화장품 튜브 제조업체에서 알려주는 화장품 튜브 도매 기본 지식

(2) 다양한 색상. 화장품의 특성과 다양한 소비자 요구에 따라 플라스틱 화장품 복합 튜브는 무색 투명, 유색 투명, 유색 불투명 등 다양한 색상으로 제작될 수 있어 소비자에게 강렬한 시각적 즐거움을 선사합니다. 특히, 투명 플라스틱 화장품 복합 튜브는 색상 상태의 내용물을 명확하게 볼 수 있어 이러한 화장품 튜브는 강력한 시각적 효과를 줄 수 있으며 소비자의 구매 욕구를 크게 촉진할 수 있습니다. 

(3) 우수한 복원성: 플라스틱 복합 튜브는 알루미늄 복합 화장품 튜브보다 복원성이 뛰어나 압출 후 튜브가 원래 모양으로 돌아가고 매끈하고 규칙적인 외관을 유지합니다. 이는 화장품 포장에 중요합니다. 

3. 플라스틱 화장품 공압출 튜브 

공압출 화장품 플라스틱 공압출 튜브는 다양한 특성을 활용한 공압출 기술을 적용하여 제작됩니다.  화장품 튜브 공급업체로부터 다양한 종류의 원자재를 함께 공압출하여 성형합니다. 플라스틱 화장품 공압출 튜브는 단층 압출 튜브와 다층 공압출 화장품 튜브로 나뉘는데, 단층 압출 튜브는 주로 외관이 뛰어나고 성능이 낮은 속건성 화장품(핸드크림 등)의 포장에 사용되고, 다층 압출 튜브는 주로 고급 화장품 포장에 사용됩니다. 

플라스틱 공압출 튜브의 주요 장점은 다음과 같습니다.:

 (1) 에지씰이 없어 복합화장품 튜브보다 외관이 우수하여 고급화장품 포장에 필수 

(2) 타원형, 정사각형 등 다양한 모양의 압출 화장품 튜브를 다양한 압출 다이 포트에 맞춰 생산하여 다양한 소비자의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 

4. 화장품 튜브 제조업체 중  리슨 화장품 튜브 공장, 화장품 포장용 플라스틱 튜브의 단점 지적 

(1) 알루미늄-플라스틱 화장품 복합 튜브는 내용물이 보이지 않고, 환경 보호성이 낮고, 탄력성이 떨어지고, 플라스틱 복합 화장품 튜브보다 복합 강도가 낮고, 쉽게 박리되는 등 많은 단점이 있습니다. 

(2) 플라스틱 복합관의 차단성은 주로 차단층 재료의 종류와 두께에 따라 달라진다. 예를 들어 EVOH를 차단층 재료로 사용한 플라스틱 복합 튜브의 경우, 동일한 차단 특성과 강성을 달성하려면 알루미늄-플라스틱 화장품 복합 튜브보다 비용이 약 20~30% 더 높습니다. 이는 가까운 미래에 알루미늄-플라스틱 화장품 복합 튜브를 플라스틱 화장품 복합 튜브로 완전히 대체하는 것을 제한하는 주요 요인이 될 것입니다. 

(3) 플라스틱 공압출 화장품 튜브의 생산 및 가공 기술은 일반적으로 미리 제작된 튜브를 화장품 튜브 제조업체에서 인쇄하는 방식으로 인쇄 공정이 복잡하고 비효율적입니다.

3. 화장품 플라스틱 튜브 포장재의 제품 구조

플라스틱 튜브의 주요 부분은 튜브 숄더, 튜브(튜브 바디) 및 튜브 테일로 구성됩니다. 튜브 부분은 종종 직접 인쇄나 자체 접착 라벨로 장식되어 텍스트나 패턴 정보를 전달하고 제품 포장의 가치를 높입니다.

현재 화장품 튜브의 장식은 주로 직접 인쇄와 자체 접착 라벨을 통해 실현됩니다. 직접 인쇄에는 실크스크린 인쇄와 오프셋 인쇄가 있습니다. 직접 인쇄와 비교했을 때, 자가 접착 라벨의 장점은 인쇄의 다양성과 안정성을 포함합니다. 튜브를 만든 다음 인쇄하는 전통적인 압출 튜브 공정에서는 일반적으로 오프셋 인쇄와 스크린 인쇄를 사용하는 반면, 자가 접착 인쇄는 레터프레스를 사용할 수 있습니다. 플렉소 인쇄, 오프셋 인쇄, 실크스크린, 핫 스탬핑 등과 같은 다양한 결합 인쇄 공정으로 인해 어려운 색상의 성능이 보다 안정적이고 우수합니다.

넷째, 플라스틱 화장품 튜브 제조업체의 도매 플라스틱 화장품 튜브의 합리적인 선택

화장품 산업에서 포장의 품질은 제품의 두 번째 생명입니다. 화장품의 특성과 판매 상황 등 여러 요인에 따라 적합한 플라스틱 튜브를 포장재로 선택하면 고품질 포장으로 화장품을 더욱 매력적으로 만들 수 있습니다.

1. 위생 및 안전

화장품은 인체에 직접 접촉하므로 포장에 대한 높은 위생 및 안전 요건이 적용됩니다. 플라스틱 튜브의 경우 원자재의 안전성(원료 입자는 FDA, SGS 인증 등 관련 법률 및 규정을 준수해야 함), 생산 공정, 생산 환경 등이 중요합니다. 화장품의 위생적 안전성을 확보하기 위해 관리가 필요합니다.

2. 보호

포장재는 화장품이 충전, 보관, 운송 과정에서 품질 문제를 일으키지 않도록 충분한 기계적 강도, 일정 수준의 차단성, 내화학성, 내후성 등을 가져야 합니다.

(1) 기계적 성질 화장품 포장의 주요 기능은 기계적 특성을 활용하여 내용물이 손상되지 않도록 보장하는 것입니다. 화장품 포장용 플라스틱 튜브의 압축 저항성, 충격 저항성, 굽힘 강도 등의 기계적 특성은 주로 화장품 포장 제품의 특성, 포장 기계, 보관 및 운송 요구 사항에 따라 결정됩니다. 일반적으로 플라스틱 화장품 튜브는 제품의 전반적인 모양이 손상되지 않도록 일정 수준의 단단함을 가져야 합니다. 동시에, 압착 후 원래 모양으로 돌아올 수 있도록 좋은 회복력도 가져야 합니다. 그러나 동일한 재료 구성과 동일한 두께에서도 강성과 회복성은 모순됩니다. 두 가지를 모두 고려해야만 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

(2) 장벽 성능. 화장품 포장용 플라스틱 소프트에 일반적으로 사용되는 차단재로는 알루미늄 호일, EVOH, 산화물 코팅 PET, 나일론 등이 있습니다. 차단 특성은 선택한 재료와 두께에 따라 달라집니다. 예를 들어, 알루미늄 호일은 높은 차단성을 가지고 있습니다. 알루미늄 호일의 두께가 25μm 이상이면 차단 성능이 100%에 도달할 수 있습니다. EVOH의 산소 차단 성능은 두께에 비례하며, 두께 15μm EVOH의 산소 투과율은 약 0.3~0.4cc/m2·24h(마콘 검출법)입니다. 산화물 코팅이 된 PET의 산소 투과율은 일반적으로 0.2~1.0cc/m2·24h(마콘 검출법)입니다. 따라서 포장된 화장품의 요구사항에 맞춰 서로 다른 차단 특성을 가진 소재를 선택해야 합니다. 또한, 향수와 포장재 사이의 상호작용도 고려해야 합니다. 예를 들어, 폴리올레핀 소재는 에센셜 오일을 흡수합니다. 이때 알루미늄 호일과 폴리올레핀 소재 사이에 보호 코팅을 추가할 수 있습니다.

(3) 내화학성 및 내후성 화장품 포장용 플라스틱 튜브에 선택된 재료는 내유성, 내지방성, 내산성 등 내용물의 화학적 부식에 대한 저항성을 가져야 합니다. 매트릭스 수지는 실제 조건과 필요에 따라 최적화하여 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어 HDPE는 내화학성이 더 우수합니다.

플라스틱 튜브의 내후성은 온도 저항성, 치수 안정성, 환경 응력 균열 저항성 및 사용된 재료의 기타 요인과 관련이 있습니다. 플라스틱 튜브의 단기적, 장기적 성능을 보장해야만 화장품의 품질과 안전성을 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 어떤 화장품은 추운 겨울에 사용하기에 적합합니다. 플라스틱 튜브에 PP 등 기존의 소재를 사용할 경우 낙하 시험에서 파손되거나 튜브가 터지는 등 일련의 문제가 발생할 수 있습니다. 이는 PP의 유리전이온도가 약 -10℃이기 때문입니다. 낮은 온도에서는 부서지기 쉽고 깨지기 쉽습니다. 이때 플라스틱 튜브의 배합구조를 조절하고, 강화재를 사용하여 플라스틱 화장품 튜브의 충격강도를 향상시키는 것이 필요하다.

3. 조작성

인쇄 및 포장 작업을 용이하게 하고 화장품 튜브 제조업체가 기계화된 작업에 적응할 수 있도록, 화장품 포장용 플라스틱 튜브는 인쇄성, 열 밀봉 성능, 포장기 적합성이 우수해야 합니다.

(1) 인쇄성. 인쇄 관점에서 볼 때, 알루미늄 플라스틱과 100% 플라스틱 복합 튜브는 플라스틱 공압출 튜브보다 더 많은 장점이 있습니다. 알루미늄 플라스틱과 전체 플라스틱 복합 튜브는 압출 공정을 통해 서로 다른 재료로 만들어지므로, 튜브는 슬리팅 및 인쇄 공정을 거친 후 만들어지고, 필름은 인쇄 후 압출 및 슬리팅 공정을 거칩니다. 튜브를 다시 제조하는 반면, 플라스틱 공압출 튜브는 먼저 제조한 다음 인쇄하므로 인쇄 공정이 필연적으로 복잡해집니다.

(2) 열 밀봉 성능. 열 밀봉 성능에는 개시 온도와 열 밀봉 강도라는 두 가지 지표가 포함됩니다. 특히 온도에 민감한 일부 화장품의 경우, 튜브 테일 용접 및 밀봉 온도가 너무 높아서는 안 된다는 요구 사항이 있습니다. 이때 일부 저온 열 밀봉 재료를 열 커버에 사용하여 용접 및 밀봉이 저온에서 화장품의 품질에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다. 화장품을 충전할 때, 내용물이 밀봉 부분을 오염시킬 수 있습니다. 일반 소재로 만든 플라스틱 튜브는 밀봉이 잘 되지 않습니다. 하지만 방열 커버를 오염 방지 소재로 만들면 이 문제는 효과적으로 해결될 수 있습니다.

4. 경제

알루미늄-플라스틱 화장품 복합 튜브 중에서 알루미늄 호일은 단가가 가장 높고, 화장품 튜브 제조업체는 알루미늄 호일의 두께를 조절하여 화장품 튜브의 비용을 효과적으로 통제할 수 있습니다. 따라서, 우수한 제품 성능을 보장한다는 전제 하에, 더 얇은 알루미늄 호일을 사용하고, 생산 공정의 손실을 줄이고, 가능한 한 간소화된 포장을 사용하면 알루미늄-플라스틱 화장품 복합 튜브의 비용을 줄일 수 있습니다.

현재, 플라스틱 복합 튜브의 비용은 비교적 높습니다. 다양한 특성에 영향을 미치지 않으면서 두께를 줄이는 것도 향후 개발 방향 중 하나입니다. 결과적으로, 강성이 높은 재료(PP 등)가 모든 플라스틱 복합 튜브에 점점 더 많이 사용되게 될 것입니다.

생분해성:

동시에 보호적, 기능적, 장식적 특성을 갖춘 다층 합성 화장품 튜브가 미래에 더 많은 시장을 차지할 것입니다. 다층 공압출 화장품 튜브는 점차 단층 공압출 튜브를 대체하여 화장품을 보호할 것입니다. 섹스는 더욱 향상됩니다. 또한, 플라스틱 튜브 연결부의 가시성을 최소화하고 플라스틱 튜브를 더욱 아름답게 보이게 하는 첨단 기술을 사용하는 것도 미래의 개발 추세 중 하나가 될 것입니다.