화장품 튜브 포장 제조의 최신 트렌드

과학기술의 지속적인 발전으로 알루미늄-플라스틱 복합관의 알루미늄 호일 차단층의 두께는 원래의 두께에서 점차 얇아지고 있다. 40 μ m ~까지 12 μ m, 또는 심지어 9 μ 중. 알루미늄 호일은 빛 차단성, 산소 차단성, 수분 차단성 등 뛰어난 차단 특성을 가지고 있습니다. 한편, 이는 이물질이 화장품 내부로 침입하여 화장품의 산화적 변질을 유발하는 것을 방지할 수 있다. 반면, 화장품의 수분이나 글리세린이 피부로 흡수되는 것을 방지할 수도 있다.   화장품   튜브. 확산 ing   외부 세계에 효과적으로 보장함으로써 에스 화장품의 품질. 더욱 중요한 것은 구조와 공정의 조정을 통해 화장품 포장이 고휘도 효과를 달성하기가 더 쉬워졌으며 특히   화장품   튜브 포장

하지만 현재 이 기술은 여전히 해결해야 할 몇 가지 문제점을 안고 있습니다. 핫스탬핑 포일은 복합시트 표면에 접착력이 높지 않아 떨어지기 쉽기 때문에 핫스탬핑 공정은 매우 까다롭습니다. 동시에 비교적 높은 가격도 많은 메이크업 브랜드 이 소재의 사용을 피하기 위해 고급 화장품 복합 튜브에 더 일반적으로 사용됩니다.   화장품 튜브 제조업체에서

현대 포장기술 및 관련 산업기술의 지속적인 발전으로   모조리   화장품   튜브   포장은 날이 갈수록 바뀌고 있습니다. 새로운 화장품 튜브 포장형태도 하나하나 다채롭고 풍부해 선택의 폭이 넓어졌습니다. 예를 들어 일부 화장품 튜브 제조업체는 크라프트 종이로 만든 화장품 튜브, 사탕수수로 만든 화장품 튜브를 출시하기도 합니다.

2. 선택의   화장품   튜브 소재:

A. 재료의 위생

우선, 사용하는 재료는 관련 위생기준을 충족해야 하며, 중금속, 형광제 등 유해물질을 규정 범위 내에서 관리해야 합니다. 예를 들어 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)이 사용됩니다.  화장품 제조  미국으로 수출되는 튜브는 미국 식품의약국(FDA) 표준을 충족해야 합니다.

B  T 재료의 차단 특성.

일일의 내용이  화장품  회사's  화장품 튜브  포장재가 산소에 특히 민감한 제품(일부 미백 화장품 등)이거나 향이 매우 휘발성이 높은 제품(에센셜 오일이나 일부 지방, 산, 소금 및 기타 부식성 화학 물질 등)인 경우 5층 공압출 튜브를 사용해야 합니다. 5층 공압출 튜브(폴리에틸렌/접착수지/EVOH/접착수지/폴리에틸렌)의 산소투과율은 0.2~1.2단위인 반면, 일반 폴리에틸렌 단층 튜브의 산소투과율은  화장품  튜브

요금은 150~300단위입니다. 일정기간 동안 공압출된 제품의 중량감소율 시험 화장품 에탄올을 함유한 튜브는 단일층보다 수십 배 더 낮습니다. 조립 튜브. 또한 EVOH는 우수한 차단성과 향기 유지력을 지닌 에틸렌-비닐알코올 공중합체입니다.(두께는 15~20마이크론이 가장 이상적입니다) 이중층 튜브: 고밀도 HDPE와 저밀도 PE 소재인 LDPE를 사용합니다. 화장품 비율에 맞는 튜브 펌핑 방식으로 고속 회전으로 균일한 혼합 효과를 얻습니다. 이 방법은 부드러움과 단단함을 적절히 조절할 수 있습니다.   화장품   튜브. 단층과 비교해서 화장품 튜브, 화장품 튜브 본체가 두껍고 내식성이 더 좋습니다. 높은 차단성과 낮은 산소 투과율로 인해 대부분의 화장품 제조업체에서 채택하고 있습니다.

T 의 강성 화장품 튜브 제조 재료   공급업체가 제공하는

일일 화학 회사는 다양한 요구 사항을 가지고 있습니다. 화장품 튜브 강성, 원하는 강성을 얻는 방법은 무엇일까요? 폴리에틸렌은 일반적으로 화장품 튜브는 주로 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌으로 구성됩니다. 그 중 고밀도 폴리에틸렌의 강성은 저밀도 폴리에틸렌보다 우수하므로 고밀도 폴리에틸렌/저밀도 폴리에틸렌의 비율을 조절하여 원하는 강성을 얻을 수 있습니다.

C. T 재료의 내화학성.

고밀도 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌보다 내화학성이 더 좋습니다.

D  재료의 내후성. 단기 또는 장기 성과를 제어하려면 화장품 튜브가 필요합니다   화장품 튜브 제조업체용 외관, 압력/강하 성능, 밀봉 강도, 환경 응력 균열 저항성(ESCR 값), 향료 및 활성 성분 손실과 같은 요소를 고려합니다.

2. 컬러 마스터배치의 선택

C 컬러 마스터는 튜브 품질 관리에 중요한 역할을 합니다.   대량 화장품 튜브 제조 . 따라서 컬러 마스터배치를 선택할 때, 사용 기업은 분산성, 여과 및 열 안정성, 내후성 및 제품 내구성이 우수한지 여부를 고려해야 합니다. 그 중에서도 튜브 사용 시 컬러 마스터배치의 제품 내구성이 특히 중요합니다. 컬러 마스터배치가 설치된 제품과 호환되지 않을 경우, 컬러 마스터배치의 색상이 제품으로 옮겨가게 되며, 그 결과는 매우 심각할 수 있습니다. 따라서 일일 화학 회사는 신제품과 튜브의 안정성을 시험해야 합니다(특정 조건에서의 가속 시험).

3. 바니시의 종류와 특성

에 사용되는 바니시   화장품 튜브는 자외선 UV형과 열건조형으로 나뉘며, 열건조형은 광택형과 무광형으로 구분할 수 있습니다. 이자형  외관상. 바니시는 아름다운 시각적 효과를 제공할 뿐만 아니라   화장품 튜브 , 내용물을 보호하고 산소, 수증기, 향료에 대한 일정한 차단 효과가 있습니다. 일반적으로 열간 건조 바니시는 이후의 청동화 및 실크 스크린 인쇄에 대한 접착력이 좋고, 자외선 UV 바니시는 광택이 더 좋습니다. 일일 화학 회사는 자사 제품의 특성에 따라 적절한 바니시를 선택할 수 있습니다. 또한 경화된 바니시는 접착력이 좋아야 하며, 표면은 매끈하고 구멍이 없고, 휘어짐이 없고, 마모에 강하고, 내부식성이 있으며, 냄새가 나지 않아야 하며, 보관 중 변색이 없어야 합니다.

4.   요구 사항 화장품 튜브 본체/욕조 e 캡

1) 표면 화장품 튜브 본체는 매끈해야 하며 줄무늬, 긁힘, 변형, 수축이 없어야 합니다. 그만큼   조립   튜브 본체는 곧아야 하며 구부러져서는 안 됩니다. 튜브 벽의 두께는 균일해야 합니다. 그만큼   화장품   튜브 벽 두께, 튜브 길이 및 직경 허용 오차는 다음과 같아야 합니다. 와 지정된 범위 내에서.

2) 그 화장품 튜브 캡   그리고 튜브 본체 화장품 튜브는 단단히 연결되어야 하며 배선은 깔끔하고 아름다워야 하며 폭이 균일해야 합니다. 화장품 튜브 캡   연결 후에는 기울어지지 않아야 합니다.

3) 그   화장품   튜브 캡   그리고 화장품 튜브 커버는 잘 협조되어야 하며, 부드럽게 끼우고 빼낼 수 있어야 하며, 지정된 토크 범위 내에서 미끄러짐 현상이 없어야 하며, 튜브 사이에 물이나 공기 누출이 없어야 합니다.   화장품   튜브와 덮개.

5.   인쇄 요구 사항

화장품 우베 가공은 일반적으로 건식 오프셋 인쇄(OFFSET)를 사용하며, 사용되는 잉크의 대부분은 UV 건조 방식이므로 일반적으로 강한 잉크 접착력과 변색 저항성이 필요합니다. 인쇄 색상은 지정된 음영 범위 내에 있어야 하고, 오버프린트 위치는 정확해야 하며, 편차는 0.2mm 이내여야 하며, 글꼴은 완전하고 선명해야 합니다.

T 플라스틱의 요구 사항   화장품 튜브   씌우다

플라스틱 캡은 일반적으로 사출 성형을 통해 폴리프로필렌(PP)으로 만들어집니다. 고품질 플라스틱   화장품 튜브   캡에는 눈에 띄는 수축선이나 드레이핑이 없어야 합니다.   제조 중 . 이별선은 매끄러워야 하며 크기는   화장품 튜브   정확해야 하며, 원활하게 일치해야 합니다. 조립 튜브 캡 그리고 정상적으로 사용하는 동안에는 부서지지 않습니다. 균열과 같은 구조적 손상. 예를 들어, 여는 힘이 범위 내에 있을 때 플립 커버는 깨지지 않고 300번 이상 접는 것을 견뎌야 합니다.