化粧品チューブ包装製造の最新動向

科学技術の継続的な発展により、アルミプラスチック複合管のアルミ箔バリア層の厚さは当初のものより薄くなりました。 40 μ メートルから 12 μ m、あるいは 9 μ メートル。 アルミホイルは光バリア性、酸素バリア性、水分バリア性など優れたバリア性を持っています。 一方では、化粧品内部に異物が入り込み、化粧品の酸化劣化を引き起こすのを防ぐことができます。 一方、化粧品に含まれる水分やグリセリンが浸透するのを防ぐことができます。   化粧品   チューブ。 広める ing   外の世界に向けて、効果的に es 化粧品の品質。 さらに重要なのは、構造とプロセスの調整により、化粧品の包装は高輝度効果を実現しやすくなり、特に   化粧品   チューブ包装

しかし、現時点ではこの技術には解決すべき問題がいくつか残っています。 複合シート表面のホットスタンプ箔の接着力は高くなく、剥がれやすいため、ホットスタンプ工程は非常に厳しいものとなります。 同時に、比較的高い価格のため、多くの メイクアップブランド この材料の使用を避けるため、高級化粧品複合チューブでより一般的に使用されています。   化粧品チューブメーカー

現代の包装技術と関連産業技術の継続的な改善により、   卸売   化粧品   チューブ   パッケージは日々変化しています。 新しい 化粧品チューブ 包装形態も豊富で色彩豊かで、選択肢も増えている 例えば、一部の化粧品チューブ製造業者は、クラフト紙化粧品チューブやサトウキビ化粧品チューブも製造しています。

2. の選択   化粧品   チューブ材質：

A. 材料の衛生

まず、使用する材料は関連する衛生基準を満たす必要があり、重金属や蛍光剤などの有害物質は規定の範囲内に抑える必要があります。 例えば、ポリエチレン（PE）とポリプロピレン（PP）は、  化粧品製造  米国に輸出されるチューブは、米国食品医薬品局（FDA）の基準を満たしていなければならない。

B  T 材料のバリア特性。

毎日の  化粧品  会社の  化粧品チューブ  包装が酸素に特に敏感な製品（一部の美白化粧品など）や香りの揮発性が非常に高い製品（精油や一部の脂肪、酸、塩、その他の腐食性化学物質など）である場合は、5層共押し出しチューブを使用する必要があります。 5層共押出チューブ（ポリエチレン/接着樹脂/EVOH/接着樹脂/ポリエチレン）の酸素透過率は0.2～1.2単位であるのに対し、通常のポリエチレン単層チューブの酸素透過率は0.2～1.2単位であるため、  化粧品  チューブ

料金は150〜300台です。 一定期間内に、共押し出し成形品の重量減少率試験を実施し、 化粧品 エタノールを含むチューブの圧力は単層の場合の圧力より数十倍低い。 補う チューブ。 また、EVOHはエチレンビニルアルコール共重合体で、バリア性と芳香性にも優れています（厚さは15〜20ミクロンが最も理想的です）二重層チューブ：高密度HDPEと低密度PE素材のLDPEを使用し、 化粧品 比率に合わせたチューブポンピング方式で、高速回転により均一な混合効果を実現します。 この方法は、   化粧品   チューブ。 単層と比較して 化粧品 チューブ、 化粧品 チューブ本体が厚くなり、耐腐食性が向上。 高いバリア性と低い酸素透過率を特徴とし、多くの化粧品メーカーに採用されています。

T の硬さ 化粧品チューブ製造 材料   サプライヤーが提供する

日常化学品会社は、 化粧品 チューブの剛性はどれくらいですか？では、望ましい剛性を得るにはどうすればよいでしょうか？一般的に使用されているポリエチレンは 化粧品 チューブの材質は主に低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンです。 その中で、高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンよりも剛性に優れているため、高密度ポリエチレン/低密度ポリエチレンの比率を調整することで、所望の剛性を実現できます。

C. T 材料の耐薬品性。

高密度ポリエチレンより低密度ポリエチレンの方が耐薬品性が優れています。

D  材料の耐候性。 短期的または長期的なパフォーマンスを制御するために 化粧品 チューブは必要です   化粧品チューブメーカー向け 外観、圧力/降下性能、シール強度、環境応力亀裂耐性 (ESCR 値)、香り、有効成分の損失などの要素を考慮します。

2. カラーマスターバッチの選択

C カラーマスターはチューブの品質管理において重要な役割を果たします   バルク化粧品チューブ製造 . したがって、カラーマスターバッチを選択する場合、ユーザー企業は、分散性、濾過性、熱安定性、耐候性、製品耐性が優れているかどうかを考慮する必要があります。 その中で、カラーマスターバッチの製品耐性はチューブの使用中に特に重要です。 カラーマスターバッチと取り付けられた製品との互換性がない場合、カラーマスターバッチの色が製品に移行し、その結果は非常に深刻になります。 そのため、日用化学品会社は新製品やチューブの安定性を試験する必要があります（指定された条件下での加速試験）。

3. ワニスの種類とその特徴

使用されているニス   化粧品 チューブは紫外線UVタイプと熱乾燥タイプに分かれており、明るい色とマットな色に分けられます。 e  見た目上は。 ニスは美しい視覚効果をもたらすだけでなく   化粧品チューブの 、内容物を保護するだけでなく、酸素、水蒸気、香りに対して一定のバリア効果があります。 一般的に、高温乾燥ワニスはその後のブロンズ加工やシルクスクリーン印刷との密着性が高く、紫外線UVワニスは光沢性に優れています。 日用化学品会社は、自社製品の特性に応じて適切なワニスを選択できます。 さらに、硬化したワニスは接着性が良好で、表面が滑らかで孔食がなく、曲げに強く、摩耗に強く、耐腐食性があり、臭いがなく、保管中に変色があってはなりません。

4.   要件 化粧品 チューブ本体/タブ eキャップ

1) 表面 化粧品 チューブ本体は滑らかで、縞模様、傷、歪み、収縮がないことが必要です。 その   補う   チューブ本体は真っ直ぐで曲がっていないことが必要です。 チューブの壁の厚さは均一でなければなりません。 その   化粧品   チューブの壁厚、チューブの長さ、直径の許容差は わ 指定された範囲内です。

2) 化粧品 チューブ キャップ   そしてチューブ本体 化粧品 チューブはしっかりと接続され、配線は均一な幅できれいで美しく、 化粧品 チューブ キャップ   接続後に歪んではいけません。

3)   化粧品   チューブ キャップ   そして 化粧品 チューブカバーは、適切に作動し、スムーズにねじ込み、指定されたトルク範囲内で滑り現象がなく、チューブカバーとの間に水や空気の漏れがないことが必要です。   化粧品   チューブとカバー。

5.   印刷要件

化粧品 ube処理では通常、ドライオフセット印刷（OFFSET）が使用され、使用されるインクのほとんどはUV乾燥であり、通常、強力なインク接着と変色に対する耐性が求められます。 印刷色は指定された色合いの範囲内、オーバープリントの位置は正確、偏差は 0.2 mm 以内、フォントは完全かつ鮮明である必要があります。

T プラスチックの要件   化粧品チューブ   カバー

プラスチックキャップは通常、射出成形によってポリプロピレン (PP) から作られています。 高品質のプラスチック   化粧品チューブ   キャップには明らかな収縮線やドレープがあってはなりません   製造中 . パーティングラインは滑らかで、サイズは   化粧品チューブの   正確で、スムーズに一致している必要があります 補う チューブ キャップ 通常の使用では脆くなりません。 ひび割れなどの構造上の損傷。 たとえば、開く力が範囲内であれば、フリップカバーは破損することなく 300 回以上の折りたたみに耐える必要があります。