Ваш глобальный партнер по производству готовой косметической упаковки — LISSON
В Китае было
косметические стеклянные флаконы
с древних времен. Ученые прошлого полагали, что в древности стеклянная посуда была большой редкостью, поэтому владеть ею и пользоваться ею могли лишь немногие правящие классы. Однако недавние исследования показывают, что изготовление и производство старинной стеклянной посуды несложны, однако ее непросто сохранить, поэтому она редко встречается у последующих поколений. Стеклянная бутылка для косметики — традиционная тара для упаковки напитков в Китае, а стекло также является упаковочным материалом с долгой историей. Среди множества видов упаковочных материалов, представленных на рынке, стеклянная тара по-прежнему занимает важное место в упаковке косметики, что неотделимо от ее упаковочных характеристик, которые невозможно заменить другими упаковочными материалами.
Переработка стеклянных бутылок из-под косметики Количество стеклянных бутылок из-под косметики растет с каждым годом, но объемы переработки огромны и неоценимы.
По данным Ассоциации производителей стеклянной упаковки, переработка энергии, сэкономленной при использовании стеклянной бутылки для косметических средств, может обеспечить работу 100-ваттной лампочки в течение четырех часов, работу компьютера в течение 30 минут и просмотр телевизионных программ в течение 20 минут. Поэтому переработка стекла имеет большое значение.
Переработка стеклянных бутылок из-под косметических средств позволяет экономить энергию, сократить объемы мусора на свалках и обеспечить больше сырья для производства других продуктов, включая стеклянные бутылки для косметических средств. По данным национального отчета о потребительских пластиковых бутылках, подготовленного Советом по химической продукции США, в 2009 году было переработано около 2,5 миллиардов фунтов пластиковых бутылок, при этом уровень переработки составил всего 28%.
Процесс распыления:
Линия по производству спреев для косметических стеклянных флаконов обычно состоит из распылительной камеры, подвесной цепи и печи. Также существует необходимость в предварительной очистке сточных вод для косметических стеклянных бутылок, а проблеме сброса сточных вод следует уделить особое внимание при использовании косметических стеклянных бутылок. Что касается качества распыления на косметические стеклянные флаконы, оно связано с водоподготовкой, очисткой поверхности обрабатываемых деталей, электропроводностью крючков, объемом воздуха, количеством распыляемого порошка и уровнем квалификации операторов. Предлагается выбрать следующие методы для исследования: раздел предварительной обработки
Участок предварительной обработки при распылении косметического стекла включает в себя предварительную зачистку, основную зачистку и корректировку поверхности. Если он находится на севере, то температура в секции основной зачистки не должна быть слишком низкой, поэтому необходимо обеспечить сохранение тепла. В противном случае эффект лечения не будет идеальным;
Секция предварительного нагрева
После предварительной обработки он поступает в секцию предварительного нагрева, который обычно занимает 8–10 минут. Когда косметический стеклянный флакон поступает в камеру распыления порошка, лучше, чтобы распыляемая заготовка имела определенное количество отходящего тепла, чтобы увеличить адгезию порошковой пены;
Секция очистки сажи продувкой
Участок очистки стеклянных флаконов для косметических средств от сажи
Если технологические требования к напыляемой детали относительно высоки, то этот раздел является обязательным. В противном случае, если на заготовке скопилось много пыли, на поверхности обработанной заготовки останется много ее частиц, что снизит качество;
Сушка
В этом разделе следует уделить внимание температуре и времени выпекания. Порошок обычно имеет температуру 180 ~ 200 градусов, что зависит от материала заготовки. Сушильная печь не должна располагаться слишком далеко от туалетной комнаты, обычно достаточно 6 метров.
Секция порошкового напыления
Ключевым моментом в этот период является техническая проблема пылеуловителя. Если вы хотите создать хорошее качество, стоит нанять опытного мастера по уборке пыли.
Основными характеристиками стеклянной упаковочной тары являются: нетоксичность, отсутствие вкуса; прозрачность, красота, хорошие барьерные свойства, герметичность, богатое и распространенное сырье, низкая цена и возможность многократного использования. Он обладает такими преимуществами, как термостойкость, устойчивость к давлению и устойчивость к чистке. Его можно стерилизовать при высокой температуре и хранить при низкой температуре. Благодаря своим многочисленным преимуществам он стал предпочтительным упаковочным материалом для косметики и средств по уходу за кожей, таких как лосьоны, кремы, кремы для глаз, молочко для тела и т. д.
71% мировой косметики разливается в стеклянные флаконы. Китай также является страной с самой высокой долей стеклянных косметических флаконов в мире: на его долю приходится 55% мирового производства стеклянных косметических флаконов, что превышает 50 миллиардов в год. Стеклянные флаконы для косметики, являясь основной упаковкой косметических средств, претерпели большие изменения в косметической упаковке за последнее столетие, но по-прежнему имеют стабильную структуру материала и не загрязняют окружающую среду. Преимущества низкой цены пользуются популярностью в косметической промышленности. "Когда предприятия хотят иметь красивый внешний вид и дарить людям ощущение прохлады, предпочтительным вариантом упаковки является стеклянный флакон для косметических средств. В целом, стеклянные флаконы для косметической продукции по-прежнему являются обычной упаковкой для косметических предприятий. Упаковка для косметики внесла большой вклад, большинство людей любят ее использовать.
Процесс производства косметических стеклянных флаконов в основном включает: ① предварительную обработку сырья. Сыпучее сырье (кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк, полевой шпат и т.д.) измельчается для сушки влажного сырья, а железосодержащее сырье удаляется для обеспечения качества стекла. ② Подготовка партии. ③ Плавление. Стеклянную шихту нагревают при высокой температуре (1550 ~ 1600 ℃) в ванной печи или ванне для образования однородного, без пузырьков, жидкого стекла, отвечающего требованиям формования. ④ Формовка. Заливаем жидкое стекло в форму для придания стеклянным изделиям необходимой формы, например, тарелкам, различным емкостям и т. д. ⑤ Термическая обработка. Посредством отжига, закалки и других процессов можно устранить или вызвать внутреннее напряжение, разделение фаз или кристаллизацию стекла, а также изменить структурное состояние стекла.
Преимущества стеклянной тары в сфере упаковки напитков
Стеклянные упаковочные материалы и тара имеют множество преимуществ: 1. Стеклянные материалы обладают хорошими барьерными свойствами, что позволяет предотвратить проникновение кислорода и других газов в содержимое, а также предотвратить улетучивание летучих компонентов содержимого в атмосферу;
2. Стеклянный флакон для косметических средств можно использовать многократно, что снижает затраты на упаковку;
3. Стекло может легко менять цвет и прозрачность;
4. Флаконы из косметического стекла безопасны и гигиеничны, обладают хорошей коррозионной стойкостью и кислотостойкостью, подходят для упаковки кислых веществ (например, овощных соков и т. д.);
5. Кроме того, поскольку косметические стеклянные бутылки подходят для производства на автоматической линии розлива, разработка технологии и оборудования для автоматического розлива косметических стеклянных бутылок в Китае также является относительно зрелой, а упаковка фруктовых и овощных соковых напитков в косметические стеклянные бутылки имеет определенные производственные преимущества в Китае.
В первую очередь нам необходимо спроектировать и изготовить форму. Основным сырьем для производства стекла является кварцевый песок, а другие вспомогательные материалы растворяются в жидкости при высокой температуре. Затем их заливают в форму, охлаждают, надрезают и закаливают, получая в результате стеклянные флаконы для косметики. Стеклянные бутылки, как правило, имеют жесткие отметки, которые также выполнены в форме формы. По способу производства формование стеклянных флаконов для косметических изделий можно разделить на три вида: ручное выдувание, механическое выдувание и экструзионное формование. Флаконы для косметического стекла можно разделить на следующие виды по составу: натриевое стекло, свинцовое стекло и боросиликатное стекло.
Основным сырьем для производства косметических стеклянных флаконов являются природная руда, кварцит, каустическая сода, известняк и т. д. Стеклянный флакон для косметики обладает высокой прозрачностью и устойчивостью к коррозии, а свойства материала не меняются при контакте с большинством химических веществ. Процесс его изготовления прост, моделирование свободно и изменяемо, твердость большая, он термостойкий, чистый, легко моется и может использоваться многократно. В качестве упаковочного материала косметические стеклянные бутылки широко используются для упаковки продуктов питания, масла, вина, напитков, приправ, косметики и жидких химических продуктов. Однако стеклянные флаконы для косметических средств имеют и свои недостатки, такие как большой вес, высокие затраты на транспортировку и хранение, ударопрочность и т. д.
Характеристики и виды косметических стеклянных флаконов: косметические стеклянные флаконы являются основной упаковочной тарой для пищевой, медицинской и химической промышленности. Они обладают хорошей химической стабильностью; Легко запечатываются, хорошо герметичны, прозрачны, видны снаружи контейнера; Хорошие показатели хранения; Поверхность гладкая, легко дезинфицируется; Красивая форма, богатый и красочный декор; Обладают определенной механической прочностью и могут выдерживать давление внутри бутылки и внешние силы во время транспортировки; Обладают преимуществами широкого распространения сырья и низкой цены. Его недостатками являются большая масса (соотношение массы к емкости), хрупкость и недолговечность. Однако с появлением новых технологий тонкостенных и легких бутылок, а также физико-химической закалки эти недостатки были существенно устранены, поэтому производство косметических стеклянных бутылок может увеличиваться из года в год в условиях жесткой конкуренции с пластиком, жестяными банками и канистрами.
Существует множество видов косметических стеклянных флаконов: от маленьких флаконов емкостью 1 мл до больших флаконов емкостью более десяти литров, от круглых, квадратных, фигурных и с ручкой флаконов, от бесцветных и прозрачных флаконов янтарного, зеленого, синего и черного оттенков до непрозрачных косметических стеклянных флаконов. С точки зрения процесса производства стеклянные флаконы для косметических средств обычно делятся на две категории: формованные флаконы (с использованием модельных флаконов) и контрольные флаконы (с использованием стеклянных контрольных флаконов). Формованные бутылки делятся на два типа: бутылки с большим горлом (диаметром более 30 мм) и бутылки с узким горлом. Первый вариант используется для хранения порошкообразных, блочных и пастообразных изделий, а второй — для хранения жидкости. В зависимости от формы горлышка бутылки можно разделить на пробковое горлышко, винтовое горлышко, горлышко с крышкой, закручивающееся горлышко, матовое горлышко и т. д. В зависимости от ситуации использования его можно разделить на "одноразовые бутылки" которые используются один раз, то есть выбрасываются и "переработанные бутылки" которые используются многократно.
Характеристики стандарта косметического стеклянного флакона
Стандарт на стеклянные флаконы для косметических средств является важным разделом системы стандартов на упаковочные материалы для лекарственных средств. Поскольку стеклянные флаконы для косметических средств напрямую контактируют с лекарственными средствами, а некоторые из них требуют длительного хранения, качество стеклянных флаконов для косметических средств напрямую связано с качеством лекарственных средств и касается здоровья и безопасности людей. Поэтому к стандарту косметических стеклянных флаконов предъявляются особые и строгие требования.
Он более систематичен и всеобъемлющ, повышает избирательность стандартов продукции и устраняет отставание стандартов от продукции.
Принцип различных стандартов для одного и того же продукта в соответствии с различными материалами, определенный новым стандартом, значительно расширяет область действия стандарта, повышает применимость и селективность различных новых лекарственных средств и специальных препаратов для различных стеклянных материалов и изделий с различными свойствами, а также изменяет относительное отставание общих стандартов на продукцию от разработки продукта.
Например, среди восьми видов косметической стеклянной тары, на которую распространяется новый стандарт, каждый продукт делится на три категории в зависимости от материала и эксплуатационных характеристик. Первая категория — боросиликатное стекло, вторая категория — низкоборосиликатное стекло, третья категория — натриево-кальциевое стекло. Несмотря на то, что определенный вид продукции из определенного вида материала еще не произведен, стандарт на этот вид продукции уже выпущен, что решает проблему задержки установления стандартов после того, как продукция произведена. Все виды лекарственных средств разных марок, разных свойств, разных применений и форм дозировки имеют более гибкое и широкое пространство для выбора для всех видов продукции и стандартов из разных материалов.
Уточнено определение боросиликатного стекла и низкоборосиликатного стекла. Согласно международному стандарту ISO 4802.1-1988 "Водостойкость внутренних поверхностей стеклянной посуды и стеклянных контейнеров. Часть 1: определение и классификация методом титрования", боросиликатное стекло (включая нейтральное стекло) определяется как стекло, содержащее 5-13% триоксида бора (b-2o-3) (M/M), Однако, согласно ISO 12775 "классификация и методы испытаний состава стекла при обычном массовом производстве" опубликовано в 1997 году, боросиликатное стекло (включая нейтральное стекло) содержит более 8% (м/м) триоксида бора (b-2o-3). Согласно принципу классификации стекла по международному стандарту 1997 года, стеклянный материал b-2o-36% (M/M), широко используемый в течение многих лет в китайской индустрии косметических стеклянных бутылок, не следует называть боросиликатным стеклом или нейтральным стеклом. Испытание показало, что некоторые испытания на водостойкость, проведенные методом стеклянных частиц, и внутренняя поверхность этого типа материала не соответствуют классу 1 и HC1 или находятся между классом 1 и классом 2. Практика также показала, что некоторые виды этого вида стекла при использовании могут вызывать явление нейтральной дисквалификации или хлопьевидной деформации, но этот вид стекла используется в Китае уже много лет. Новый стандарт сохраняет этот вид стекла и устанавливает, что содержание b-2o-3 должно соответствовать требованию 5-8% (м/м). В нем четко определено, что данный вид стекла нельзя назвать боросиликатным стеклом (или нейтральным стеклом), а можно назвать его низкоборосиликатным стеклом.
Активно внедряет стандарты ISO и интегрируется с международными стандартами. Новые стандарты полностью соответствуют стандартам ISO, а также промышленным стандартам и фармакопеям США, Германии, Японии и других развитых стран. В сочетании с реальной ситуацией в китайской индустрии производства стеклянных флаконов для косметической продукции достигается интеграция с международными стандартами с точки зрения типов стекла и материалов для стекла.
Типы стеклянных материалов: в новом стандарте предусмотрено четыре типа стекла, в том числе 2 типа боросиликатного стекла, в том числе 3.3 боросиликатного стекла[ α=( 3. 3 ± 0. 1) × 10 (- 6) К (- 1)] и 5. 0 нейтральное стекло [α= (4~5) × 10 (- 6) K (- 1)], низкое боросиликатное стекло [ α= ( 6. 2~7. 5) × 10 (- 6) К (- 1)], натриево-кальциевое стекло [ α= ( 7. 6~9. 0) × 10 (- 6) K (- 1)] л, поэтому в зависимости от материала различают четыре вида стекла.
Поскольку натриево-кальциевое стекло в процессе производства и применения проходит множество нейтральных поверхностных обработок, его можно разделить на пять типов в зависимости от вида продукции. Вышеуказанные четыре типа стекла и пять видов стеклянной продукции включают в себя международные стандарты, USP и уникальные китайские типы стеклянных флаконов для косметических средств. Кроме того, среди восьми типов продукции, охватываемых стандартом, только для ампул предусмотрено два стандарта: ампулы из боросиликатного стекла и ампулы из низкоборосиликатного стекла, в то время как для ампул из боросиликатного стекла существует только один стандарт α= (4~5) × 5,0 боросиликатное стекло при 10 (- 6) К (- 1) без α= ( 3. 3 ± 0. 1) × 3,3 боросиликатное стекло 10 (- 6) К (- 1) объясняется главным образом тем, что в мире не существует подобного продукта, а температура размягчения 3,3 боросиликатного стекла высока, что затрудняет запечатывание ампул. Фактически в международном стандарте существует только одна ампула из боросиликатного стекла 5,0, но нет ампул из боросиликатного стекла 3,3 и ампул из натриево-кальциевого стекла. Что касается специальных ампул из боросиликатного стекла с низким содержанием боросиликатного стекла в Китае, то ампула из боросиликатного стекла 5,0 по разным причинам еще не сформировала определенный период крупномасштабного стабильного производства, поэтому ее можно использовать только как переходный продукт. Наконец, необходимо ограничить использование ампул из низкоборосиликатного стекла, разработать ампулы из боросиликатного стекла 5,0 и как можно скорее осуществить полную интеграцию с международными стандартами и продуктами.
Характеристики стеклянного материала: коэффициент теплового расширения, указанный в новом стандарте α,3. 3 боросиликатного стекла и 5. 0 боросиликатное стекло полностью соответствует международным стандартам. Стекло с низким содержанием боросиликатного стекла является уникальным для Китая, и в международных стандартах подобный материал не предусмотрен. Натриево-известковое стекло соответствует стандарту ISO α= (8~10) × 10 (- 6) K (- 1) α= ( 7. 6~9. 0) × 10 (- 6) K (- 1). В новом стандарте химические свойства боросиликатного стекла 3.3, боросиликатного стекла 5.0 и натриево-кальциевого стекла при температуре 121 ℃ соответствуют международному стандарту. Кроме того, содержание оксида бора (b-2o-3) в вышеуказанных трех видах стекла полностью соответствует международным стандартам.
Показатели водостойкости, стойкости к тепловому удару и сопротивления внутреннему давлению внутренней поверхности, указанные в новом стандарте, соответствуют международному стандарту. Согласно стандарту ISO показатель внутреннего напряжения ампул составляет 50 нм/мм, а остальных изделий — 40 нм/мм. Однако новый стандарт предусматривает, что все ампулы должны иметь размер 40 нм/мм, поэтому индекс внутреннего напряжения ампул немного выше, чем указано в стандарте ISO.
Применение стандарта для косметических стеклянных флаконов
Все виды продукции и различные материалы образуют перекрестную систему стандартизации, которая обеспечивает достаточную основу и условия для выбора научной, разумной и подходящей стеклянной тары для всех видов лекарственных средств. При выборе и применении косметических стеклянных флаконов с различными лекарственными формами, свойствами и классами лекарственных средств следует соблюдать следующие принципы::
химическая стабильность
Принцип хорошей и подходящей химической стабильности
Стеклянная тара, используемая для хранения всех видов лекарственных средств, должна обладать хорошей совместимостью с лекарственными средствами, то есть гарантировать, что нестабильность химических свойств стеклянной тары и химическая реакция между некоторыми веществами в стеклянной таре не могут привести к изменению или отказу лекарственных средств при их производстве, хранении и применении. Например, для высококачественных лекарственных препаратов, таких как препараты крови и вакцины, необходимо выбирать стеклянную тару из боросиликатного стекла. Для всех видов инъекционных растворов с сильными кислотами и основаниями, особенно для инъекционных растворов с сильными основаниями, следует выбирать стеклянную тару из боросиликатного стекла. Ампулы из низкоборосиликатного стекла, которые широко используются в Китае, не подходят для приготовления инъекционных растворов. Этот вид стеклянного материала необходимо постепенно перевести на материал из стекла 5.0, чтобы как можно скорее соответствовать международным стандартам и гарантировать, что содержащиеся в ампулах лекарственные препараты не будут отслаиваться, мутнеть или портиться в процессе использования.
Низкоборосиликатное стекло или натриево-кальциевое стекло после нейтрализации все еще могут соответствовать требованиям химической стабильности для инъекций порошков общего назначения, перорального применения и инфузий. Степень разъедания лекарственных средств стеклом обычно такова, что жидкость сильнее, чем твердое вещество, щелочь сильнее, чем кислота, особенно сильнощелочная инъекция воды предъявляет более высокие требования к химическим свойствам косметических стеклянных флаконов.
Устойчивость к тепловому шоку
Хорошая и подходящая термостойкость
При производстве различных лекарственных форм лекарственных средств необходимо осуществлять процесс высокотемпературной сушки, дезинфекции и стерилизации или низкотемпературной сублимационной сушки, для чего требуется, чтобы стеклянная тара обладала хорошей и соответствующей способностью выдерживать резкие перепады температур без растрескивания. Чем ниже коэффициент теплового расширения, тем выше устойчивость к изменению температуры. Например, во многих высококачественных вакцинных препаратах, биологических препаратах и лиофилизированных препаратах следует использовать боросиликатное стекло марки 3,3 или 5,0. Когда отечественное массовое низкоборосиликатное стекло подвергается резкому изменению температуры из-за большой разницы температур, оно часто склонно к растрескиванию и падению дна бутылки. Боросиликатное стекло 3.3 в Китае получило большое развитие. Этот вид стекла особенно подходит для лиофилизированных препаратов, поскольку его термостойкость лучше, чем у боросиликатного стекла 5.0.
механическая прочность
Хорошая и подходящая механическая прочность
Различные лекарственные формы лекарственных средств должны выдерживать определенные механические воздействия в процессе производства, транспортировки, погрузки и разгрузки. Механическая прочность стеклянной тары для косметических средств зависит от типа бутылки, ее геометрических размеров, термической обработки и т. д. Кроме того, материал стекла также оказывает определенное влияние на его механическую прочность. Механическая прочность боросиликатного стекла выше, чем у натриево-кальциевого стекла.
Введение и внедрение нового стандарта для стеклянных флаконов для косметической продукции сыграет положительную роль в создании совершенной и научной системы стандартизации, ускорит темпы интеграции с международными стандартами и международным рынком, повысит качество упаковочных материалов для лекарственных средств, обеспечит качество лекарственных средств, будет способствовать развитию отрасли и международной торговли. Конечно, как и во всей системе стандартов упаковочных материалов для лекарственных средств, все еще существует множество проблем, которые необходимо и дальше улучшать, улучшать и совершенствовать, особенно для адаптации к быстрому развитию фармацевтической промышленности и требованиям интеграции международного рынка. Составление, содержание и показатели стандартов, принятие международных стандартов и степень интеграции с международным рынком — все это должно быть соответствующим образом скорректировано и дополнено в ходе пересмотра.
Стандарт испытаний для косметических стеклянных флаконов и банок:
Метод стресс-теста для косметических стеклянных бутылок и банок: ASTM C 148-2000 (2006)
Энергосбережение и защита окружающей среды
За последние десять лет практика применения этой технологии в стекловаренных печах по всему миру показала, что технология сжигания кислородного топлива имеет очевидные преимущества: низкие инвестиции, низкое потребление энергии и низкие выбросы загрязняющих веществ. В США и Европе легкие флаконы и банки стали лидирующей продукцией среди стеклянных флаконов и банок для косметической продукции. Технология выдува под малым давлением (NNPB), технология холодного и горячего распыления на бутылки и банки — все это передовые технологии облегченного производства.
В нашей повседневной жизни стеклянные флаконы с косметикой можно увидеть повсюду. Будь то напитки, лекарства, косметика и т. д., стеклянные флаконы для косметических средств станут их хорошими партнерами. Эти косметические стеклянные флаконы считаются лучшим упаковочным материалом из-за своей прозрачности, хорошей химической стабильности, отсутствия загрязнения содержимого, возможности нагревания до высоких температур, возможности вторичной переработки старых флаконов и т. д.