유리 화장품 병과 플라스틱 화장품 병의 차이점 & 튜브

유리 화장품 병 그리고 플라스틱 병 & 화장품 튜브  재사용이 가능하고 휴대하기 불편하지만, 불분명한 교차 오염과 막을 수 없는 위조 현상이 발생합니다.

유리와 비교해서   화장품 병 , 플라스틱 화장품 병과 튜브  산소와 일산화탄소에 대한 투과 계수가 더 큽니다. 포장된 물체와 포장된 제품 사이에 화학 반응이 일어나고, 포장된 제품도 산화로 인해 변질됩니다. 플라스틱의 노화   화장품 병 & 튜브  제품은 외관 품질에도 영향을 미치고, 아름다움과 실용성에도 영향을 미치며, 환경을 오염시킵니다.

새로운 소재와 기술이 지속적으로 적용되면서 PC, PET, PEN, PET와 PEN의 혼합 소재, 그리고 PETG와 같은 새로운 플라스틱이 등장했습니다. 장점과 단점은 무엇인가?

PC의 장점은 120°C 이상의 고온을 견딜 수 있고 기계적 강도가 높지만, 가격이 비싸고 가스 차단성이 좋지 않다는 점입니다. 이 회사는 점차 피부 관리 제품 포장 분야에서 철수했습니다. 보도에 따르면, 현재 시장에는 개선된 PC가 다시 출시되고 있다고 합니다.

PEN은 내열성과 가스 차단성이 우수하고, 자외선 차단성이 있으며, 저온 살균 및 고온 침지 온도를 견딜 수 있습니다. 사용 수명은 6개월 이상일 수 있습니다. 무게는 가볍지만 비용이 많이 들기 때문에 PEN'의 대중화 및 사용 범위가 제한됩니다. 

그래서 PET가 등장했지만 고온에 대한 내성이 없기 때문에 저온 살균 스킨 케어 제품에 적합합니다. 살균 스킨 케어 제품은 멤브레인 여과 기술을 사용하고 저온 살균이나 고온 순간 살균을 거치지 않기 때문입니다. 그러나 이는 가스의 침투를 잘 차단할 수 없으며, 이산화탄소 함량이 낮을 뿐만 아니라 피부 관리 제품의 시안화물 변질을 쉽게 일으키므로 그 용도가 크게 제한됩니다. 그러나 PET는 가장 먼저 개발되고, 생산량이 가장 많으며, 가장 널리 사용되는 폴리에스터 제품입니다.

PET는 쉽게 빠르게 냉각되어 기본적으로 비정질이고 투명도가 높으며 늘리기 쉬운 PET 제품을 얻을 수 있습니다. 따라서 PET는 포장재로 사용 시 양방향 스트레치 포장 필름이나 비표준 화장품 포장 필름으로 제작이 가능합니다. 병과 튜브 . 블랭크는 높은 강도와 높은 투명성을 갖춘 스트레치 블로우 성형 화장품 병을 얻을 수 있으며, 이는 직접 압출하거나 스트레치되지 않은 중공 용기로 블로우 성형할 수도 있습니다.

PET 필름은 투명성, 내유성, 향기 유지력, 위생성 및 신뢰성이 뛰어나고 사용 온도 범위가 넓습니다(고온 증기 포장과 냉동 포장 모두 사용 가능). 특히 스트레치 플라스틱 화장품 병 성형에 적합하며, 가장 많이 사용되는 용량은 수십 밀리리터에서 2리터입니다. 대형 화장품도 있어요 병과 튜브  용량은 30리터입니다.

화장품 포장에서 가장 성공적인 응용 분야는 화장품입니다. 병과 튜브  PET 화장품 전체 시장 점유율 1/3을 차지 병과 튜브 . 1998년 한 해만 해도 PET 화장품 병과 튜브  중국 플라스틱 포장재의 57.4%를 차지합니다. 일본은 1995년 초만 해도 3만톤이 넘는 플라스틱 포장재를 사용했습니다. 병과 튜브 PET 화장품 전체 소비량의 13%를 차지 병과 튜브 . 데이터에 따르면 2000년 PET 화장품 판매는 병과 튜브  일본에서는 2억 2천만 명에서 2억 5천만 명으로 증가했습니다. 1995년부터 2000년까지 5년간 PET 화장품 병과 튜브  15%에서 36%로 상승했습니다.

독일은 일반적으로 화장품 및 스킨케어 제품에 적합한 PET 화장품 병 블로우 성형 기술을 채택하고 있으며, 순간 생산량은 1200개 화장품에 달할 수 있습니다. 병과 튜브 /곰팡이. 게다가 환경 보호와 에너지 절약 특성도 우수합니다. 생산에 필요한 에너지 소모량은 유리화장품의 41~64%에 불과하다. 병과 튜브 . 만약 추가로 재활용 및 재사용한다면 에너지 소비량을 약 50%까지 줄일 수 있습니다. 스킨케어 제품 생산량이 2000만톤을 기준으로 하면 스킨케어 화장품은 약 250억~300억개 병과 튜브  (재활용 포함) 소비될 수 있습니다. 일부만 교체하더라도 PET 화장품 수요는 병과 튜브  앞으로 몇 년 안에 60세가 될 겁니다. 1만~65만 톤, 사업기회 무한.

PET는 내열성과 가스 차단성이 약하기 때문에 뜨거운 캔이나 높은 기밀성이 요구되는 곳에는 사용이 제한됩니다.

내열성이 낮은 문제를 해결하기 위해 사람들은 3가지 유형의 실용적인 내열 폴리에스터 화장품을 개발했습니다. 병과 튜브  연구를 통해; 열 경화 새로운 화장품 병과 튜브 , 85℃ 충진 요구 사항을 충족할 수 있음; PET/PEN 합금 화장품 병과 튜브 , PEN 내열성 고성능이며 80℃ 이상의 고온캔 요구 사항을 충족하는 일반 사출 스트레치 블로잉 장비에서 생산할 수 있습니다. 열 경화가 이루어지면 뜨거운 충전 온도가 90℃ 이상에 도달할 수 있으며 내열성 폴리아릴레이트로 만들어집니다. 다층 복합 화장품 병과 튜브  내열성을 향상시키다.

가스 차단성이 좋지 않은 문제를 해결하기 위해 현재 세 가지 주요 방법이 있습니다. 화장품 포장 제조업체 : 하나는 PET를 주원료로 한 다층 복합소재로, PEN과 기타 기밀성이 좋은 소재를 첨가하여 3층 또는 5층 구조의 화장품 병을 만드는 방식입니다. 다른 하나는 PET 화장품 병의 내층 또는 외층을 에폭시 배리어층으로 코팅하거나 플라즈마 처리하는 등 특수 처리 방법을 사용하는 방식입니다. 세 번째는 PEN 또는 PEN과 PET의 공중합체 또는 블렌드를 원료로 하여 다른 배리어 수지로 성형하는 방식으로 화장품의 내열성과 내열성을 모두 향상시킵니다. 병과 튜브 . 알칼리 세척, 소독 및 재사용이 가능하므로 비용을 절감할 수 있습니다. 앞의 두 가지 방법은 투명성이 낮고, 재활용 및 처리가 어렵고, 공정이 복잡하고, 장비가 필요한 반면, 앞의 두 가지 방법은 투명성이 낮고 재활용 및 처리가 어렵고, 공정이 복잡하고, 장비가 필요합니다. 특수한 문제점이 있으며, 기밀성은 향상되었지만 내열성이 좋지 않아 무균 충전의 경우에만 적용할 수 있습니다.

화장품 포장재 회사는 PEN 블렌드 소재를 선보였는데, 이는 PEN을 15%, PET를 85% 섞은 것으로, 고온 플라즈마로부터 비정질 탄소를 얻는 등의 특수 가공을 거쳐 극히 소량의 비정질 탄소를 혼합한 것입니다. 플라스틱 소재에 통합 화장품 튜브 포장 , 그 성과 지표는 크게 개선되어 거의 유리 수준에 도달했습니다.   포장 및 금속 화장품 포장 , 그리고 포장 성능 대비 가격 비율도 유리 화장품보다 우수합니다. 병과 화장품 플라스틱 튜브 . 새로운 기술은 화장품의 산소 저항성을 증가시킬 수 있습니다. 병과 튜브  29배, 장벽 성능은 6배 향상되었습니다.

현재 화장품 포장 공장에서는 유리 화장품을 대체할 수 있는 플라스틱을 개발하고 있다. 병과 튜브 . 가볍고, 강하고, 튼튼하며, 깨지기 쉽지 않고, 다양한 사양과 모양으로 만들기 쉽습니다.