 측정 및 분류", 붕규산 유리(중성 유리 포함)는 5-13%의 삼산화붕소(b-2o-3)(M/M)를 함유하는 유리로 정의되지만, ISO에 따르면 12775 "일반 대량 생산에서의 유리 조성 분류 및 시험 방법" 1997년에 발표된 바에 따르면, 붕규산 유리(중성 유리 포함)는 8% 이상(M/M)의 삼산화붕소(b-2o-3)를 함유하고 있다. 1997년 국제표준에 따른 유리 분류 원칙에 따르면, 중국'화장품 유리병 산업에서 오랫동안 널리 사용된 b-2o-36%(M/M) 유리 소재는 붕규산 유리 또는 중성 유리라고 불러서는 안 됩니다. 시험 결과, 유리 입자법과 이런 종류의 재료의 내부 표면의 일부 내수성 시험은 1등급 및 HC1에 미치지 못하거나 1등급과 2등급 사이에 있는 것으로 나타났습니다. 실습을 통해 이런 종류의 유리 중 일부는 사용 시에 중립적인 실격이나 벗겨짐 현상이 나타날 수 있다는 것이 증명되었지만, 이런 종류의 유리는 중국에서 수년 동안 사용되어 왔습니다. 새로운 표준은 이러한 종류의 유리를 유지하고 b-2o-3의 함량이 5-8%(M/M)의 요구 사항을 충족해야 한다고 규정합니다. 이는 이러한 종류의 유리를 붕규산 유리(또는 중성 유리)라고 부를 수 없고 저붕규산 유리라고 부를 수 있음을 명확히 정의합니다.

ISO 표준을 적극적으로 채택하고 국제 표준과 통합합니다. 새로운 표준은 ISO 표준 및 미국, 독일, 일본 등 선진국의 산업 표준과 약전을 전면적으로 참조합니다. 중국'화장품 유리병 산업의 실제 상황과 결합하여 유리 종류 및 유리 소재 면에서 국제 표준에 부합하는 성과를 달성했습니다.

유리 소재의 종류 : 새로운 표준에는 4가지 종류의 유리가 있는데, 그 중 2가지는 붕규산 유리이고, 3.3가지는 붕규산 유리[α=(3. 3  ± 0. 1)  × 10 (- 6) K (- 1)] 및 5. 0 중성유리[ α= ( 4~5)  × 10 (- 6) K (- 1)], 저붕규산유리[ α= ( 6. 2~7. 5)  × 10 (- 6) K (- 1)], 소다 석회 유리[ α= ( 7. 6~9. 0)  × 10 (- 6) K (- 1)] l이므로 재질에 따라 유리는 4가지 종류가 있다.

소다석회유리는 실제 생산 및 응용 분야에서 다수의 중성 표면처리를 포함하고 있기 때문에 제품에 따라 5가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 위의 4가지 유리 종류와 5가지 유리 제품에는 국제 표준, USP 및 중국'의 고유한 화장품 유리병 유형이 포함됩니다. 또한, 해당 규격이 적용되는 8종의 제품 중 앰플만 붕규산유리 앰플과 저붕규산유리 앰플의 2가지 규격을 가지고 있는 반면, 붕규산유리 앰플에는 α=(4~5)의 1가지 규격만 존재한다.  × 5.0 α= ( 3이 없는 10 (- 6) K (- 1)에서 붕규산 유리. 3  ± 0. 1)  × 3.3 붕규산 유리 10(-6)K(-1)은 주로 세계적으로 그런 제품이 없고, 3.3 붕규산 유리의 연화점이 높아서 앰플을 밀봉하기 어렵기 때문이다. 실제로 국제표준에는 5.0 붕규산유리 앰플은 단 하나뿐이며, 3.3 붕규산유리 앰플과 소다석회유리 앰플은 없습니다. 국내 특수 저붕규산유리 앰플의 경우, 5.0 붕규산유리 앰플은 여러 가지 이유로 아직 대량 안정생산의 구체적인 시기를 형성하지 못해 과도기적 제품으로만 활용될 수 있습니다. 마지막으로 저붕규산유리 앰플의 사용을 제한하고, 5.0붕규산유리 앰플을 개발하여 국제 표준 및 제품과의 완전한 통합을 조속히 실현해야 합니다.

유리소재 성능 : 신표준에 명시된 열팽창계수 α， 3. 붕규산유리 3개와 5개. 0 붕규산 유리는 국제 표준과 완벽하게 일치합니다. 저붕규산유리는 중국에서만 생산되는 제품으로, 국제표준에는 해당 소재의 제품이 없습니다. 소다 라임 유리는 ISO 표준 α=( 8~10)입니다.  × 10 (- 6) K (- 1) α= ( 7. 6~9. 0)  × 10 (- 6) K (- 1). 새로운 표준에서는 3.3붕규산유리, 5.0붕규산유리, 소다석회유리의 121℃에서의 화학적 특성이 국제표준과 일치합니다. 또한, 위 3가지 유리의 산화붕소(b-2o-3) 함량은 국제 기준에 완전히 부합합니다.

유리 제품의 성능: 새로운 표준에서 규정한 내수성, 내열충격성, 내부 표면의 내압성 지수는 국제 표준과 일치합니다. ISO 규격에 따르면 앰플의 내부응력지수는 50nm/mm이고, 기타 제품의 내부응력지수는 40nm/mm입니다. 하지만 새로운 규격에서는 모든 앰플이 40nm/mm로 규정되어 있어 앰플의 내부응력지수가 ISO 규격보다 약간 높습니다.

화장품 유리병 기준 적용

다양한 종류의 제품과 다양한 재료가 교차하는 표준화 시스템을 형성하여 모든 종류의 약물에 대한 과학적이고 합리적이며 적절한 유리 용기를 선택하기 위한 충분한 기초와 조건을 제공합니다. 다양한 제형, 다양한 특성, 다양한 등급의 약물을 함유한 화장품 유리병을 선택하고 적용할 때는 다음 원칙을 따라야 합니다.:

화학적 안정성

양호하고 적절한 화학적 안정성의 원리

각종 약물을 담는 유리용기는 약물과의 적합성이 좋아야 한다. 즉, 유리용기의 화학적 성질이 불안정하고, 유리용기 내의 일부 물질 간의 화학반응으로 인해 약물의 생산, 보관, 사용 과정에서 약물의 변형이나 파손이 발생하지 않도록 해야 한다. 예를 들어, 혈액 제제나 백신과 같은 고급 약물의 경우 붕규산 유리로 만든 유리 용기를 선택해야 합니다. 강산과 강염기를 함유하는 모든 종류의 주사수 제제, 특히 강염기를 함유하는 주사수 제제의 경우에는 붕규산 유리로 만든 유리 용기를 선택해야 합니다. 중국에서 널리 사용되는 저붕규산유리 앰플은 물 주사 제제에 적합하지 않습니다. 이런 유리 재질은 점차 5.0 유리 재질로 전환하여 가능한 한 빨리 국제 기준에 부합하도록 해야 하며, 앰플에 들어 있는 약물이 사용 중 부서지거나 탁해지거나 변질되지 않도록 해야 합니다.

저붕규산유리나 소다석회유리는 중화처리 후에도 일반 분말주입, 경구투여 및 주입에 대한 화학적 안정성 요건을 충족할 수 있다. 약물이 유리에 침식되는 정도는 일반적으로 액체가 고체보다 크고, 알칼리성이 산성보다 크며, 특히 강알칼리성 물 주입은 화장품 유리병의 화학적 특성에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

열충격에 대한 저항성

양호하고 적절한 온도 저항성

고온 건조, 소독 및 살균 또는 저온 동결 건조 공정은 다양한 제형의 약물을 생산할 때 반드시 수행해야 하며, 이를 위해서는 유리 용기가 급격한 온도 변화에도 깨지지 않고 견딜 수 있는 양호하고 적절한 성능이 필요합니다. 열팽창계수가 낮을수록 온도 변화에 대한 저항성이 강해집니다. 예를 들어, 3.3 붕규산 유리나 5.0 붕규산 유리는 많은 고급 백신 제제, 생물학적 제제 및 동결건조 제제에 사용해야 합니다. 국내에서 대량 생산되는 저붕규산 유리는 큰 온도 차이로 인한 급격한 변화를 겪을 경우 균열이 생기고 병 바닥이 떨어지는 일이 잦습니다. 중국에서는 3.3 붕규산유리가 크게 발전했습니다. 이 종류의 유리는 5.0 붕규산 유리보다 내열성이 뛰어나 동결건조 제조에 특히 적합합니다.

기계적 강도

양호하고 적절한 기계적 강도

다양한 복용 형태의 약물은 생산, 운송, 적재 및 하역 과정에서 특정한 기계적 충격을 견뎌야 합니다. 화장품 유리병 용기의 기계적 강도는 병 유형, 기하학적 크기, 열처리 등과 관련이 있습니다. 게다가 유리 소재는 기계적 강도에 어느 정도 영향을 미칩니다. 붕규산 유리의 기계적 강도는 소다석회 유리보다 우수합니다.

화장품 유리병에 대한 신규 표준의 공포 및 시행은 완벽하고 과학적인 표준화 체계를 구축하고, 국제 표준과 국제 시장과의 융합 속도를 높이고, 약물 포장재의 품질을 향상시키고, 약물의 품질을 보장하며, 산업 발전과 국제 무역을 촉진하는 데 긍정적인 역할을 할 것입니다. 물론, 전체 약품 포장재 표준 제도와 마찬가지로 여전히 개선, 개선, 완벽화가 필요한 문제가 많이 있습니다. 특히 제약 산업의 급속한 발전과 국제 시장 통합 요구에 적응하기 위해서는 더욱 그렇습니다. 개정 과정에서는 표준의 편찬, 내용 및 지표, 국제표준의 도입, 국제시장과의 통합 정도 등을 적절히 조정하고 보완할 필요가 있다.

화장품 유리병 및 캔에 대한 시험 기준:

화장품 유리병 및 캔의 스트레스 테스트 방법: ASTM C 148-2000(2006)

에너지 절약 및 환경 보호

지난 10년 동안 이 기술을 전 세계 유리로에서 실제로 적용한 결과, 산소 연료 연소 기술은 낮은 투자, 낮은 에너지 소비, 낮은 오염 물질 배출 등 분명한 장점이 있음이 입증되었습니다. 미국과 유럽에서는 가벼운 병과 캔이 화장품 유리병과 캔의 주요 제품이 되었습니다. 소형구압분사기술(nnpb), 병과 캔의 콜드엔드 및 핫엔드 분무기술은 모두 경량생산의 첨단기술입니다.

우리의 일상생활 속에서 화장품이 담긴 유리병을 어디서나 볼 수 있습니다. 음료, 약, 화장품 등 어떤 것이든 화장품 유리병은 좋은 파트너입니다. 이러한 화장품 유리병은 투명한 아름다움, 좋은 화학적 안정성, 내용물의 오염 없음, 고온 가열 가능, 오래된 병 재활용 가능 등의 이유로 최고의 포장재로 여겨져 왔습니다.