化粧品チューブメーカーからの化粧品チューブ卸売の基礎知識
化粧品チューブの卸売 そしてカスタム化粧品チューブは 化粧品チューブメーカー 軽量で持ち運びやすく、丈夫で耐久性があり、リサイクル可能で、押し出し加工が容易で、加工性能と印刷適応性に優れているため、多くの化粧品製造ブランドに愛用されており、バルク化粧品チューブはスキンケア製品やその他の化粧品の包装に広く使用されています。
以前の投稿では、化粧品チューブの専門卸売メーカーおよびサプライヤーである Lisson が、化粧品チューブの種類、特徴、技術に関するチューブの知識の簡単な紹介を公開しましたが、収集されたデータの制限により、より詳細な情報を提供することができませんでした。 リッソン氏は問題を解決できず、その記事に耐えられず、棺桶に釘を打ち、化粧品のチューブに関する情報を収集することにした。 トップクラスの化粧品チューブ製造業者である Lisson は、この記事で、Lisson 化粧品チューブ工場が卸売化粧品チューブのあらゆる側面をよりよく理解するのに役立つことを願っています。
卸売化粧品チューブと化粧品プラスチックチューブの特徴現在、プラスチック化粧品チューブは一般的に使用されています 化粧品のパッケージ 主に、アルミニウムプラスチック化粧品複合チューブ、プラスチック複合チューブ、プラスチック化粧品共押出チューブが含まれており、衛生、バリアなどの化粧品包装のニーズを満たすことができます。
1. アルミニウムプラスチック化粧品複合チューブ 化粧品チューブメーカーが製造する化粧品包装容器の一種で、アルミ箔とプラスチックフィルムを共押し出し加工し、専用の化粧品チューブ製造機で加工したものです。 アルミプラスチック複合チューブは主に衛生性とバリア性の要求が高い化粧品の包装に使用され、そのバリア層は通常アルミ箔であり、そのバリア性はアルミ箔の多孔度に依存します。 技術の発展に伴い、化粧品チューブメーカー向けアルミ・プラスチック複合化粧品チューブの箔バリア層の厚さは40μmから12μm、さらには9μmまで減少し、資源を大幅に節約できるようになりました。 使用プロセスにおける卸売化粧品アルミプラスチック複合チューブには、次のような利点があります。
（1）高バリア性、アルミ箔は光、酸素、水などのバリア性を備え、一方では化粧品内部への外部物質の侵入を防ぎ、化粧品の酸化劣化を防ぎ、またチューブを通して水分や香りが外界に逃げるのを防ぎ、化粧品チューブ工場の安全性を維持します。
（２）低コストであること 同等のバリア性能を実現するために、化粧品用アルミプラスチック複合チューブは、プラスチック化粧品用複合チューブとプラスチックの共押し出し材料を使用するよりも、コストが低く、より経済的です。
2. 卸売化粧品チューブのメーカーとサプライヤー、チューブ卸売化粧品チューブのメーカーとサプライヤーにとって、すべてのプラスチックメイクアップ複合チューブはプラスチック構成であり、プラスチック非バリア複合チューブとプラスチックバリア複合チューブの2種類に分かれています。 プラスチックバリアフリー複合チューブは、一般的に低品位で消費が早い化粧品の包装に使用され、プラスチックバリアフリー複合チューブは、チューブのサイドシームにより、通常、中品位と低品位の化粧品の包装に使用され、バリア層は、EVOH、PVDC、酸化物コーティングPETなどを含む多層複合材料にすることができます。 プラスチック化粧品複合チューブの典型的な構造はPE/PE/EVOH/PEです。
卸売化粧品プラスチック複合チューブには次の利点があります：
1)環境保護。 卸売りのカスタム化粧品アルミプラスチック複合チューブと比較して、プラスチック化粧品複合チューブは経済的でリサイクルしやすいプラスチックシート材料を採用しており、包装廃棄物による環境汚染を軽減できます。
（２）多様な色彩 化粧品の特性とさまざまな消費者のニーズに応じて、プラスチック化粧品複合チューブを無色透明、色透明、色不透明などのさまざまな色にすることができ、消費者に強い視覚的楽しみを与えます。 特に、透明なプラスチックの化粧品複合チューブは、色の状態の内容を明確に見ることができ、そのような化粧品チューブは強い視覚的インパクトを与え、消費者の購買意欲を大幅に促進することができます。
（3）優れた弾力性：プラスチック複合チューブは、アルミニウム複合化粧管よりも弾力性があり、押し出し加工後も元の形状に戻り、滑らかで規則的な外観を維持します。 これは化粧品のパッケージにとって非常に重要です
3. プラスチック化粧品共押出チューブ
共押出化粧品プラスチック共押出チューブは、異なる特性を利用した共押出技術を備えています 化粧品チューブのサプライヤーから、さまざまな原材料を一緒に押し出して成形します。 プラスチック化粧品共押出チューブは、単層押出チューブと多層共押出メイクアップチューブに分かれており、前者は主に外観が高く性能が低い速乾性化粧品（ハンドクリームなど）の包装に使用され、後者は主に高級化粧品の包装に使用されます。
プラスチック共押出チューブの主な利点は次のとおりです。：
（１）エッジシールがないので、化粧品チューブの外観は複合化粧品チューブよりも優れており、高級化粧品包装に必要です。
（２）楕円形や四角形など、様々な形状の押出化粧品チューブを、異なる押出ダイポートに応じて製造することができ、様々な消費者のニーズを満たすことができる。
4. 化粧品チューブメーカーの中で、 リッソン化粧品チューブ工場は化粧品包装用のプラスチックチューブの欠点について語る
（１）アルミニウムプラスチック化粧品複合チューブには、内容物が見えない、環境保護が悪い、弾力性が低い、オールプラスチック複合化粧品チューブよりも複合強度が低い、層間剥離しやすいなど、多くの欠点がある。
（２）プラスチック複合管のバリア性は、主にバリア層材料の種類と厚さによって決まる。 バリア層材料としてEVOHを使用したプラスチック複合チューブを例にとると、同じバリア特性と剛性を実現するために、アルミニウムプラスチック化粧品複合チューブよりもコストが約20％〜30％高くなります。 これは、近い将来、プラスチック化粧品複合チューブをアルミニウム-プラスチック化粧品複合チューブに完全に置き換えることを制限する主な要因となるでしょう。
（３）プラスチック共押し出し化粧品チューブの製造加工技術は、通常、化粧品チューブメーカーが事前にチューブを製造し、その後印刷するため、印刷プロセスが非効率的で複雑です。
第二に、化粧品の包装によく使われるプラスチックチューブの利点
プラスチックチューブは衛生的で使いやすく、表面は明るく美しいです。 そのため、化粧品業界だけでなく、製薬業界でも、洗顔料、ヘアコンディショナー、染毛剤、歯磨き粉などのクリーム化粧品の包装に広く使用されています。 外用薬のクリームや軟膏の包装。
化粧品のプラスチックチューブ包装は経済的で便利、持ち運びも簡単です。 強い力で絞っても元の形状に戻り、美しい外観を保ちます。 データによると、チューブの60％〜70％は化粧品業界で使用され、10％〜15％は医薬品業界で使用され、約5％が食品業界で使用されています。 そのため、チューブ包装を通じて製品のデザインコンセプトをより良く実現し、チューブ包装の装飾効果を強化し、より早く消費者の注目を引き付け、ブランドの気質に合うようにすることは、エンドユーザーが考えるべき重要なテーマとなっています。
3. 化粧品プラスチックチューブ包装の製品構造
プラスチックチューブの主要部分は、チューブショルダー、チューブ（チューブ本体）、チューブテールで構成されています。 チューブ部分には、文字や図柄の情報を書き込んだり、製品パッケージの価値を高めるために、直接印刷や粘着ラベルで装飾することがよくあります。
現在、化粧品チューブの装飾は主に直接印刷と粘着ラベルによって実現されています。 このうち、直接印刷にはスクリーン印刷とオフセット印刷があります。 直接印刷と比較して、粘着ラベルの利点には、印刷の多様性と安定性が含まれます。チューブを製造してから印刷する従来の押し出しチューブプロセスでは、通常、オフセット印刷とスクリーン印刷が使用されますが、粘着印刷では活版印刷を使用できます。フレキソ印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン、ホットスタンプなどの多様な複合印刷プロセスにより、難しい色の性能がより安定して優れています。
第四に、プラスチック化粧品チューブメーカーからの卸売プラスチック化粧品チューブの合理的な選択
化粧品業界では、パッケージの品質は製品の第二の命です。 化粧品の特性や販売状況などに応じて、適切なプラスチックチューブをパッケージとして選択すると、高品質のパッケージで化粧品の魅力を高めることができます。
1. 衛生と安全
化粧品は人体に直接接触するため、その包装には高い衛生および安全要件が求められます。 プラスチックチューブの場合、原材料（原料粒子はFDA、SGS認証などの関連法規に準拠する必要があります）、製造プロセス、製造環境などの安全性。 内部の化粧品の衛生上の安全を確保するために管理する必要があります。
2. 保護
包装材料は、化粧品が充填、保管、輸送中に品質問題を引き起こさないように、十分な機械的強度、ある程度のバリア性、耐薬品性、耐候性などを備えている必要があります。
（１）機械的性質 化粧品包装の主な機能は、その機械的特性を利用して内容物が損傷しないようにすることです。 化粧品包装用プラスチックチューブの圧縮抵抗、耐衝撃性、曲げ強度などの機械的特性は、主に化粧品包装製品の性質、包装機械、保管および輸送の要件によって決まります。 一般的に、プラスチック製の化粧品チューブは、製品の全体的な形状が損なわれないように、ある程度の硬さが必要です。同時に、圧迫された後に元の形状に戻ることができるように、優れた弾力性も必要です。 しかし、同じ材料構成、同じ厚さであっても、剛性と弾力性は矛盾しています。 両方を考慮することによってのみ、顧客のニーズを満たすことができます。
（２）バリア性能 化粧品包装用のプラスチック軟質材に一般的に使用されるバリア材には、アルミホイル、EVOH、酸化物コーティングされたPET、ナイロンなどがあります。 バリア特性は、選択した材料と厚さによって異なります。 たとえば、アルミホイルは高いバリア性を持っています。 アルミホイルの厚さが25μmを超えると、バリア性能は100％に達します。EVOHの酸素バリア性は厚さに比例し、厚さ15μmのEVOHの酸素透過率は約0.3〜0.4cc / m2·24h（モコン検出法）です。酸化物コーティングされたPETの酸素透過率は通常0.2〜1.0cc / m2·24h（モコン検出法）です。 したがって、包装される化粧品の要件に応じて、バリア特性の異なる材料を選択する必要があります。 さらに、香りと包装材料の相互作用も考慮する必要があります。 たとえば、ポリオレフィン素材はエッセンシャルオイルを吸収します。 このとき、アルミ箔とポリオレフィン材料の間に保護コーティングを追加することもできます。
（３）耐薬品性、耐候性。 化粧品包装用のプラスチックチューブに選ばれる材料は、耐油性、耐グリース性、耐酸性など、内容物の化学的腐食に対する耐性を備えている必要があります。 マトリックス樹脂は実際の状況や使用要件に合わせて最適化できます。たとえば、HDPE よりも LDPE の方が耐薬品性が優れています。
プラスチックチューブの耐候性は、使用される材料の耐熱性、寸法安定性、環境応力亀裂耐性などの要因に関係します。 プラスチックチューブの短期的または長期的な性能を確保することによってのみ、化粧品の品質と安全性を保証することができます。 たとえば、寒い冬に使用するのに適した化粧品もあります。 プラスチックチューブにPPなどの従来の材料を使用すると、落下試験での不合格やチューブの破裂などの一連の問題が発生する可能性があります。 これは、PP のガラス転移温度が約 -10°C であるためです。 低温では脆く壊れやすいです。 このとき、プラスチックチューブの配合構造を調整し、強化材料を使用してプラスチック化粧品チューブの衝撃強度を向上させる必要があります。
3. 操作性
印刷および包装作業を容易にし、化粧品チューブ製造業者が機械化された作業に適応できるようにするため、化粧品包装用のプラスチックチューブは、良好な印刷性、ヒートシール性能、および包装機への適合性を備えている必要があります。
（１）印刷適性 印刷の観点から見ると、アルミニウムプラスチックおよびオールプラスチック複合チューブは、プラスチック共押し出しチューブよりも多くの利点があります。 アルミプラスチック複合チューブとオールプラスチック複合チューブは、異なる材料を押出成形で製造するため、スリット加工と印刷工程を経てチューブを製造したり、印刷後のフィルムを押出成形とスリット加工に通したりします。 チューブの再製造。プラスチック共押し出しチューブは最初に製造され、その後印刷されるため、必然的に印刷プロセスが複雑になります。
（２）ヒートシール性能 ヒートシール性能には、開始温度とヒートシール強度という 2 つの指標があります。 特に、温度に敏感な化粧品の場合、チューブテールの溶接とシールの温度が高くなりすぎないようにする必要があります。 このとき、溶接とシールが低温での化粧品の品質に影響を与えないことを確保するために、ヒートカバーに低温ヒートシール材を使用することもできます。 化粧品を充填する際、内容物がシールを汚染する可能性があります。 一般的な材質で作られたプラスチックチューブは、うまく密封できません。 しかし、断熱カバーを汚染防止材料で作れば、この問題は効果的に解決できます。
4. 経済
アルミニウムとプラスチックの複合化粧品チューブの中で、アルミホイルは最も高い単価を持ち、化粧品チューブメーカーはアルミホイルの厚さを制御することで化粧品チューブのコストを効果的に制御できます。 したがって、優れた製品性能を確保するという前提で、より薄いアルミ箔を使用し、生産工程での損失を減らし、可能な限り簡素化されたパッケージを使用することで、アルミニウムプラスチック化粧複合管のコストを削減できます。
現在、オールプラスチック複合チューブのコストは比較的高くなっています。 各種特性に影響を与えずに厚みを減らすことも今後の開発方向の一つです。 その結果、オールプラスチック複合チューブには、剛性の高い材料（PPなど）がますます使用されるようになるでしょう。
プラスチック共押し出し化粧品チューブの印刷コストを削減し、その外観（エッジシールなし）を活かすために、新しい化粧品チューブ構造が形成されました。 印刷された複合チューブを特殊な工程で透明なプラスチック共押出チューブで覆う構造で、プラスチック共押出チューブの優れた感触を維持しながら、内部の印刷パターンが消費者の目の前に現れるようになっています。
V. 今後の発展動向の見通し：化粧品チューブの卸売とカスタム化粧品チューブ
近年、ますます多くの化粧品メーカーが環境保護問題に注目し始めており、グリーンパッケージがトレンドになりつつあります。 現在、高バリア製品の主な包装材料は依然としてアルミニウム・プラスチック複合チューブですが、これは多くの資源を消費し、リサイクルが非常に困難です。 アルミホイルをEVOHやSiOxコーティングフィルムなどのバリア材に置き換えると、高いバリア性が得られるだけでなく、リサイクルも可能になりますが、コストが高いため、幅広い用途には限界があります。 一方、生分解性プラスチックの開発と応用により、環境問題はある程度緩和されてきました。 リッソン卸売化粧品チューブによって生産されるネイチャーワークスポリマーは、あらゆる種類のプラスチックや包装の加工に使用できるポリ乳酸樹脂の一種です。
生分解性：
同時に、保護性、機能性、装飾性を備えた多層複合化粧品チューブが、将来的にはさらに多くの市場を獲得するでしょう。 化粧品を保護するために、単層共押出チューブに代わって多層共押出化粧品チューブが徐々に導入されるでしょう。 セックスがさらに強化されます。 さらに、先進技術を活用してプラスチックチューブの継ぎ目の視認性を最小限に抑え、プラスチックチューブの外観をより美しくすることも、今後の開発トレンドの1つとなるでしょう。
