Introduction de la bouteille en verre cosmétique

La Chine a eu bouteilles en verre pour cosmétiques depuis l'Antiquité. Dans le passé, les érudits pensaient que la verrerie était très rare dans l’Antiquité, de sorte que seules quelques classes dirigeantes pouvaient la posséder et l’utiliser. Cependant, des études récentes suggèrent que la production et la fabrication de verrerie ancienne ne sont pas difficiles, mais qu'elles ne sont pas faciles à préserver, elles sont donc rares dans les générations ultérieures. La bouteille en verre cosmétique est un récipient d'emballage de boisson traditionnel en Chine, et le verre est également une sorte de matériau d'emballage avec une longue histoire. Dans le cas de nombreux types de matériaux d'emballage déversés sur le marché, le récipient en verre occupe toujours une position importante dans l'emballage des cosmétiques, ce qui est indissociable de ses caractéristiques d'emballage qui ne peuvent être remplacées par d'autres matériaux d'emballage.

Recyclage des bouteilles en verre cosmétiques Les bouteilles en verre cosmétiques augmentent chaque année, mais la quantité de recyclage est énorme et inestimable.

Selon l'Association des emballages en verre, le recyclage de l'énergie économisée par un flacon en verre cosmétique peut permettre à une ampoule de 100 watts de fonctionner pendant environ quatre heures, à un ordinateur de fonctionner pendant 30 minutes et à un programme télévisé de regarder pendant 20 minutes. Le recyclage du verre revêt donc une grande importance.

Le recyclage des bouteilles en verre cosmétiques peut économiser de l'énergie, réduire la capacité des décharges et fournir davantage de matières premières pour d'autres produits, notamment les bouteilles en verre cosmétiques. Selon le rapport national sur les bouteilles en plastique de consommation du Conseil des produits chimiques des États-Unis, environ 2,5 milliards de livres de bouteilles en plastique ont été recyclées en 2009, avec un taux de récupération de seulement 28 %.

Procédé de pulvérisation:

La ligne de production de spray de flacons en verre cosmétiques se compose généralement d'une salle de pulvérisation, d'une chaîne de suspension et d'un four. Il existe également un traitement de l'eau avant pour les bouteilles en verre cosmétiques, et le problème du rejet des eaux usées doit faire l'objet d'une attention particulière pour les bouteilles en verre cosmétiques. Quant à la qualité de pulvérisation des flacons cosmétiques en verre, elle est liée au traitement de l'eau, au nettoyage de surface des pièces, à la conductivité électrique des crochets, au volume d'air, à la quantité de poudre pulvérisée et au niveau des opérateurs. Il est suggéré de choisir les méthodes suivantes pour l'essai : section de prétraitement

La section de prétraitement de la pulvérisation de bouteilles en verre cosmétiques comprend le pré-décapage, le décapage principal et le réglage de la surface. Si c'est dans le nord, la température de la section de décapage principale ne doit pas être trop basse, elle a donc besoin d'une conservation de la chaleur. Sinon, l’effet du traitement n’est pas idéal ;

Section de préchauffage

Après le prétraitement, il entrera dans la section de préchauffage, ce qui prend généralement 8 à 10 minutes. Lorsque le flacon en verre cosmétique arrive dans la salle de pulvérisation de poudre, il est préférable de faire en sorte que la pièce pulvérisée ait une certaine quantité de chaleur perdue, afin d'augmenter l'adhérence de la mousse de poudre ;

Section de purification par soufflage de suie

Section de nettoyage de bouteilles en verre cosmétiques, soufflage de suie

Si les exigences technologiques de la pièce pulvérisée sont relativement élevées, cette section est essentielle. Sinon, s'il y a beaucoup de poussière adsorbée sur la pièce, il y aura beaucoup de particules sur la surface de la pièce traitée, ce qui réduira la qualité ;

Section de séchage

Cette section doit prêter attention à la température et au temps de cuisson. La poudre est généralement à 180 ~ 200 degrés, ce qui dépend du matériau de la pièce. Il ne faut pas que le four de séchage soit trop éloigné de la salle d'eau, généralement 6 mètres suffisent.

Section de pulvérisation de poudre

Le point clé de cette période est le problème technique du plumeau. Si vous souhaitez créer une qualité optimale, il est judicieux d'engager un plumeau qualifié.

Les principales caractéristiques des contenants d'emballage en verre sont : non toxiques, sans goût ; transparents, beaux, bonne barrière, hermétiques, matières premières riches et courantes, prix bas et peuvent être utilisés à plusieurs reprises. Il présente les avantages de la résistance à la chaleur, de la résistance à la pression et de la résistance au nettoyage. Il peut être stérilisé à haute température et stocké à basse température. En raison de ses nombreux avantages, il est devenu le matériau d'emballage préféré pour les cosmétiques et les produits de soins de la peau tels que les lotions, les crèmes, les crèmes pour les yeux, les laits corporels, etc.

71 % des cosmétiques du monde sont conditionnés dans des flacons en verre. La Chine est également le pays qui possède la plus grande proportion de bouteilles cosmétiques en verre au monde, représentant 55 % des bouteilles cosmétiques en verre du monde, avec plus de 50 milliards chaque année. Les bouteilles cosmétiques en verre, en tant qu'emballage principal des emballages cosmétiques, ont subi les grands changements de l'emballage cosmétique au cours du siècle dernier et ont toujours une structure matérielle stable et aucune pollution. Les avantages du prix bas sont privilégiés par l'industrie cosmétique. "Lorsque les entreprises souhaitent avoir une belle apparence et donner aux gens une touche cool, la bouteille en verre cosmétique est l'emballage préféré. D'une manière générale, les bouteilles en verre cosmétiques restent l'emballage habituel des entreprises cosmétiques. « L'emballage des cosmétiques a apporté une grande contribution, la plupart des gens aiment l'utiliser.

Le processus de production de bouteilles en verre cosmétiques comprend principalement : 1. le prétraitement des matières premières. Les matières premières en vrac (sable de quartz, carbonate de sodium, calcaire, feldspath, etc.) sont broyées pour sécher les matières premières humides, et les matières premières contenant du fer sont éliminées pour garantir la qualité du verre. 2 Préparation des lots. 3. Fonte. Le lot de verre est chauffé à haute température (1550 ~ 1600 ℃) dans le four à cuve ou le four à cuve pour former du verre liquide uniforme et sans bulles répondant aux exigences de moulage. ④ Moulage. Mettez le verre liquide dans le moule pour créer la forme requise de produits en verre, tels que des assiettes, divers récipients, etc. ⑤ Traitement thermique. Grâce au recuit, à la trempe et à d'autres procédés, la contrainte interne, la séparation de phase ou la cristallisation du verre peuvent être éliminées ou produites, et l'état structurel du verre peut être modifié.

Avantages des contenants d'emballage en verre dans le domaine de l'emballage des boissons

Les matériaux d’emballage et les contenants en verre présentent de nombreux avantages : 1. Les matériaux en verre ont de bonnes performances de barrière, ce qui peut empêcher l'invasion de l'oxygène et d'autres gaz dans le contenu et empêcher les composants volatils du contenu de se volatiliser dans l'atmosphère ;

2. Le flacon en verre cosmétique peut être utilisé à plusieurs reprises pour réduire le coût d'emballage ;

3. Le verre peut facilement changer de couleur et de transparence ;

4. Les bouteilles en verre pour cosmétiques sont sûres et hygiéniques, ont une bonne résistance à la corrosion et aux acides et conviennent au conditionnement de substances acides (telles que les boissons à base de jus de légumes, etc.) ;

5. De plus, comme les bouteilles en verre cosmétiques conviennent à la production d'une ligne de production de remplissage automatique, le développement de la technologie et de l'équipement de remplissage automatique pour les bouteilles en verre cosmétiques en Chine est également relativement mature, et l'emballage de boissons aux jus de fruits et légumes avec des bouteilles en verre cosmétiques présente certains avantages de production en Chine.

Tout d’abord, nous devons concevoir et fabriquer le moule. Le sable de quartz est la principale matière première du verre et d'autres matériaux auxiliaires se dissolvent dans le liquide à haute température. Ensuite, ils sont injectés dans le moule, refroidis, incisés et trempés pour former des flacons en verre cosmétiques. Les bouteilles en verre ont généralement des marques rigides, qui sont également faites de forme moulée. Selon la méthode de production, le formage des bouteilles en verre cosmétiques peut être divisé en trois types : soufflage manuel, soufflage mécanique et formage par extrusion. Les flacons cosmétiques en verre peuvent être divisés en types suivants selon la composition : verre au sodium, verre au plomb et verre borosilicaté

Les principales matières premières des bouteilles en verre cosmétiques sont le minerai naturel, le quartzite, la soude caustique, le calcaire, etc. Le flacon en verre cosmétique présente une transparence et une résistance à la corrosion élevées, et les propriétés du matériau ne changeront pas au contact de la plupart des produits chimiques. Son processus de fabrication est simple, la modélisation est libre et modifiable, la dureté est grande, résistante à la chaleur, propre, facile à nettoyer et peut être utilisée à plusieurs reprises. En tant que matériau d'emballage, les bouteilles en verre cosmétiques sont largement utilisées dans les aliments, l'huile, le vin, les boissons, les condiments, les cosmétiques et les produits chimiques liquides. Cependant, les bouteilles en verre cosmétiques présentent également des inconvénients, tels qu'un poids élevé, des coûts de transport et de stockage élevés, une résistance aux chocs, etc.

Caractéristiques et types de flacons cosmétiques en verre : les flacons cosmétiques en verre sont les principaux contenants d'emballage pour les industries alimentaires, médicales et chimiques. Ils ont une bonne stabilité chimique; Facile à sceller, bonne étanchéité à l'air, transparent, visible de l'extérieur du récipient; Bonne performance de stockage; La surface est lisse, facile à désinfecter; Belle forme, décoration riche et colorée; Il a une certaine résistance mécanique et peut supporter la pression à l'intérieur de la bouteille et la force externe pendant le transport; Il présente les avantages d'une large distribution de matières premières et d'un prix bas. Ses inconvénients sont sa masse importante (rapport masse/capacité), sa fragilité et sa fragilité. Cependant, avec la nouvelle technologie de paroi mince et de poids léger et de trempe physique et chimique, ces défauts ont été considérablement améliorés, de sorte que la production de bouteilles en verre cosmétiques peut augmenter d'année en année sous la concurrence féroce des plastiques, des boîtes de conserve et des canettes.

Il existe de nombreux types de flacons cosmétiques en verre, allant des petits flacons d'une capacité de 1 ml aux grands flacons d'une capacité de plus de dix litres, des flacons ronds, carrés, façonnés et à poignée, des flacons ambrés incolores et transparents, verts, bleus et noirs et des flacons cosmétiques opaques opaques en verre. En termes de processus de fabrication, les flacons cosmétiques en verre sont généralement divisés en deux catégories : les flacons moulés (utilisant des flacons modèles) et les flacons témoins (utilisant des flacons témoins en verre). Les bouteilles moulées sont divisées en deux types : les bouteilles à grande ouverture (d'un diamètre supérieur à 30 mm) et les bouteilles à petite ouverture. Le premier est utilisé pour contenir des articles en poudre, en bloc et en pâte, tandis que le second est utilisé pour contenir des liquides. Selon la forme du goulot de la bouteille, il peut être divisé en goulot de bouteille en liège, goulot de bouteille à vis, goulot de bouteille à bouchon, goulot de bouteille roulant, goulot de bouteille givré, etc. Selon la situation d'utilisation, il peut être divisé en "bouteilles jetables" qui sont utilisés une fois, c'est-à-dire jetés et "bouteilles recyclées" qui sont utilisés à plusieurs reprises.

Caractéristiques des bouteilles en verre cosmétiques standard

La norme des bouteilles en verre cosmétiques est une branche importante du système de normalisation des matériaux d'emballage des médicaments. Étant donné que les flacons en verre cosmétiques doivent être en contact direct avec les médicaments et que certains d'entre eux doivent être stockés pendant une longue période, la qualité des flacons en verre cosmétiques est directement liée à la qualité des médicaments et implique la santé et la sécurité des personnes. Par conséquent, la norme des bouteilles en verre cosmétiques a des exigences particulières et strictes

Il est plus systématique et complet, améliore la sélectivité des normes de produits et surmonte le décalage entre les normes et les produits.

Le principe de normes différentes pour le même produit en fonction de différents matériaux déterminés par la nouvelle norme élargit considérablement la couverture de la norme, améliore l'applicabilité et la sélectivité de divers nouveaux médicaments et médicaments spéciaux pour différents matériaux de verre et produits ayant des propriétés différentes, et modifie le décalage relatif des normes générales de produits pour le développement de produits.

Par exemple, parmi les huit produits de bouteilles en verre cosmétiques couverts par la nouvelle norme, chaque produit est divisé en trois catégories selon le matériau et les performances. La première catégorie est le verre borosilicaté, la deuxième catégorie est le verre à faible teneur en borosilicate et la troisième catégorie est le verre sodocalcique. Bien qu'un certain type de produit d'un certain type de matériau n'ait pas encore été fabriqué, la norme de ce type de produit a été émise, ce qui résout le problème du retard dans l'établissement des normes après la fabrication du produit. Tous les types de médicaments de différentes qualités, de différentes propriétés, de différentes utilisations et de différentes formes posologiques disposent d'un espace de choix plus flexible et plus large pour tous les types de produits et de normes de différents matériaux.

La définition du verre borosilicaté et du verre à faible teneur en borosilicate est clarifiée. Selon la norme internationale ISO 4802.1-1988 "Résistance à l'eau des surfaces internes de la verrerie et des récipients en verre - Partie 1 : détermination et classification par titrage", le verre borosilicaté (y compris le verre neutre) est défini comme un verre contenant 5 à 13 % de trioxyde de bore (b-2o-3) (M / M), Cependant, selon la norme ISO 12775 "méthodes de classification et d'essai pour la composition du verre dans la production de masse normale" publié en 1997, le verre borosilicaté (y compris le verre neutre) contient plus de 8 % (M/M) de trioxyde de bore (b-2o-3). Selon le principe de classification du verre selon la norme internationale de 1997, le matériau en verre b-2o-36% (M / M) largement utilisé dans l'industrie chinoise des bouteilles en verre cosmétique depuis de nombreuses années ne doit pas être appelé verre borosilicaté ou verre neutre. Le test montre que certains tests de résistance à l'eau de la méthode des particules de verre et de la surface intérieure de ce type de matériau ne sont pas à la hauteur des grades 1 et HC1, ou entre les grades 1 et 2. La pratique a également prouvé que certains de ces types de verre peuvent présenter une disqualification neutre ou un phénomène d'écaillage lors de leur utilisation, mais ce type de verre est utilisé en Chine depuis de nombreuses années. La nouvelle norme conserve ce type de verre et stipule que la teneur en b-2o-3 doit répondre à l'exigence de 5 à 8 % (M/M). Il est clairement défini que ce type de verre ne peut pas être appelé verre borosilicaté (ou verre neutre), mais verre à faible teneur en borosilicate.

Elle adopte activement les normes ISO et s’intègre aux normes internationales. Les nouvelles normes font entièrement référence aux normes ISO, aux normes industrielles et à la pharmacopée des États-Unis, de l’Allemagne, du Japon et d’autres pays avancés. Combiné à la situation actuelle de l'industrie chinoise des bouteilles en verre pour cosmétiques, il réalise l'intégration avec les normes internationales en termes de types de verre et de matériaux en verre.

Types de matériaux en verre : il existe quatre types de verre dans la nouvelle norme, dont 2 types de verre borosilicaté, dont 3,3 verre borosilicaté[ α=( 3. 3  ± 0. 1)  × 10 (- 6) K (- 1)] et 5. 0 verre neutre[ α= ( 4~5)  × 10 (- 6) K (- 1)], verre à faible teneur en borosilicate [ α= ( 6. 2~7. 5)  × 10 (- 6) K (- 1)], verre sodocalcique[ α= ( 7. 6~9. 0)  × 10 (- 6) K (- 1)] l, il existe donc quatre types de verre selon le matériau.

Étant donné que le verre sodocalcique comprend un grand nombre de traitements de surface neutres dans la production et l'application réelles, il peut être divisé en cinq types selon les produits. Les quatre types de verre et les cinq types de produits en verre ci-dessus comprennent les normes internationales, l'USP et les types uniques de bouteilles en verre cosmétiques de la Chine. De plus, parmi les huit types de produits couverts par la norme, seules les ampoules ont deux normes, les ampoules en verre borosilicaté et les ampoules en verre à faible teneur en borosilicate, alors qu'il n'existe qu'une seule norme pour les ampoules en verre borosilicaté α= ( 4~5)  × 5,0 verre borosilicaté à 10 (- 6) K (- 1) sans α= ( 3. 3  ± 0. 1)  × Le verre borosilicaté 3,3 de 10 (- 6) K (- 1) est principalement dû au fait qu'il n'existe pas de tel produit dans le monde et que le point de ramollissement du verre borosilicaté 3,3 est élevé, ce qui rend difficile la fermeture des ampoules. En fait, il n'existe qu'une seule ampoule en verre borosilicaté 5,0 dans la norme internationale, mais il n'existe pas d'ampoule en verre borosilicaté 3,3 ni d'ampoule en verre sodocalcique. En ce qui concerne l'ampoule spéciale en verre à faible teneur en borosilicate en Chine, l'ampoule en verre borosilicate 5.0 n'a pas encore formé de période spécifique de production stable à grande échelle pour diverses raisons, elle ne peut donc être utilisée que comme produit de transition. Enfin, il est nécessaire de limiter l’utilisation d’ampoules en verre à faible teneur en borosilicate, de développer des ampoules en verre à faible teneur en borosilicate 5.0 et de réaliser l’intégration complète avec les normes et produits internationaux dès que possible.

Performances du matériau en verre : coefficient de dilatation thermique spécifié dans la nouvelle norme α， 3. 3 verres borosilicatés et 5. 0 verre borosilicaté sont entièrement conformes aux normes internationales. Le verre à faible teneur en borosilicate est unique à la Chine et il n'existe aucun produit de ce type dans les normes internationales. Le verre sodocalcique est conforme à la norme ISO α= (8~10)  × 10 (- 6) K (- 1) α= ( 7. 6~9. 0)  × 10 (- 6) K (- 1). Dans la nouvelle norme, les propriétés chimiques du verre borosilicaté 3,3, du verre borosilicaté 5,0 et du verre sodocalcique à 121 ℃ sont conformes à la norme internationale. De plus, la teneur en oxyde de bore (b-2o-3) des trois types de verre ci-dessus est entièrement conforme aux normes internationales.

Performances des produits verriers : les indices de résistance à l'eau, de résistance aux chocs thermiques et de résistance à la pression interne de la surface intérieure spécifiés dans la nouvelle norme sont conformes à la norme internationale. Selon la norme ISO, l'indice de contrainte interne des ampoules est de 50 nm/mm et celui des autres produits est de 40 nm/mm. Cependant, la nouvelle norme stipule que toutes les ampoules sont de 40 nm/mm, donc l'indice de contrainte interne des ampoules est légèrement supérieur à celui de la norme ISO.

Application de la norme sur les bouteilles en verre cosmétiques

Tous les types de produits et de matériaux différents forment un système de normalisation croisé, qui fournit une base et des conditions suffisantes pour la sélection de récipients en verre scientifiques, raisonnables et appropriés pour tous les types de médicaments. Les principes suivants doivent être suivis dans la sélection et l'application de flacons cosmétiques en verre avec différentes formes posologiques, différentes propriétés et différentes qualités de médicaments:

stabilité chimique

Principe de bonne et appropriée stabilité chimique

Le récipient en verre utilisé pour contenir toutes sortes de médicaments doit avoir une bonne compatibilité avec les médicaments, c'est-à-dire garantir que l'instabilité des propriétés chimiques du récipient en verre et la réaction chimique entre certaines substances dans le récipient en verre ne peuvent pas conduire à la variation ou à l'échec des médicaments dans la production, le stockage et l'utilisation des médicaments. Par exemple, des récipients en verre borosilicaté doivent être choisis pour les médicaments de haute qualité tels que les préparations sanguines et les vaccins. Les récipients en verre borosilicaté doivent également être sélectionnés pour tous les types de préparations d'injection d'eau avec des acides et des bases forts, en particulier pour les préparations d'injection d'eau avec des bases fortes. Les ampoules en verre à faible teneur en borosilicate, largement utilisées en Chine, ne conviennent pas aux préparations par injection d'eau. Ce type de matériau en verre doit être progressivement transféré vers un matériau en verre 5.0, afin d'être conforme aux normes internationales dès que possible et de garantir que les médicaments contenus dans les ampoules ne se détacheront pas, ne deviendront pas troubles ou ne se détérioreront pas lors de l'utilisation.

Le verre à faible teneur en borosilicate ou le verre sodocalcique après traitement de neutralisation peuvent toujours répondre aux exigences de stabilité chimique pour l'injection générale de poudre, l'administration orale et la perfusion. Le degré d'érosion des médicaments sur le verre est généralement supérieur au liquide, l'alcalin est supérieur à l'acide, en particulier l'injection d'eau fortement alcaline a des exigences plus élevées sur les propriétés chimiques des bouteilles en verre cosmétiques.

Résistance aux chocs thermiques

Bonne et adaptée résistance à la température

Le processus de séchage à haute température, de désinfection et de stérilisation ou de lyophilisation à basse température doit être effectué dans la production de différentes formes posologiques de médicaments, ce qui nécessite que le récipient en verre ait une bonne et appropriée capacité à résister au changement drastique de température sans se fissurer. Plus le coefficient de dilatation thermique est faible, plus la résistance aux changements de température est forte. Par exemple, le verre borosilicaté 3,3 ou 5,0 doit être utilisé dans de nombreuses préparations de vaccins de haute qualité, préparations biologiques et préparations lyophilisées. Lorsque le verre à faible teneur en borosilicate produit en masse au niveau national subit un changement radical dû à une grande différence de température, il est souvent sujet à des fissures et à la chute du fond de la bouteille. Le verre borosilicaté 3,3 a été considérablement développé en Chine. Ce type de verre est particulièrement adapté à la préparation lyophilisée car sa résistance à la température est meilleure que celle du verre borosilicaté 5.0.

résistance mécanique

Bonne et adaptée résistance mécanique

Différentes formes posologiques de médicaments doivent résister à certains impacts mécaniques au cours du processus de production, de transport, de chargement et de déchargement. La résistance mécanique du récipient en verre cosmétique est liée au type de bouteille, à la taille géométrique, au traitement thermique, etc. En outre, le matériau en verre a également une certaine influence sur sa résistance mécanique. La résistance mécanique du verre borosilicaté est meilleure que celle du verre sodocalcique.

La promulgation et la mise en œuvre de la nouvelle norme pour les bouteilles en verre cosmétiques joueront un rôle positif dans l'établissement d'un système de normalisation parfait et scientifique, accélérant le rythme d'intégration avec les normes internationales et le marché international, améliorant la qualité des matériaux d'emballage des médicaments, garantissant la qualité des médicaments, favorisant le développement de l'industrie et du commerce international. Bien entendu, comme l'ensemble du système de normes relatives aux matériaux d'emballage des médicaments, il existe encore de nombreux problèmes qui doivent être encore améliorés, perfectionnés et perfectionnés, notamment pour s'adapter au développement rapide de l'industrie pharmaceutique et aux exigences de l'intégration du marché international. La compilation, le contenu et les indicateurs des normes, l’adoption de normes internationales et le degré d’intégration avec le marché international doivent tous être ajustés et complétés de manière appropriée lors de la révision.

Norme d'essai pour les bouteilles et canettes en verre pour produits cosmétiques:

Méthode d'essai de contrainte pour les bouteilles et canettes en verre cosmétique : ASTM C 148-2000 (2006)

Économie d'énergie et protection de l'environnement

Au cours des dix dernières années, la pratique de cette technologie dans les fours à verre partout dans le monde montre que la technologie de combustion oxy-combustible présente des avantages évidents en termes de faible investissement, de faible consommation d'énergie et de faibles émissions polluantes. Aux États-Unis et en Europe, les bouteilles et canettes légères sont devenues les principaux produits de bouteilles et canettes en verre pour cosmétiques. La technologie de soufflage sous pression à petite bouche (nnpb), la technologie de pulvérisation à froid et à chaud des bouteilles et des canettes sont toutes des technologies avancées de production légère.

Dans notre vie quotidienne, on voit partout des bouteilles en verre de cosmétiques. Qu'il s'agisse de boissons, de médicaments, de cosmétiques, etc., les bouteilles en verre cosmétiques sont leurs bons partenaires. Ces bouteilles en verre cosmétiques, en raison de leur beauté transparente, de leur bonne stabilité chimique, de l'absence de pollution du contenu, peuvent être chauffées à haute température, les vieilles bouteilles peuvent être recyclées, etc., ont été considérées comme les meilleurs matériaux d'emballage.