Diferencia entre botellas de cosméticos de vidrio y botellas de cosméticos de plástico & tubos

Cosmético de vidrio botellas y botella de plástico & tubos cosméticos  Se pueden reutilizar y son incómodos de transportar, pero hay fenómenos de contaminación cruzada poco claros y falsificaciones imparables.

Comparado con el vidrio   botellas de cosméticos , cosmético plástico botellas y tubos  tienen un mayor coeficiente de permeabilidad al oxígeno y al monóxido de carbono. Provocará una reacción química entre el objeto empaquetado y el producto empaquetado, y el producto empaquetado también se deteriorará debido a la oxidación. El envejecimiento del plástico   botella cosmética & tubos  Los productos también afectan la calidad de la apariencia, no son hermosos ni prácticos y contaminan el medio ambiente.

Con la aplicación continua de nuevos materiales y tecnologías, han surgido PC, PET, PEN, materiales mixtos de PET y PEN, así como otros plásticos nuevos como el PETG. ¿Cuales son sus ventajas y desventajas?

La ventaja del PC es que puede soportar altas temperaturas superiores a 120 °C y tiene una alta resistencia mecánica, pero es caro y tiene malas propiedades de barrera a los gases. Se ha retirado gradualmente del ámbito del envasado de productos para el cuidado de la piel. Según informes, ahora se están relanzando al mercado PC mejorados.

El PEN tiene buena resistencia al calor y propiedades de barrera a los gases, resistencia a los rayos UV y puede soportar la pasteurización y la temperatura de inmersión a altas temperaturas. Su vida útil puede superar los 6 meses. Es liviano, pero de alto costo, lo que limita el alcance de la popularización y uso de PEN' 

Entonces apareció el PET, pero debido a que no es resistente a altas temperaturas, es adecuado para productos de cuidado de la piel esterilizados en frío, porque los productos de cuidado de la piel esterilizados utilizan tecnología de filtración de membrana y no se someten a pasteurización o esterilización instantánea a alta temperatura. Pero no puede bloquear bien la penetración de gas, no solo por su bajo contenido de dióxido de carbono, sino también porque es fácil que los productos para el cuidado de la piel se deterioren con cianuro, y su aplicación es muy limitada. Sin embargo, el PET es el producto de poliéster desarrollado más temprano, el de mayor producción y el más utilizado.

El PET se puede enfriar fácilmente y rápidamente para obtener productos de PET que son básicamente amorfos, altamente transparentes y fáciles de estirar. Por lo tanto, cuando se utiliza como material de embalaje, el PET se puede convertir en una película de embalaje estirable de dos vías o en un producto cosmético no estándar. botellas y tubos . El blanco obtiene una botella cosmética moldeada por soplado y estirado con alta resistencia y alta transparencia, que también puede extruirse directamente o moldearse por soplado en un recipiente hueco no estirado.

La película de PET tiene propiedades de transparencia, resistencia al aceite, retención de fragancia, saneamiento y confiabilidad, y un amplio rango de temperatura de uso (se pueden usar envases de congelación y vapor a alta temperatura), especialmente para el moldeo de botellas cosméticas de plástico estirable, y la mayor aplicación es de decenas de mililitros a 2 litros. También hay grandes cosméticos. botellas y tubos  con una capacidad de 30 litros.

En el ámbito de los envases cosméticos, la aplicación más exitosa es la cosmética. botellas y tubos  han representado 1/3 del número total de cosméticos PET botellas y tubos . Sólo en 1998, los cosméticos PET botellas y tubos  representó el 57,4% de los envases de plástico de China. Ya en 1995, Japón utilizaba más de 30.000 toneladas de envases de plástico. botellas y tubos , representando el 13% del consumo total de cosméticos PET botellas y tubos . Los datos muestran que en el año 2000, las ventas de cosméticos PET botellas y tubos  En Japón aumentó de 220 millones a 250 millones. En los cinco años transcurridos entre 1995 y 2000, los cosméticos PET botellas y tubos  aumentó del 15% al 36%.

Alemania generalmente adopta la tecnología de moldeo por soplado de botellas cosméticas PET adecuada para cosméticos y productos para el cuidado de la piel, y la producción instantánea puede alcanzar los 1200 cosméticos. botellas y tubos /moho. Además, tiene buenas características de protección ambiental y ahorro de energía. El consumo energético de la producción es sólo del 41% al 64% del de los cosméticos de vidrio. botellas y tubos . Si se recicla y reutiliza más, su consumo energético puede reducirse en aproximadamente un 50%. Si la producción de productos para el cuidado de la piel supera los 20 millones de toneladas como base, se producirán aproximadamente entre 25 y 30 mil millones de productos cosméticos para el cuidado de la piel. botellas y tubos  (incluido el reciclaje) pueden consumirse. Incluso si se reemplaza parcialmente, la demanda de cosméticos PET botellas y tubos  alcanzará los 60 en los próximos años. 10.000 a 650.000 toneladas, oportunidades de negocio ilimitadas.

Debido a la baja resistencia al calor y a las propiedades de barrera de gas del PET, su aplicación en latas calientes y donde se requiere una alta hermeticidad al aire es limitada.

Para resolver el problema de la baja resistencia al calor, se han desarrollado tres tipos de cosméticos de poliéster resistentes al calor prácticos. botellas y tubos  A través de la investigación; nuevo cosmético termoendurecido botellas y tubos , que puede cumplir con los requisitos de llenado de 85 ℃; cosméticos de aleación PET/PEN botellas y tubos , PEN resistente al calor Tiene un alto rendimiento y se puede producir en equipos de soplado y estirado por inyección ordinarios que cumplen con los requisitos de latas calientes superiores a 80 ℃. Si se fija por calor, la temperatura de llenado en caliente puede alcanzar más de 90 ℃; está hecho de poliarilato resistente al calor. Cosmético compuesto multicapa botellas y tubos  para mejorar la resistencia al calor.

Para resolver el problema de las malas propiedades de barrera a los gases, actualmente existen tres métodos principales: fabricantes de envases cosméticos : uno es compuesto multicapa, principalmente PET, agregando PEN y otros materiales con buena hermeticidad para hacer una botella cosmética de tres o cinco capas; el otro es utilizar métodos de tratamiento especiales, como recubrir la capa interna o externa de la botella cosmética de PET con una capa de barrera de epoxi o realizar un tratamiento de plasma; tercero, moldeo con otras resinas de barrera, utilizando PEN o copolímeros o mezclas de PEN y PET como materias primas, ambos mejoran el yin y la resistencia al calor del cosmético botellas y tubos . También se puede lavar con álcali, desinfectar y reutilizar, reduciendo así los costos, porque los dos primeros métodos tienen poca transparencia, reciclaje y procesamiento difíciles, procesos complejos y requisitos de equipo. Problemas especiales, y aunque se mejora la hermeticidad del aire, pero la resistencia al calor es pobre, solo se puede adaptar a la ocasión del llenado aséptico.

La empresa de envases de cosméticos presentó el material de mezcla PEN, que consiste en mezclar el 15% de PEN con el 85% de PET y, después de un procesamiento especial, como la obtención de carbono amorfo a partir de plasma de alta temperatura, y mezclar una cantidad muy pequeña de carbono amorfo. Incorporado en los materiales para plástico. envases de tubos cosméticos , sus indicadores de rendimiento han mejorado mucho, llegando casi al nivel del cristal.   Envases y embalajes cosméticos metálicos , y su relación precio-rendimiento del embalaje también es mejor que la de los cosméticos de vidrio. Botellas y tubos cosméticos de plástico . La nueva tecnología puede aumentar la resistencia al oxígeno de los cosméticos. botellas y tubos  por 29 veces y el rendimiento de la barrera por 6 veces.

En la actualidad, las fábricas de envases de cosméticos han desarrollado un plástico que puede sustituir al vidrio cosmético. botellas y tubos . Es liviano, fuerte, resistente, no se rompe fácilmente y es fácil de fabricar en varias especificaciones y formas.