Tren terbaru pembuatan kemasan tabung kosmetik
Apakah untuk tabung kosmetik pemasok , merek kosmetik s atau konsumen, kosmetik Kemasan tabung praktis, ramah lingkungan, dan hemat biaya, menjadikannya pilihan terbaik untuk pasar kosmetik dan produk perawatan.
Dibandingkan dengan yang lain kosmetik grosir bahan pengemasan dari produsen tabung kosmetik lainnya , plastik kosmetik tabung kemasan sangat fleksibel dan cocok untuk berbagai dekorasi, dan pada saat yang sama dapat diproduksi lebih cepat daripada bahan lainnya. Selain memilih warna yang disukai oleh merek kosmetik , kemasannya kosmetik tabung juga memiliki tekstur metalik dan teknologi pencetakan yang matang didukung oleh produsen tabung kosmetik . Pemisahan penutup kosmetik tabung memungkinkan konsumen memiliki lebih banyak fleksibilitas dalam meremas produk yaitu, tabung kosmetik yang dapat diremas . Bisa dikatakan bahwa kemasannya kosmetik tabung itu sendiri adalah iklan dari merek kosmetik dan produk
Dengan semakin meluasnya teknologi pengisian otomatis, biaya pengisian juga telah berkurang secara signifikan, sehingga menghasilkan margin keuntungan yang lebih besar bagi perusahaan. merek kosmetik . Teknologi modern manufaktur tabung kosmetik massal juga telah memberikan desain yang lebih inovatif kepada kosmetik tabung, seperti ujung nosel yang diperpanjang untuk membuat pengguna lebih mudah dalam mengaplikasikan tata rias. Selain itu, lebih banyak produk yang memilih menggunakan kertas timah untuk menyegel dan menggunakan warna baru untuk menciptakan tekstur metalik.
Untuk produk formula tersebut merek kosmetik yang sensitif terhadap udara dan cahaya, pengap tabung kosmetik Kemasan adalah alasan penting lainnya mengapa semakin banyak kosmetik dan perawatan merek kosmetik cinta perawatan kulit kemasan tabung.
A tanpa rasa sakit kosmetik tabung dari pemasok tabung kosmetik plastik adalah salah satu merek kosmetik Pilihan favorit karena memiliki keunggulan kemasan yang hebat, terutama mencegah udara mengalir kembali ke dalam tabung kemasan, sehingga merusak dan mengontaminasi formula produk. Terutama produsen tabung kosmetik menyediakan standar pengap kemasan produk pompa sentral, yang dapat menjamin pelanggan pengemasan formula yang aman dan efektif yang memerlukan teknologi perlindungan penghalang yang mana p menyediakan hingga lima lapisan penghalang pelindung antara formulasi produk dan dunia luar, dan menyediakan empat bahan film penyegel yang berbeda, seperti bahan ABL, CAL, VMPE, dan HAL, yang masing-masing dapat memastikan fungsionalitas dan memenuhi kebutuhan Estetika konsumen.
Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, ketebalan lapisan penghalang aluminium foil pada tabung komposit aluminium-plastik telah berkurang dari aslinya 40 μ m ke 12 μ m, atau bahkan 9 μ M. Aluminium foil memiliki sifat penghalang yang sangat baik seperti penghalang cahaya, penghalang oksigen, dan penghalang air. Di satu sisi, hal ini dapat mencegah masuknya zat asing ke bagian dalam kosmetik yang dapat menyebabkan kerusakan oksidatif pada kosmetik. Di sisi lain, hal ini dapat mencegah kelembaban atau gliserin dalam kosmetik melewati kosmetik tabung. Menyebar sedang ke dunia luar, sehingga secara efektif memastikan adalah kualitas kosmetik. Yang lebih penting lagi, melalui penyesuaian struktur dan proses, kemasan kosmetik lebih mudah mencapai efek kecerahan tinggi, terutama cocok untuk kosmetik kemasan tabung
Keunggulan dekorasi multidimensi
Perkembangan teknologi dekorasi modern yang berkelanjutan produsen tabung kosmetik telah membawa lebih banyak pilihan ke merek kosmetik S. Keduanya populer merek kosmetik dan kelas atas merek kosmetik lebih suka memilih kemasan tabung untuk menambah daya tarik produknya.
Dengan pembaruan berkelanjutan dari tabung kosmetik teknologi pencetakan, peralatan pencetakan litografi juga terus dikembangkan dengan akurasi yang lebih tinggi. Perkembangan teknologi cetak offset, sablon sutra dan cetak termal telah membawa situasi baru dalam kosmetik dan produk perawatan. grosir pencetakan kemasan.
Pola latar belakang dan nada warna pada tabung kosmetik pengemasan juga mengadopsi resolusi tinggi dan presisi tinggi untuk mencocokkan teknologi elektroplating digital di tabung kosmetik massal proses produksi diluncurkan oleh produsen tabung kosmetik . Penerapan proses hot stamping aluminium elektrokimia pada lembaran komposit juga dapat membuat tabung komposit kosmetik yang diproses memiliki efek tampilan yang cerah, dan membuat permukaan lembaran komposit menunjukkan kilau yang sangat terang, yang dapat merangsang keinginan konsumen untuk membeli.
Namun saat ini, teknologi ini masih memiliki beberapa masalah yang terus dipecahkan. Daya rekat foil hot stamping pada permukaan lembaran komposit tidak tinggi, dan mudah terkelupas, sehingga proses hot stamping sangat menuntut. Pada saat yang sama, harga yang relatif tinggi juga membuat banyak
merek kosmetik
s menghindari penggunaan bahan ini, sehingga lebih umum digunakan dalam tabung komposit kosmetik kelas atas
oleh produsen tabung kosmetik
Dengan terus meningkatnya teknologi pengemasan modern dan teknologi industri terkait, perkembangan grosir kosmetik tabung kemasannya berubah setiap harinya. Baru tabung kosmetik bentuk kemasannya juga kaya dan berwarna-warni, satu demi satu, dan ada lebih banyak pilihan , seperti beberapa produsen tabung kosmetik bahkan membuat tabung kosmetik dari kertas kraft, tabung kosmetik tebu.
Di masa depan, grosir Kemasan kosmetik harus bersifat protektif, fungsional, dan dekoratif agar dapat bertahan di pasar yang sangat kompetitif. Tabung kosmetik pengemasan memerlukan struktur baru yang khusus, bahan baru, dan proses baru untuk menempati pasar baru. Pada saat yang sama, lembaran yang ekonomis dan mudah didaur ulang digunakan secara maksimal, sehingga dapat memenuhi persyaratan fungsional, dekoratif, lingkungan, dan biaya kemasan kosmetik .
1. Pemilihan material
Kualitas bahan untuk pembuatan tabung kosmetik adalah kunci untuk memastikan kualitas rias tabung, dan secara langsung akan mempengaruhi pemrosesan dan penggunaan akhir kosmetik tabung. Plastik kosmetik bahan tabung termasuk polietilen PE (untuk badan tabung dan tabung topi ), polipropilena PP (penutup tabung), masterbatch warna, resin penghalang, tinta cetak, pernis, dll. Oleh karena itu, pemilihan material akan secara langsung memengaruhi kualitas tabung. Namun, pemilihan material juga bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan kebersihan, sifat penghalang (persyaratan untuk memblokir oksigen, uap air, dan retensi aroma), ketahanan kimia, dan faktor-faktor lainnya.
2. Pilihan kosmetik bahan tabung:
A. Kebersihan bahan
Pertama-tama, bahan yang digunakan harus memenuhi standar sanitasi yang relevan, dan zat berbahaya seperti logam berat dan zat fluoresensi harus dikontrol dalam kisaran yang ditentukan. Misalnya saja polietilena (PE) dan polipropilena (PP) yang digunakan dalam manufaktur kosmetik Tabung yang diekspor ke Amerika Serikat harus memenuhi standar Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA)
B T Sifat penghalang material.
Jika isi dari harian kosmetik perusahaan tabung kosmetik kemasannya adalah produk yang sangat sensitif terhadap oksigen (seperti beberapa kosmetik pemutih) atau yang aromanya sangat mudah menguap (seperti minyak esensial atau beberapa lemak, asam, garam dan bahan kimia korosif lainnya), maka harus digunakan tabung ko-ekstrusi lima lapis. Karena laju transmisi oksigen dari tabung co-ekstrusi lima lapis (polietilen/resin pengikat/EVOH/resin pengikat/polietilen) adalah 0,2 hingga 1,2 unit, sedangkan laju transmisi oksigen dari tabung polietilen satu lapis biasa kosmetik tabung
Tarifnya 150 hingga 300 unit. Dalam jangka waktu tertentu, uji laju penurunan berat co-ekstrusi kosmetik tabung yang berisi etanol puluhan kali lebih rendah dibandingkan dengan tabung satu lapis rias tabung. Selain itu, EVOH adalah kopolimer etilen-vinil alkohol dengan sifat penghalang yang sangat baik dan retensi aroma (ketebalan 15-20 mikron adalah yang paling ideal) tabung lapisan ganda: menggunakan bahan HDPE kepadatan tinggi dan LDPE PE kepadatan rendah, kosmetik metode pemompaan tabung yang sesuai dengan rasio, mencapai efek pencampuran seragam melalui putaran kecepatan tinggi. Metode ini dapat mengatur kelembutan dan kekerasan dengan tepat kosmetik tabung. Dibandingkan dengan lapisan tunggal kosmetik tabung, itu kosmetik badan tabung lebih tebal dan memiliki ketahanan korosi yang lebih baik. Dengan sifat penghalang yang tinggi dan tingkat transmisi oksigen yang lebih rendah, ia diadopsi oleh sebagian besar produsen kosmetik.
T kekakuan pembuatan tabung kosmetik bahan bahwa pemasok menawarkan
Perusahaan kimia sehari-hari memiliki persyaratan yang berbeda untuk kosmetik kekakuan tabung, jadi bagaimana cara mendapatkan kekakuan yang diinginkan? Polietilen yang umum digunakan dalam kosmetik tabung terutama terbuat dari polietilena berdensitas rendah, polietilena berdensitas tinggi, dan polietilena berdensitas rendah linier. Di antara mereka, kekakuan polietilena berdensitas tinggi lebih baik daripada polietilena berdensitas rendah, sehingga kekakuan yang diinginkan dapat dicapai dengan menyesuaikan rasio polietilena berdensitas tinggi/polietilena berdensitas rendah.
C. T Ketahanan kimia bahan tersebut.
Polietilena dengan kepadatan tinggi dan polietilena dengan kepadatan lebih rendah mempunyai ketahanan kimia yang lebih baik.
D ketahanan material terhadap cuaca. Untuk mengontrol kinerja jangka pendek atau jangka panjang kosmetik tabung, itu perlu untuk produsen tabung kosmetik untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti penampilan, kinerja tekanan/tetes, kekuatan penyegelan, ketahanan retak tegangan lingkungan (nilai ESCR), aroma dan kehilangan bahan aktif.
2. Pilihan warna masterbatch
C Ahli warna memainkan peran penting dalam kontrol kualitas tabung manufaktur tabung kosmetik massal . Oleh karena itu, saat memilih masterbatch warna, perusahaan pengguna harus mempertimbangkan apakah masterbatch tersebut memiliki dispersibilitas, filtrasi dan stabilitas termal yang baik, ketahanan cuaca, dan ketahanan produk. Di antara semuanya, ketahanan produk masterbatch warna sangat penting selama penggunaan tabung. Jika masterbatch warna tidak kompatibel dengan produk yang dipasang, warna masterbatch warna akan berpindah ke produk, dan konsekuensinya akan sangat serius. Oleh karena itu, perusahaan kimia sehari-hari harus menguji stabilitas produk dan tabung baru (uji dipercepat dalam kondisi tertentu).
3. Jenis-jenis pernis dan karakteristiknya
Pernis yang digunakan dalam kosmetik tabung dibagi menjadi jenis ultraviolet UV dan jenis pengeringan termal, yang dapat dibagi menjadi cerah dan matte e dalam penampilan. Pernis tidak hanya memberikan efek visual yang indah tabung kosmetik , tetapi juga melindungi isinya, dan memiliki efek penghalang tertentu terhadap oksigen, uap air, dan wewangian. Secara umum, pernis yang dikeringkan dengan panas mempunyai daya rekat yang baik terhadap proses perunggu dan sablon sutra berikutnya, sedangkan pernis UV ultraviolet mempunyai kilap yang lebih baik. Perusahaan kimia sehari-hari dapat memilih pernis yang sesuai menurut karakteristik produk mereka. Selain itu, pernis yang sudah diawetkan harus mempunyai daya rekat yang baik, dan permukaannya harus halus dan bebas dari keretakan, tahan terhadap tekukan, tahan terhadap abrasi, tahan terhadap korosi, dan tidak berbau, serta tidak terjadi perubahan warna selama penyimpanan.
4. Persyaratan untuk kosmetik badan tabung/bak tutup elektronik
1) Permukaan kosmetik Badan tabung harus halus, bebas dari garis-garis, goresan, tegangan, dan penyusutan. Itu rias Badan tabung harus lurus dan tidak bengkok. Ketebalan dinding tabung harus seragam. Itu kosmetik toleransi ketebalan dinding tabung, panjang tabung dan diameter harus kami dalam rentang yang ditentukan.
2) Yang kosmetik tabung topi dan badan tabung kosmetik Tabung harus terhubung dengan kuat, dan kabelnya harus rapi dan indah, dengan lebar yang seragam, dan kosmetik tabung topi tidak boleh miring setelah disambungkan.
3) Itu kosmetik tabung topi dan kosmetik Penutup tabung harus bekerja sama dengan baik, sekrup masuk dan keluar dengan lancar, dan tidak ada fenomena selip dalam rentang torsi yang ditentukan, dan tidak ada kebocoran air atau udara di antara kosmetik tabung dan penutupnya.
5. Persyaratan pencetakan
Kosmetik t Pengolahan ube biasanya menggunakan cetak offset kering (OFFSET), sebagian besar tinta yang digunakan adalah pengeringan UV, yang biasanya membutuhkan daya rekat tinta yang kuat dan tahan terhadap perubahan warna. Warna cetakan harus berada dalam kisaran warna yang ditentukan, posisi cetakan harus akurat, deviasi berada dalam kisaran 0,2 mm, dan jenis huruf harus lengkap dan jelas.
T persyaratan plastik tabung kosmetik menutupi
Tutup plastik biasanya dibuat dari polipropilena (PP) dengan pencetakan injeksi. Plastik berkualitas tinggi tabung kosmetik topi tidak boleh memiliki garis penyusutan dan draping yang jelas selama pembuatan . Garis perpisahan harus halus, ukurannya tabung kosmetik harus akurat, dan harus sesuai dengan rias tabung topi , dan tidak akan rapuh selama penggunaan normal. Kerusakan struktural seperti retakan. Misalnya, ketika gaya pembukaan berada dalam kisaran tersebut, penutup flip harus mampu menahan lebih dari 300 kali pelipatan tanpa putus.
